【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于陶瓷工业的模具。随着建筑陶瓷工业的发展，陶瓷模具的制造技术也在不断地发展、更新。从目前国内外等静压模具的使用情况来看，其使用寿命较好的情况仅十万次左右，远远达不到三十万次的使用寿命要求。其失效原因均因静压腔内介质泄漏及胶面破裂所致。本技术的目的在于避免等静压模芯由于介质泄漏及胶面破裂所造成的早期损坏，使其达到所要求的使用寿命，提供一种密封可靠性好的预封式等静压模芯。本技术的任务是通过以下方式实现的该预封式等静压模芯的模芯体设有静压腔，模芯体侧面设有注油孔和油口密封组件，模芯体上方设有胶面层，其特征是在静压腔和胶面层之间设有密封层，各静压腔之间设有V形连通孔。在本技术中，密封层可加工成盖形，以便在静压腔上方形成一凹腔。本技术中增加的密封层有一定弹性和强度，可传递压力；该密封层可加强静压腔的密封，使静压腔内的工作介质得到密封层和胶面层的双重密封，可大大提高等静压模芯的密封可靠性；另外，该密封层可使胶面层免受静压腔边缘或内部衬物的剪切破坏，同时也可避免胶面层与模芯粘结层受到拉应力的破坏，故该模芯能有效在避免由于介质泄漏及胶面破裂所造成的早期损坏，...
【技术保护点】
一种预封式等静压模芯，模芯体（２）中设有静压腔（３），模芯体（２）侧面设有注油孔（４）和油口密封组件（５），模芯体（２）上方设有胶面层（１），其特征在于：在静压腔（３）和胶面层（１）之间设有密封层（６），静压腔（３）与静压腔（３）之间设有Ｖ形连通孔（７）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。