一种用于发泡水泥的缩泡剂制造技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体的说是涉及一种用于发泡水泥的缩泡剂。一种用于发泡水泥的缩泡剂，是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成，其质量比为1:1-3；所述的缩泡剂在使用时，其与发泡水泥的质量比为0.05-1:100。本发明专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可使发泡水泥凝固快、发泡大小均匀，并可降低吸水率、后期强度损失少；本发明专利技术的缩泡剂可使发泡水泥脱模时间短，不易塌模；本发明专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可降低发泡水泥吸水率，对其后期强度损失较少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体的说是涉及一种用于发泡水泥的缩泡剂。
技术介绍
发泡水泥板属不燃材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料，其防 火性能达到A1级。该产品抗压强度高（与塑料泡沫比）、导热系数低、与混凝土粘接牢固，膨 胀系数一致，使用年限与建筑物一致;其主要用于屋面保温板、内外墙保温板，粘接砂浆直 接用水泥砂浆粘接，作外墙保温板涂料面，可直接用防水抗裂砂浆和玻纤网格布做保护层 即可。粘贴瓷砖时，可挂钢丝网格可打塑料锚栓，外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖。 发泡水泥板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂等搅拌融合 发泡而成。但是在发泡水泥板生产时，易出现发泡气泡大、发泡不均匀的问题，使发泡粗糙、 后期强度下降、吸水率高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了提供一种用于发泡水泥的缩泡剂，可减少气 泡的大小及发泡不均匀的问题，使发泡细腻、且可提升强度、降低吸水率。 本专利技术提供的技术方案为： -种用于发泡水泥的缩泡剂，其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成。 作为优选，所述的纤维素醚和阴离子型表面活性剂的质量比为1:1-3。 作为优选，所述的纤维素醚为纤维素烷基醚或纤维素羟烷基醚。 作为优选，所述的阴离子型表面活性剂为十二醇硫酸钠、硬脂酸或十二烷基苯磺 酸钠。 本专利技术还提供了所述的用于发泡水泥的缩泡剂的使用方法，所述的缩泡剂在使用 时，其与发泡水泥的质量比为0.05-1:100。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果： (1)本专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可使发泡水泥凝固快、发泡大小均匀，并可降 低吸水率、后期强度损失少。 (2)本专利技术的的缩泡剂可使发泡水泥脱模时间短，不易塌模。 (3)本专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可降低发泡水泥吸水率，对其后期强度损失 较少。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元 件或其它组成部分。 实施例1: -种用于发泡水泥的缩泡剂，其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成，其质 量比为1:1;所述的纤维素醚为纤维素烷基醚;所述的阴离子型表面活性剂为十二醇硫酸 钠。 所述的缩泡剂在使用时，其与发泡水泥的质量比为0.05:100。所用的发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30 份、粉煤灰40份、硬脂酸钡5份和聚丙基纤维3份。 实施例2: -种用于发泡水泥的缩泡剂，其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成，其质 量比为1:3;所述的纤维素醚为纤维素羟烷基醚;所述的阴离子型表面活性剂为硬脂酸。 所述的缩泡剂在使用时，其与发泡水泥的质量比为1:100。所用的发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30 份、粉煤灰40份、硬脂酸钡5份和聚丙基纤维3份。 实施例3: -种用于发泡水泥的缩泡剂，其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成，其质 量比为1:2;所述的纤维素醚为纤维素烷基醚;所述的阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺 酸钠。 所述的缩泡剂在使用时，其与发泡水泥的质量比为0.5:100。所用的发泡水泥，按重量份计由以下原料制成：普通硅酸盐水泥500份、双氧水30 份、粉煤灰40份、硬脂酸钡5份和聚丙基纤维3份。 对比例1: 一种发泡水泥，按重量份计由以下原料制成:普通硅酸盐水泥500份、双氧水30份、 粉煤灰40份、硬脂酸钡5份和聚丙基纤维3份。实施例4:使用本专利技术所述的缩泡剂制备出发泡水泥板的性能测定将实施例1-3、对比例1中制备的发泡水泥板制品采用300KN(WE 30)液压万能试验 机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度，测试结果见表1。 表1使用本专利技术所述的缩泡剂制备出发泡水泥板的性能测定 注:对照为发泡水泥制备的发泡水泥板:实施例为加入缩泡剂后制备的发泡水泥 板。 从表1可以看出，本专利技术的发泡水泥板的抗折强度远高于对比例1，且发泡小、发泡 均匀，且对后期强度无损失，其脱模性能也优于对比例1。 实施例5:使用本专利技术所述的缩泡剂制备出发泡水泥板的耐水性测定 5.1试验材料与方法 试验材料使用本专利技术实施例1-3和对比例1所制得的发泡水泥板。 取4块板材，用用石蜡和松香混合物（质量比1:1)将板材四周边缘和背面封闭。然 后将板材面积的1/2浸入室温的自来水中，进行观察，直至表面出现起泡、粉化、剥落为止 5.2试验结果与分析 表2使用本专利技术所述的缩泡剂制备出发泡水泥板的耐水性测定 从表2可以看出，使用本专利技术所述的缩泡剂制备出发泡水泥板的耐水性远高于对 比例1。 前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。【主权项】1. 一种用于发泡水泥的缩泡剂，其特征在于：其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂 构成。2. 根据权利要求1所述的用于发泡水泥的缩泡剂，其特征在于:所述的纤维素醚和阴离 子型表面活性剂的质量比为1:1-3。3. 根据权利要求1或2所述的用于发泡水泥的缩泡剂，其特征在于:所述的纤维素醚为 纤维素烷基醚或纤维素羟烷基醚。4. 根据权利要求1或2所述的用于发泡水泥的缩泡剂，其特征在于:所述的阴离子型表 面活性剂为十二醇硫酸钠、硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠。5. 根据权利要求1或2所述的用于发泡水泥的缩泡剂的使用方法，所述的缩泡剂在使用 时，其与发泡水泥的质量比为0.05-1:100。【专利摘要】本专利技术属于建筑材料
，具体的说是涉及一种用于发泡水泥的缩泡剂。一种用于发泡水泥的缩泡剂，是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成，其质量比为1:1-3；所述的缩泡剂在使用时，其与发泡水泥的质量比为0.05-1:100。本专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可使发泡水泥凝固快、发泡大小均匀，并可降低吸水率、后期强度损失少；本专利技术的缩泡剂可使发泡水泥脱模时间短，不易塌模；本专利技术的用于发泡水泥的缩泡剂可降低发泡水泥吸水率，对其后期强度损失较少。【IPC分类】C04B24/38, C04B38/02【公开号】CN105481463【申请号】CN201511025925【专利技术人】杨卓舒, 陈强, 孙吉利, 余中华, 邹阳陈, 展庆月 【申请人】卓达新材料科技集团威海股份有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发泡水泥的缩泡剂，其特征在于：其是由纤维素醚和阴离子型表面活性剂构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，陈强，孙吉利，余中华，邹阳陈，展庆月，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37