间歇立式双落料玻璃管制瓶机构制造技术

本实用新型专利技术是一种用于制造玻璃瓶的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，它主要是由基架、基台面、基座、立轴、制底转盘、送料制口转盘和模具等组件构成，它设置有两个制底转盘，分别安装在送料制口转盘的横向直径端的两侧下方位置处，在制底转盘和送料制口转盘上沿其圆周装有下夹头和上夹头，在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头在上、下转盘横向直径的相交位置处形成对应并对正，而送料制口转盘上的上夹头与其下方的两组模具上的模芯在其纵向直径的两侧形成对应并对正。与现有设备相比，产量提高一倍，合格率也从８０％提高到了９５％，减少了占地面积，降低成本，减轻劳动强度。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于制造玻璃瓶的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，属于加工
，它涉及对现有装置结构与功能上的改进与提高。目前，我国生产有连续式玻璃管制瓶机和间歇式玻璃管制瓶机，不管是连续式玻璃管制瓶机还是间歇式玻璃管制瓶机，都是每转动一个工位，落一次玻璃管，生产出一个玻璃瓶。造成它们的产量较低，更由于其工艺上的不成熟，制瓶的精度也不高。本技术的目的正是针对上述机械装置所存在的不足而设计提供了一种新型结构的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，它在现有设备优点的基础上，对其结构进行了创新性的设计，解决了目前产品所存在的不足。本技术的目的是通过以下措施来实现的该种间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，主要是由基架、基台面、基座、立轴、制底转盘、送料制口转盘和模具等组件构成，其结构设计上的主要特征为该种机构设置有两个制底转盘，分别安装在送料制口转盘的横向直径端的两侧下方位置处，制底转盘上沿圆周装有下夹头，送料制口转盘上沿圆周装有上夹头，在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头在上、下转盘横向直径的相交位置处形成对应并对正，而送料制口转盘上的上夹头与其下方的两组模具上的模芯在其纵向直径的两侧形成对应并对正。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的装置的主视图图2为本技术的装置的俯视图图3为图2中A向的局部剖视图以下将结合附图和实施例对本技术作进一步地详述参见附图1-3所示，一种间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其主要构件包括基架1、基台面10、基座3、立轴4、制底转盘5、送料制口转盘7、立轴8和模具9，在结构设计上，该种机构设置有两个金属圆形制底转盘5，分别安装在送料制口转盘7的横向直径端两侧下方的对称位置处，在制底转盘5上，沿其圆周外缘装有6个下夹头12，在送料制口转盘7的金属圆形转盘上，沿其圆周外缘装有24个上夹头11，其中，在a-a’两工位同时粗制瓶口，在b-b’两工位同时精制瓶口，在c-c’两工位同时落玻璃管，在d-d’两工位同时切底，在e-e’两工位同时落瓶，从而实现了双落料、双出瓶功能，提高了制瓶的产量。在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头11、12，在上、下转盘横向直径的相交位置处，即在d-d’工位处，形成对应并对正，而送料制口转盘7上的上夹头11与其下方的两组模具9上的模芯14在其纵向直径的两侧，即在a-a’，b-b’工位处，形成对应并对正。这样就保证了上下工位的对位精度，提高了制瓶的质量。在转动方向上，两个制底转盘5的转动方向一个与送料制口转盘7一致，另一个与其相反，这样就可以使制出的小瓶可沿同方向的出瓶轨道13，即向机构的同一侧落瓶，它有利于操作者检瓶，又有得于以后增加配套输瓶辅机。在连接方面，制底转盘5与立轴4、送料制口转盘7与立轴8之间均采用法兰形式连接，并分别固定在基座3和基台面15上。为了使该套机构在设备温度升高后所产生的热膨胀能够得到补偿以保证加工产品的精度，名主要组件之间的位置可以通过调整来保证工位之间的对正精度。其具体的结构设计为，在基台面15的下方两侧位置处，沿送料制口转盘7的横向直径各设置有一滑道2，两个制底转盘5的基座3可分别通过导向架6与滑道2连接，并可沿滑道左右移动以调节其位置以保证在d-d’工位的上下对正精度。而模具9上的模芯14可沿固定在芯轴16上的导向块15上左右移动以保证在a-a’，b-b’工位的上下对正精度，达到了充分提高制瓶质量的目的。