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切坯机棘轮式离合器制造技术

技术编号:939097 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
切坯机棘轮式离合器,其特征是采用棘轮棘爪离合机构,棘轮固定安装在减速机的输出轴上,作为推板驱动轮的偏心轮通过轴承浮动套设在棘轮的轴套上;棘爪轴穿过偏心轮,一端安装棘爪,另一端固定有与拨叉咬合的拐臂,拨叉通过销轴安装在偏心轮上,板弹簧支撑在拨叉下平面,拨叉的另一端伸出偏心轮外缘。操纵机构由踏板、操纵推杆、离合臂和制动装置构成,制动装置通过离合臂下部的活铰与离合臂联动,离合臂位于拨叉外端可触及的位置处,刹车带围绕在偏心轮的外圆上。本实用新型专利技术体积小、结构新、噪音低、故障少,离合平稳可靠。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及制砖设置。更具体地说是应用在制砖切坯机中的离合器。
技术介绍
切坯机是要将制砖机挤出的泥条切割成一块块具有一定几何尺寸的砖坯。对于切坯机的基本要求是1、推动泥条前行的推板运行平稳、无摆动,否则切割的砖坯将出现弯坯、斜坯。2、离合灵敏可靠,不允许出现推板连推,否则会伤及操作人员的手臂。3、噪音低、动力小、节能。4、故障少、寿命长,便于维修和保养。现有的切坯机离合器有两种型式,包括爪牙离合器和滑键式离合器。这两种离合器的通病是冲击力大、部件易磨损、噪音大、效率低、结构复杂、可靠性差。零件磨损后离合失灵造成推板连推。这是一个长期以来没有得到很好解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是避免上述现有技术中所存在的问题,提供一种工作安全可靠、使用寿命长的切坯机棘轮式离合器。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本技术由离合机构和操纵机构构成,本技术的结构特点是采用棘轮棘爪离合机构,所述棘轮固定安装在减速机的输出轴上,作为推板驱动轮的偏心轮通过轴承浮动套设在棘轮的轴套上;棘爪轴穿过偏心轮,一端安装棘爪,另一端固定有与拨叉咬合的拐臂,所述拨叉通过销轴安装在偏心轮上,板弹簧支撑在拨叉下平面,拨叉的另一端伸出偏心轮外缘;所述操纵机构由踏板、操纵推杆、离合臂和制动装置构成,其中,制动装置通过离合臂下部的活铰与离合臂联动,离合臂位于拨叉外端可触及的位置处;刹车带围绕在偏心轮的外圆上。本技术通过操纵棘轮和棘爪的接合和分离,从而控制切坯机推板的运动和静止。开机时,电动机通过减速机带动偏心轮,并经过杠杆机构,使切坯机推板作往复运动。当偏心轮上的拨叉碰撞离合臂时,拨叉摆动,带动棘爪,棘爪与棘轮分离,偏心轮停止转动,推板处于停止状态。当踏下踏板时,离合臂脱离拨叉,拨叉受到板弹簧推动复位,带动棘爪和棘轮结合,偏心轮又开始转动,推板又作下一个周期的往复运动。与已有技术相比,本技术体积小、结构新、噪音低、故障少,离合平稳可靠,只要不踩下踏板,离合臂不会退让,拨叉无法通过离合臂的阻挡,离合器始终处于分离状态,彻底根除了切坯机推板失控,连续两次甚至多次的往复运动,避免了人身安全事故,保证生产顺利进行。附图说明图1为本技术应用在切坯机上的结构示意图。图2为本技术离合机构结构示意图。图3为图2A-A剖面图。具体实施方式参见附图1、2和图3,本实施例是由离合机构和操纵机构构成。如图1、2所示,采用棘轮棘爪离合机构,其中棘轮1固定安装在减速机的输出轴2上,以偏心轮3作为推板4的驱动轮,偏心轮3通过轴承浮动套设在棘轮1的轴套上;棘爪轴5穿过偏心轮3,一端安装棘爪6,另一端固定有与拨叉7咬合的拐臂8,拨叉7通过销轴安装在偏心轮3上,板弹簧9支撑在拨叉7的下平面上,拨叉7的另一端伸出偏心轮5的外缘。如图1所示,操纵机构由踏板10、操纵推杆11、离合臂12和制动装置13构成。