【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑陶瓷一次整体成型模具，其结构为分体组合式，包括主体、大盖、底堵、左叶块、右叶块、底活块。目前，陶瓷立式小便器的传统成型工艺为五件分铸后，贴接组合成型，其五件为1.大身2.左膀子3.右膀子4.水箱5.底连接糟。其缺点是模具成本高，占用操作面积大，费工时、费原料，贴痕易开裂，残次品率高，烧成后贴痕仍明显，影响产品的平整度和视觉的精美度。本技术的目的是，提供一种陶瓷立式小便器一次整体成型模具，它能简化生产工艺流程，降低综合成本，提高产品质量。本技术的目的是这样实现的模具主体包容了便器外轮廓的前面、上面及两侧面，其中间凸起一梯形构造，楔入便器空腔至内壁，此梯形构造上至便器水槽底，下至便器空腔全高的五分之四。底活块顺着上述梯形构造的走势，填充下五分之一空腔至便器槽底。左右两叶块分别附于上述梯形构造和底活块的两侧以填充便器两内侧空腔。底堵封住下端，盖大盖，实现封闭，注浆成型。便器胎体出模顺序先揭大盖，卸底堵，然后翻身脱主体，抽底活块，抠左右叶块，至此，便器整体脱模实现。由于采用上述模具及操作工艺，从而减少了模具总量，简化了工艺流程，且省场地、省工时、省...
【技术保护点】
一种陶瓷立式小便器一次整体成型模具，主要由主体、大盖、底堵、左叶块、右叶块、底活块构成，其特征是：基础构件主体中间凸起一梯形构造，与底活块、左叶块、右叶块组合，填充便器内腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚谷，张世泽，
申请(专利权)人：张世泽，奚谷，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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