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液压异频激振合力成型机制造技术

技术编号:936621 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术液压异频激振合力成型机,包括液压装置、振动装置和成型装置,有立柱固定于机座上,立柱的顶部设有顶梁,活梁和模台套装在立柱上,振动装置的振动台置于模台下方的机座上,振动台上设有导振柱,导振柱与模台上的导振柱孔相对应,其活梁的上方增设有上振动装置,上振动装置的振动台面上固定有上导振柱,活梁上设有与上导振柱对应的上导振柱孔。结构简单紧凑,压制致密,能耗低,使用寿命长,而且能够实现活梁与模台间的大压力成型,而且能够压制大尺寸产品,广泛用于耐火材料、陶瓷、炭素制品等领域的散料成型。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的液压振动合力成型机,用于散料的压制成型。
技术介绍
关于散料的成型设备,我们是一直走在前面的,先后研制了专利号为95233818.1的合力成型机和专利号为02268430.1的调频调幅合力成型机,应用效果都很好,深受客户欢迎。但是在应用中发现,该产品仍有很大的改进空间。合力成型机包括包括液压装置、振动装置和成型装置,有立柱固定于机座上,立柱的顶部设有顶梁,活梁和模台套装在立柱上,振动装置的振动台置于模台下方的机座上,振动台上设有导振柱,导振柱与模台上的导振柱孔相对应,受整机性能的影响,成型压力不能很大,因此需要借助振动的合力实施密实的压制成型,要提高压制密实度,就需要增强振动的振动力,振动力的增大会引发设备的笨重和使用能耗的增加。并且,现有的散料成型是由活梁上的导压柱和固定于振动台上的导振柱共同完成的,产品受压接触面积小,又受振动台性能的影响,导致不能获得较大的有效压力,而且也不便压制大尺寸产品。另一方面,成型机的液压缸设置在顶梁上,并从顶梁中穿过连接在活梁上,从而带动活梁的上下移动。在实施压制过程中,顶梁会将液压缸的反作用力释放到立柱上,成型压力越大,立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压异频激振合力成型机,包括液压装置、振动装置和成型装置,有立柱固定于机座上,立柱的顶部设有顶梁,活梁和模台套装在立柱上,振动装置的振动台置于模台下方的机座上,振动台上设有导振柱,导振柱与模台上的导振柱孔相对应,其特征在于活梁的上方设有上振动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:王辉淄博市周村翔鹏机械厂
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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