双向棘轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向棘轮机构，旨在提供一种无顺逆换向钮、无需翻面，随愿顺、逆向棘轮；棘轮无弹压，回旋不滞带，机构简单的双向棘轮机构。其技术方案要点是，在手柄一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心Ａ、Ｂ通孔，以圆心Ａ、Ｂ连接延长线交于通孔一端Ｒ或ｒ孔壁上设为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿，在通孔内置有棘轮，棘轮可径向沿圆心Ａ、Ｂ方向往复移动并与内齿相啮合，共同径向顺、逆转动及分离可独自转动。手柄中心线与圆心Ａ、Ｂ连接延长线是同一条直线，也可以是平行线或相交。在棘轮上设有方榫或与机械零件相接。棘轮每个齿的齿顶宽Ｄ等于或大于齿根宽Ｅ；内齿每个齿的齿顶宽Ｔ等于或大于齿根宽Ｌ。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间歇运动机构，特别涉及一种双向棘轮机构。
技术介绍
棘轮机构在各行业中应用广范。为了提高工作效率，棘轮机构在五金工具领域应用在不 断扩大。随着科学技术发展，现有棘轮机构已难适应现代工农业发展。因此，研究高性能、 高扭矩棘轮机构已是机械研究人员亟待解决的难题。因而，近年申请棘轮机构专利众多。中 国专利 一种棘轮机构，专利号02228083.9，该申请案公开了，多棘爪工作着力位置差，使 回旋角小。其原理和老式棘轮机构一样，乃存在棘爪小、棘齿细、轴销弱、单向棘轮等缺陷， 欠缺开拓性。在使用稍大力矩时，很容易产生跳齿甚至崩齿现象，且使用时要确认顺逆向。 至于，多棘爪则对棘轮弹压阻力更大，棘爪对棘轮滞带更易同时回旋，使棘轮机构无法工作。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中存在的缺陷，提出了一种高性能、高扭矩；无顺逆向约束；零件少、便于制造、使用轻捷、具有开拓性创新的双向棘轮机构。本技术技术方案是包括棘轮两端设有将棘轮挡在通孔内的两个挡圈，棘轮上设有 螺帽扳孔或方榫和机械工件，其特征是，在手柄一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心A、B通孔，以圆心A、 B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上为中，对称在孔壁上径向设有 一至二十个内齿，在通孔内置有可沿圆心A、 B方向往复移动，并与孔壁上一至二十个内齿 相互啮合，可共同径向顺、逆转动和分离可独自转动的棘轮，所述手柄中间线为手柄中心线。 所述圆心A、 B连接延长线与手柄中心线是同一条直线。所述圆心A、 B连接延长线与 手柄中心线相互平行。所述圆心A、 B连接延长线与手柄中心线相交。所述棘轮外壁设有一 圈齿，每个齿的齿顶面C为圆弧形，齿顶宽D等于或大于齿根宽E。所述内齿每个齿的齿顶面F为圆弧形或平面形，齿顶宽T等于或大于齿根宽L。所述对称在孔壁上径向设有一至二 十个内齿，也可以不对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿。本技术与现有技术相比优点是无顺逆换向钮、也无需翻面，可随愿顺、逆向棘轮 转动，且齿宽厚、力矩大；机构简单、零件少、易制造；齿轮无弹压，回旋不滞带等。附图说明图1主视图、图2俯视图所示双向棘轮机构在棘轮梅花扳手上应用原理示意图。 图3主视图、图4俯视图所示双向棘轮机构在棘轮套筒扳手上应用原理示意图。 图中l.手柄中心线，2.手柄，3.内齿，4.螺帽扳孔或方榫和机械工件，5.棘轮，6.挡圈。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述图l、 2和图3、 4所示，在一个厚度相等的平面上，设有一个有两个圆心A、 B通孔，以圆心A、 B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上设为中，对称在孔壁上径向设有一至二 十个内齿3，在通孔内置有一个外壁上设有一圈齿的棘轮5，棘轮5可径向沿圆心A、 B方向 往复移动，棘轮5上的齿可与内齿3的每个齿相互啮合，可共同径向顺转或逆转及分离可独 自转动。在通孔径向的外壁上接有手柄2，手柄2中间线为手柄中心线1，手柄中心线l与圆 心A、 B连接延长线是同一条直线，也可以是相互平行线或相交。在棘轮5上设有螺帽扳孔 或方榫或机械工件4。