【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷砖坯成型模具的
在陶瓷砖坯成型模具中，上模芯、下模芯及侧板由于相互摩擦、运动是最易磨损的构件，为提高模具的使用寿命，人们研制出了硬质合金侧板或陶瓷侧板，使侧板的耐磨损性达12～13万次。但随着模具侧板的耐磨性能提高，相对应模芯的磨损却加剧了，尽管目前的模芯已采用Cr12等优质耐磨铬钢作基体，但在上下合模的巨大压力下，模芯四边的耐磨性与模具侧板是不匹配的，模芯四边的磨损远远大于和快于侧板，因此模具的整体使用寿命仍得不到很大的提高。显然地，将整个模芯采用硬质合金制成也不可取，虽然耐磨性能可与侧板匹配，但其生产成本、材料成本却极高，也造成贵重材料的浪费。本技术的目的是为克服现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长、制造装配容易、成本低高效益的硬质合金镶边模芯。本技术的目的是通过如下技术方案实现的硬质合金镶边模芯包括金属基体、压砖胶面、硬质合金条等，特别之处是金属基体的四边侧面开有半“工”字槽，硬质合金条与半“工”字槽榫接固定，且硬质合金条的端面作为模芯的工作面。进一步地，硬质合金条共四条，它们首尾相连地围绕金属基体四边。以下结合附图和实施例对本...
【技术保护点】
硬质合金镶边模芯，包括有金属基体（１）、压砖胶面（２）、硬质合金条（３）等，其特征在于：金属基体（１）的四边侧面开有半“工”字槽（４），硬质合金条（３）与半“工”字槽（４）榫接固连，且硬质合金条（３）的端面作为模芯的工作面。
【技术特征摘要】
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