【技术实现步骤摘要】
本技术涉U金加工模具的领域，特别是用于拉伸、挤压成型的模具。
技术介绍
传统的五金加工成型模具主要是用优质的铬钢作基体的，但在上下模的巨大压力 和拉伸、挤压间巨大的摩擦力作用下，使得模具的使用寿命不高，在15 -20万次左 右。随着技术的进步、发展，人们研制出硬质合金，其使用寿命可达100-300万次左 右，但硬质合金在整个模具上应用是不可取的。硬质合金主要是以金属鴒和各种稀有 金属经过混和后压制、烧结而成的一种用于五金模具、陶乾模具和耐磨件上的硬质耐 磨材料。这种石Jtt合金是主要以钨为原料，因为钨为当今的一种稀有的金属，现在我 国的含量急剧地下降，含鴒量不断的减少，所以造成钨的价格不断的攀升。在硬质合 金的其它配方上，也要用到多种稀有金属，这给我国的资源合理利用带来了不利的影 响，浪费了我国的稀有金属资源。虽然这样的硬质合金模具的寿命得到明显的提高， 但其生产成本，材料成本却极高，也造成贵重材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有技术的不足之处，提出一种在增加模具寿命的 同时，节约原材料成本，而使用寿命长，成本低，效益高的镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸 挤压...
【技术保护点】
一种镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸挤压模具，主体是常规铬钢或４５钢的基体，其特征在于：在基体内壁的工作面上开有阶梯槽孔，阶梯槽孔的槽上镶嵌有轻质合金陶瓷体，轻质合金陶瓷体上形成有用于拉伸、挤压的工作面，且阶梯槽孔的槽与轻质合金陶瓷体之间以１－－２°的锥度紧密配合。
【技术特征摘要】
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