棘轮5每个齿的齿顶面C为圆弧形、齿顶宽D等于或大于齿根宽E; 内齿3每个齿的齿顶面F为圆弧形或平面形，齿顶宽T等于或大于齿根宽L。在棘轮5的两 端外壁上设有将棘轮5挡在通孔内的两个挡圈6与装挡圈6的两个凹槽。挡圈6是一个半径 处切断的弹簧圆环。本技术在机械设备和五金工具上应用工作使用方法手握手柄2将要旋转工件或螺 帽等与棘轮5上设有的工件相接或套接，径向微推使靠手柄2 —端内齿3的齿与棘轮5的齿 相互啮合，径向顺旋或逆旋转，旋停、径向微拉手柄2，内齿3的齿与棘轮5的齿分离，手 柄2回旋。连续操作为微推随即径向旋转，旋停、微拉径向回旋。继续工作重复以上工序。权利要求1.一种双向棘轮机构，包括棘轮(5)两端设有将棘轮(5)挡在通孔内的两个挡圈(6)，棘轮(5)上设有螺帽扳孔或方榫和机械工件(4)，其特征是，在手柄(2)一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心A、B通孔，以圆心A、B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿(3)，在通孔内置有可沿圆心A、B方向往复移动，并与孔壁上一至二十个内齿(3)相互啮合，可共同径向顺、逆转动和分离可独自转动的棘轮(5)，所述手柄(2)中间线为手柄中心线(1)。2、 根据权利要貧l—所述的双向棘轮机构，其特征是，所述圆心A、 B连接延长线与手柄中心 线(1)是同一条直线。3、 根据权利要求1所述的双向棘轮机构，其特征是，所述圆心A、 B连接延长线与手柄中心 线(1)相互平行。4、 根据权利要求1所述的双向棘轮机构，其特征是，所述圆心A、 B连接延长线与手柄中心 线(1)相交。5、 根据权利要求1所述的双向棘轮机构，其特征是，所述棘轮(5)外壁设有一圈齿，每个 齿的齿顶面C为圆弧形，齿顶宽D等于或大于i&根宽E。6、 根据权利要求1所述的双向棘轮机构，其特征是，所述内齿(3)每个齿的齿顶面F为圆 弧形或平面形，齿顶宽T等于或大于齿根宽L。7、 根据权利要求l所述的双向棘轮机构，其特征是，所述对称在孔壁上径向设有一至二十个 内齿(3)，也哥以萃5^在孔壁上径向设有一至二十个内齿(3)。专利摘要本技术公开了一种双向棘轮机构，旨在提供一种无顺逆换向钮、无需翻面，随愿顺、逆向棘轮；棘轮无弹压，回旋不滞带，机构简单的双向棘轮机构。其技术方案要点是，在手柄一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心A、B通孔，以圆心A、B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上设为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿，在通孔内置有棘轮，棘轮可径向沿圆心A、B方向往复移动并与内齿相啮合，共同径向顺、逆转动及分离可独自转动。手柄中心线与圆心A、B连接延长线是同一条直线，也可以是平行线或相交。在棘轮上设有方榫或与机械零件相接。棘轮每个齿的齿顶宽D等于或大于齿根宽E；内齿每个齿的齿顶宽T等于或大于齿根宽L。文档编号B25B13/46GK201195291SQ20082003162公开日2009年2月18日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者王宁生, 王宗孚 申请人:王宁生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向棘轮机构，包括棘轮（５）两端设有将棘轮（５）挡在通孔内的两个挡圈（６），棘轮（５）上设有螺帽扳孔或方榫和机械工件（４），其特征是，在手柄（２）一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心Ａ、Ｂ通孔，以圆心Ａ、Ｂ连接延长线交于通孔一端Ｒ或ｒ孔壁上为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿（３），在通孔内置有可沿圆心Ａ、Ｂ方向往复移动，并与孔壁上一至二十个内齿（３）相互啮合，可共同径向顺、逆转动和分离可独自转动的棘轮（５），所述手柄（２）中间线为手柄中心线（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁生，王宗孚，
申请(专利权)人：王宁生，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]