其中,制动装置13通过离合臂12下部的活铰与离合臂12联动,离合臂12位于拨叉7外端可触及的位置处;刹车带围绕在偏心轮3的外圆上。工作过程如下启动电机14,通过三角带15、三角带轮16、减速机17带动棘轮1。棘轮1驱动棘爪6,并带动偏心轮3旋转。当偏心轮3上的拨叉7碰撞离合臂12的顶端时,拨叉7向上摆动,带动棘爪轴5,棘爪6随之摆动,并和棘轮1分离。和棘爪6相连接的偏心轮3失去了棘轮1的驱动力,在制动装置的作用下,立即停止转动,处于静止状态。这时,切坯机推板4停在切坯平板的后方位置。当待切泥条进入切坯平板后,操作人员踩下踏板10,通过操纵推杆11带动离合臂12摆动,并脱离拨叉7,拨叉7在板弹簧9的作用下复位。同时,拨动棘爪6复位,棘爪6和棘轮1结合,偏心轮3旋转。在此同时,离合臂12又带动制动机构动作,使刹车带是处于松开状态;以偏心轮3的转动提供驱动力,通过下连杆18、摆臂19、上连杆20及推杆21带动推板4完成切坯动作。操作人员踩下踏板后,随即放开,在弹簧22的拉动下,离合臂12随之复位,等待偏心轮3上的拨叉7在旋转一周后的再次碰撞,如此形成周期性动作。离合臂12复位时,制动装置同时复位制动,保证偏心轮3定位可靠,这时推板也回到起始位置,完成一次切坯动作,并为下一个工作周期作好准备。权利要求1.切坯机棘轮式离合器,由离合机构和操纵机构构成,其特征是a、采用棘轮棘爪离合机构,所述棘轮(1)固定安装在减速机输出轴(2)上,作为推板驱动轮的偏心轮(3)通过轴承浮动套设在棘轮(1)的轴套上;棘爪轴(5)穿过偏心轮(3),一端安装棘爪(6),另一端固定有与拨叉(7)咬合的拐臂(8),所述拨叉(7)通过销轴安装在偏心轮(3)上,板弹簧(9)支撑在拨叉(7)下平面,拨叉(7)的另一端伸出偏心轮(3)的外缘;b、所述操纵机构由踏板(10)、操纵推杆(11)、离合臂(12)和制动装置(13)构成,其中,制动装置(13)通过离合臂(12)下部的活铰与离合臂(12)联动,离合臂(12)位于拨叉(7)外端可触及的位置处;刹车带围绕在偏心轮(3)的外圆上。专利摘要切坯机棘轮式离合器,其特征是采用棘轮棘爪离合机构,棘轮固定安装在减速机的输出轴上,作为推板驱动轮的偏心轮通过轴承浮动套设在棘轮的轴套上;棘爪轴穿过偏心轮,一端安装棘爪,另一端固定有与拨叉咬合的拐臂,拨叉通过销轴安装在偏心轮上,板弹簧支撑在拨叉下平面,拨叉的另一端伸出偏心轮外缘。操纵机构由踏板、操纵推杆、离合臂和制动装置构成,制动装置通过离合臂下部的活铰与离合臂联动,离合臂位于拨叉外端可触及的位置处,刹车带围绕在偏心轮的外圆上。本技术体积小、结构新、噪音低、故障少,离合平稳可靠。文档编号B28B11/14GK2605980SQ03219590公开日2004年3月10日 申请日期2003年1月23日 优先权日2003年1月23日专利技术者何钟健 申请人:林振武本文档来自技高网...

【技术保护点】
切坯机棘轮式离合器,由离合机构和操纵机构构成,其特征是:a、采用棘轮棘爪离合机构,所述棘轮(1)固定安装在减速机输出轴(2)上,作为推板驱动轮的偏心轮(3)通过轴承浮动套设在棘轮(1)的轴套上;棘爪轴(5)穿过偏心轮(3),一端安装棘爪 (6),另一端固定有与拨叉(7)咬合的拐臂(8),所述拨叉(7)通过销轴安装在偏心轮(3)上,板弹簧(9)支撑在拨叉(7)下平面,拨叉(7)的另一端伸出偏心轮(3)的外缘;b、所述操纵机构由踏板(10)、操纵推杆(11)、离合臂(12) 和制动装置(13)构成,其中,制动装置(13)通过离合臂(12)下部的活铰与离合臂(12)联动,离合臂(12)位于拨叉(7)外端可触及的位置处;刹车带围绕在偏心轮(3)的外圆上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:何钟健
申请(专利权)人:林振武
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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