一种硅橡胶制模剂制造技术

一种硅橡胶制模剂，涉及制作铸造、采样、复印等模具的材料。它是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成。其中增塑剂重量占总混料重量的９５％以下，混料调制成橡皮泥状。它不流动，靠贴附力和按压力成型，不产生气泡，工作环境不受任何限制，操作简单，一个模具可在几十分钟到几个小时内制作完成。制成的模具图案清晰，模具可以作得很薄，用于翻精薄细小的熔模。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作铸造、采样、复印等模具的材料。自六十年代人们提出在室温下用有机硅橡胶制模以来，这种制模材料已在精密铸造上广泛应用于制造熔模的压模，从而使制模工艺也日趋完善。长期以来，很多人在硅胶模材料的配方上进行研究、改进，专利技术了一些硅胶模材料的配方，但用这些硅橡胶制模不但成本高，而且对于形状复杂的样品开模困难，硅橡胶的流动问题也不易解决，于是有人专利技术用玻璃纤维粘硅橡胶(RTVS)贴覆原物件制模，还有人专利技术用塑材混合冷涂在原物件的涂塑压制模法，这些材料和方法不易控制，添加玻璃纤维作骨料，其工艺又复杂，并且以上材料配方复杂，有的还需加温160℃以上，还需保温，造成在某些场合不能适用。本专利技术的目的是提供一种硅橡胶制模剂，它如同橡皮泥一样可直接贴附在原物件，在常温下一次快速制模，它不流动，易控制，简单易行，制作的模具精度高，成本低，适用于任何复杂造型物件的制模。本专利技术提供的硅橡胶制模剂是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成，其中增塑剂重量占总混料重量的95%以下，混料调制成橡皮泥状。增塑剂的重量最好是总混料重量的25-50%。增塑剂可以是滑石粉、硅粉、大白粉、白刚玉粉等。使用时，先将调制成橡皮泥状的混合料压成任何需要的涂胶厚度的薄片，可直接粘贴在母模上，仔细按压，细部用竹签或金属片牵引压实，它不流动，靠贴附力和按压力成型，不产生气泡，工作环境不受任何限制，操作简单，一个模具可在几十分钟到几小时内制作完成。增塑剂的加入量根据其需要的软硬程度来控制，一般在4、5小时至20多小时即可揭模、揭模前施以石膏套模，其制作的模具图案清晰，对于形状复杂的“死角”，可根据需要制成橡皮塞子，以解决套模的“倒拨”问题，所以本专利技术提供的制模剂很容易地制造出复杂而一体的熔模，无披缝。甚至可以用熔模作母模进行再翻模，模具可以作得很薄，用于翻精薄细小的熔模。实施例1按重量取硫化万能硅酸胶50%，滑石粉50%，调制成橡皮泥状，揉制成薄片状，用于1寸大小的佛像熔模的压型上，约4.5个小时，即可揭模，揭模前施以石膏套模，用于翻制成模具，复制小佛，与原件丝毫不差。实施例2按重量取硫化万能硅酸胶20%，白刚玉粉80%，调制成弹性橡皮泥，用于采样、复印。如在像章上采模，其图像清晰。权利要求1.一种硅橡胶制模剂，其特征在于它是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成，其中增塑剂重量占总混料重量的95%以下，混料调制成橡胶皮泥状。2.根据权利要求1所述的制模剂，其特征在于增塑剂的重量最好是总混料重量的25-50%。3.根据权利要求1或2所述的制模剂，其特征在于增塑剂可以是滑石粉、硅粉、大白粉、白刚玉粉等。全文摘要一种硅橡胶制模剂，涉及制作铸造、采样、复印等模具的材料。它是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成。其中增塑剂重量占总混料重量的95％以下，混料调制成橡皮泥状。它不流动，靠贴附力和按压力成型，不产生气泡，工作环境不受任何限制，操作简单，一个模具可在几十分钟到几个小时内制作完成。制成的模具图案清晰，模具可以作得很薄，用于翻精薄细小的熔模。文档编号B28B7/34GK1095985SQ93106620公开日1994年12月7日 申请日期1993年6月5日 优先权日1993年6月5日专利技术者王文章 申请人:王文章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶制模剂，其特征在于它是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成，其中增塑剂重量占总混料重量的９５％以下，混料调制成橡胶皮泥状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文章，
申请(专利权)人：王文章，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]