本技术机构的各转盘每转动一个工位，就可制出两个玻璃瓶，与现有的间歇式管制瓶机相比，产量提高了一倍，制瓶精度由原来的合格率为80％提高到了95％，同时减少了设备的占地面积，降低了生产成本，也减轻了操作者的劳动强度。权利要求1.一种间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，它主要是由基架(1)、基台面(10)、基座(3)、立轴(4)、制底转盘(5)、送料制口转盘(7)、立轴(8)和模具(9)等组件构成，其特征在于该种机构设置有两个制底转盘(5)，分别安装在送料制口转盘(7)的横向直径端的两侧下方位置处，制底转盘(5)上沿圆周装有下夹头(12)，送料制口转盘(7)上沿圆周装有上夹头(11)，在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头(11)(12)在上、下转盘横向直径的相交位置处形成对应并对正，而送料制口转盘(7)上的上夹头(11)与其下方的两组模具(9)上的模芯(14)在其纵向直径的两侧形成对应并对正。2.根据权利要求1所述的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其特征在于制底转盘(5)上装有6个下夹头(12)，送料制口转盘(7)上装有24个上夹头(11)。3.根据权利要求1所述的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其特征在于制底转盘(5)与立轴(4)、送料制口转盘(7)与立轴(8)之间均采用法兰形式连接，并分别固定在基座(3)和基台面(15)上。4.根据权利要求1所述的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其特征在于两个制底转盘(5)的转动方向一个与送料制口转盘(7)一致，另一个与其相反。5.根据权利要求1所述的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其特征在于在基台面(15)的下方两侧位置处，沿送料制口转盘(7)的横向直径各设置有一滑道(2)，两个制底转盘(5)的基座(3)可分别通过导向架(6)与滑道(2)连接，并可沿滑道左右移动以调节其位置。6.根据权利要求1所述的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，其特征在于模具(9)上的模芯(14)可沿固定在芯轴(22)上的导向块(21)上左右移动。专利摘要本技术是一种用于制造玻璃瓶的间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，它主要是由基架、基台面、基座、立轴、制底转盘、送料制口转盘和模具等组件构成，它设置有两个制底转盘，分别安装在送料制口转盘的横向直径端的两侧下方位置处，在制底转盘和送料制口转盘上沿其圆周装有下夹头和上夹头，在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头在上、下转盘横向直径的相交位置处形成对应并对正，而送料制口转盘上的上夹头与其下方的两组模具上的模芯在其纵向直径的两侧形成对应并对正。与现有设备相比，产量提高一倍，合格率也从10%提高到了95%，减少了占地面积，降低成本，减轻劳动强度。文档编号B28B21/00GK2354725SQ99205448公开日1999年12月22日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日专利技术者林超, 杨光, 赵书敏, 段性军, 杭明玲, 常淑琴 申请人:哈尔滨飞机制造公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇立式双落料玻璃管制瓶机构，它主要是由基架（１）、基台面（１０）、基座（３）、立轴（４）、制底转盘（５）、送料制口转盘（７）、立轴（８）和模具（９）等组件构成，其特征在于：该种机构设置有两个制底转盘（５），分别安装在送料制口转盘（７）的横向直径端的两侧下方位置处，制底转盘（５）上沿圆周装有下夹头（１２），送料制口转盘（７）上沿圆周装有上夹头（１１），在上下转盘的间歇转动过程中，上、下夹头（１１）（１２）在上、下转盘横向直径的相交位置处形成对应并对正，而送料制口转盘（７）上的上夹头（１１）与其下方的两组模具（９）上的模芯（１４）在其纵向直径的两侧形成对应并对正。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，杨光，赵书敏，段性军，杭明玲，常淑琴，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机制造公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]