可控式老年褐煤连续自动成型机制造技术

一种可控式老年褐煤连续自动成型机，其特征在于： ａ. 包括有方框状机架（１），机架（１）的下部固定有下导板（２），机架（１）的上端固定有上导板（３），在上导板（３）下侧的机架（１）上固定溜管（４），一个倾斜安置的溜煤管（５）固定在机架（１）上，且与溜管（４）相通，在溜煤管（５）的上方设置有自动加料机（６），在溜管（４）的中心线的右侧的下导板（２）上固定有油缸（７），在溜管（４）的左侧，与溜管（４）平行设置有加温管道（８），其上端安置在上导板（３）上，在机架（１）的下端固定有油缸（９），其位于加温管道（８）的中心线上、下导板（２）的下侧，在加温管道（８）的上端设置有控温装置（１０），油缸（１１）设置在控温装置（１０）的左侧的上导板（３）上； ｂ. 在溜管（４）和加温管道（８）之间的机架（１）上固定有主压力框架（１２），其中部固定有油缸（１３），油缸（１３）位于上导板（３）的下侧，其上端固定有加压杆（１４）和脱模顶杆（１５），在上导板（３）上侧的主压力框架（１２）上固定有电磁铁提引器（１８），电磁铁提引器（１８）的下端上安置有销轴（１９），两连杆（２０）的一端铰接在销轴（１９）的两端，连杆（２０）的下端固定有脱盘（２１），托盘（２１）位于上导板（３）上，在主压力框架（１２）顶梁下侧固定有上模芯（２２），下端呈“冂”型的限位器（２３）固定在上模芯（２２）的右侧，在脱模顶杆（１５）一侧的油缸（１３）上固定有推杆（２４），推片（２５）固定在与推杆（２４）相对应的主压力框架（１２）顶梁下侧，在模具（１７）的另一侧的脱模架（１２）上固定有溜槽（２６）； ｃ. 在主压力框架（１２）上侧固定有向上伸展的支杆（２７），定滑轮（２８）固定在支杆（２７）中部，绳（３１）的一端固定在控温装置（１０）后，另一端穿过定滑轮（２８），再穿过动滑轮（２９）后，固定在支杆（２７）的端头，在油缸（９）左侧的机架（１）底梁上固定有定滑轮（３０），油缸（９）上侧对应位置的下导板（２）上有可随油缸（９）的活塞杆上下移动的板（３３），绳（３２）的一端固定在板（３３）上，另一端穿过定滑轮（３０）后固定在动滑轮（２９）上； ｄ. 液压油路包括有油泵（４６），油泵（４６）从油箱（３４）吸入油至油路（３５）后分三路，一路经溢流阀（３６）回到油箱（３４），二路分别至二位四通电磁阀（４０）、（４１），当电磁阀（４０）位于（４０ａ）位置时，油路（３７）、（３８）连通，且油路（３７）通油箱（３４），油路（３５）与油路油路（３９）连通，当电磁阀（４０）位于（４０ｂ）位置时，油路（３…。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤炭的成型装置，更具体地说是一种可控式老年褐煤连续自动成型机。国内外现有的成型机不外乎两种——冲压式成型机和对辊式成型机。这两种成型机对煤料要求比较高，要求有粘结剂或塑性大的煤料，而老年褐煤塑性小，用上述两种成型机根本无法成型。对冲压成型机的型模和冲杆因磨损严重，要求用合金钢制作，成本较高。而对辊式成型机成型压力较小，即使加上预压装置也只能达到600～700kg/cm2。另外，上述两种成型机还有一个共同的缺点不能改变成型的工艺过程及工艺参数，加工出的型煤由于加入了粘结剂而使煤质降低、成本提高。本技术的目的是提供一种能适合老年褐煤、无粘结剂的、连续自动成型机，而且能准确地按老年褐煤的成型工艺来调整工艺参数、压制出不同规格、形状、强度、热值及用途的老年褐煤的型煤。本技术的目的可以通过以下方式来实现一种可控式老年褐煤连续成型机包括有机架，下部设有下导板，上端有上导板，上导板下侧机架上固定有溜管，溜管上倾斜安置有与其相通的溜煤管，自动加料机设置在溜煤管上侧，并固定在机架上，在溜管右侧的下导板上有油缸，在溜管左侧与溜管平行设置有加温管道，其上端固定在上导板上，加温管道的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马植侃，王洁，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：