一种机械加工用减震底座制造技术

本申请提供了一种机械加工用减震底座，属于机械加工设备领域，以解决现有的机械加工用减震底座不能够对机械加工设备产生的横向震动力进行稳定的缓冲减震工作的问题，包括固定底板，所述固定底板上固定连接有固定框，所述固定框内部侧端面上固定连接有阻尼筒和减震弹簧，所述减震弹簧套设在阻尼筒上，所述导向块滑动连接在固定框内。本申请通过设置的固定框内部的各个阻尼筒和减震弹簧，以及相应的导向块的导向配合作用下，通过导向轮能够对放置板上连接的机械加工设备进行稳定的缓冲减震，且利用各个等角度分布的固定框，通过放置板能够对机械加工设备工作产生的前后横向震动力、左右横向震动力和纵向震动力进行全方位的缓冲减震工作。冲减震工作。冲减震工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用减震底座


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种机械加工用减震底座。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，由于机械设备在进行机械加工过程中，机械加工设备都会产生振动，长时间震动极易导致机械设备损坏，为了防止加工设备损坏，需要机械加工用减震底座对机械加工设备进行缓冲减震，而现有的减震底座在工作过程中存在一些问题；
[0003]由于机械加工设备产生的震动不止有纵向震动力，还有横向震动力，而公开号为CN214743006U的一种机械加工用减震底座，其虽能够对机械加工设备的纵向震动力进行缓冲减震，但其不能够对机械加工设备产生的横向震动力进行稳定的缓冲减震工作；且其不能够与不同规格大小的机械加工设备之间进行安装固定，进而不能够保证机械加工设备在减震底座上工作状态的稳定和安全，机械设备容易与减震底座之间发生脱离，实用性和安全性较差，因此我们对此做出改进，提出一种机械加工用减震底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的机械加工用减震底座不能够对机械加工设备产生的横向震动力进行稳定的缓冲减震工作；同时不能够与不同规格大小的机械加工设备之间进行安装固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]机械加工用减震底座，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括固定底板，所述固定底板上固定连接有固定框，所述固定框内部侧端面上固定连接有阻尼筒和减震弹簧，所述减震弹簧套设在阻尼筒上，所述阻尼筒的另一端和减震弹簧的另一端均固定连接在导向块上，所述导向块滑动连接在固定框内，所述固定框的顶端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈内设置有安装板，所述安装板上转动连接有导向轮，所述安装板的顶端固定连接有放置板，所述放置板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有衔接板，所述衔接板滑动连接在放置板内。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述固定框等角度分布在固定底板上，所述阻尼筒对称分布在固定框内部左右两侧和上下两侧，所述阻尼筒分别与减震弹簧和导向块一一对应。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述阻尼筒固定在导向块的侧端中间部位，所述导向块的横截面呈直角三角形，所述导向块与固定框的内部端面相贴合。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述双向螺纹杆连接在放置板内部中间部位，所述衔接板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在衔接板的底部中间部位。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述衔接板内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在衔接板内，所述滑动块上固定连接有夹持块，所述滑动块固定在夹持块的侧端中间部位，所述夹持块的横截面呈直角三角形。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述衔接板上贯穿滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有夹持板，所述夹持板和夹持块上均固定连接有橡胶垫，所述夹持板和夹持板上的橡胶垫上贯穿开设有导向槽，所述夹持块贯穿滑动连接在导向槽内，所述导向槽对称分布在夹持板的两侧，所述导向槽与夹持块一一对应，所述导向槽的内部侧端面呈倾斜状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置的固定框内部的各个阻尼筒和减震弹簧，以及相应的导向块的导向配合作用下，通过导向轮能够对放置板上连接的机械加工设备进行稳定的缓冲减震，且利用各个等角度分布的固定框，通过放置板能够对机械加工设备工作产生的前后横向震动力、左右横向震动力和纵向震动力进行全方位的缓冲减震工作，进而能够保证机械设备长时间工作状态的稳定和安全；
[0017]2.通过设置的双向螺纹杆能够带动两侧的衔接板同时向中间运动，利用夹持板和导向槽内部夹持块的导向配合作用下，能够将减震底座夹持固定在不同规格大小的机械加工设备底部，进而保证减震底座在不同规格大小的机械加工设备底部上稳定工作，避免机械加工设备工作过程中与减震底座震动导致脱离，增加了减震底座的使用稳定性和适用性。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的机械加工用减震底座的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的机械加工用减震底座的固定框俯视结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的机械加工用减震底座的夹持块俯视结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的机械加工用减震底座的图3中A处结构示意图。
[0022]图中标示：1、固定底板；2、固定框；3、阻尼筒；4、减震弹簧；5、导向块；6、橡胶圈；7、安装板；8、导向轮；9、放置板；10、双向螺纹杆；11、衔接板；12、复位弹簧；13、滑动块；14、夹持块；15、支撑杆；16、夹持板；17、导向槽；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
图4所示，本实施方式提出一种机械加工用减震底座，包括固定底板1，固定底板1上固定连接有固定框2，固定框2内部侧端面上固定连接有阻尼筒3和减震弹簧4，减震弹簧4套设在阻尼筒3上，阻尼筒3的另一端和减震弹簧4的另一端均固定连接在导向块5上，导向块5滑动连接在固定框2内，固定框2的顶端固定连接有橡胶圈6，橡胶圈6内设置有安装板7，安装板7上转动连接有导向轮8，安装板7的顶端固定连接有放置板9，放置板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用减震底座，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上固定连接有固定框（2），所述固定框（2）内部侧端面上固定连接有阻尼筒（3）和减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）套设在阻尼筒（3）上，所述阻尼筒（3）的另一端和减震弹簧（4）的另一端均固定连接在导向块（5）上，所述导向块（5）滑动连接在固定框（2）内，所述固定框（2）的顶端固定连接有橡胶圈（6），所述橡胶圈（6）内设置有安装板（7），所述安装板（7）上转动连接有导向轮（8），所述安装板（7）的顶端固定连接有放置板（9），所述放置板（9）内转动连接有双向螺纹杆（10），所述双向螺纹杆（10）上螺纹连接有衔接板（11），所述衔接板（11）滑动连接在放置板（9）内。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于，所述固定框（2）等角度分布在固定底板（1）上，所述阻尼筒（3）对称分布在固定框（2）内部左右两侧和上下两侧，所述阻尼筒（3）分别与减震弹簧（4）和导向块（5）一一对应。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震底座，其特征在于，所述阻尼筒（3）固定在导向块（5）的侧端中间部位，所述导向块（5）的横截面呈直角三角形，所述导向块（5）与固定框（2）的内部端面相贴合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：林振武，
申请(专利权)人：林振武，
类型：新型
国别省市：