【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到建材陶粒生产领域中的。目前,人们生产建材陶粒,大都采用黄泥加谷壳混合成型椭圆颗粒、待干燥后再包裹黄泥浆料、烘干、进入高温炉逐渐升温烧结形成陶粒。内壁蜂窝状结构、外壳椭圆坚硬。用于潮湿地面隔水性能好,用于公路、桥梁垫层减振、隔音,用于轻质建材的填充,其重量轻、强度高,但是,烧结陶粒存在工艺复杂、生产速度慢、生产成本高的问题,在推广应用中受到价格上的限制,尤其是目前高层建筑急需轻质墙体材料作隔墙来减轻楼层负荷,我国专利申请200320104800.5,一种水泥沙灰成型砼粒的机械设备,提出利用流态的水泥沙灰经化学发泡形成免烧陶粒的砼粒制品,虽然各项物理性能指标达标,但水泥发泡浆泥通过化学和自然温度凝结砼粒内芯,生产速度还是缓慢、成本造价还是偏高。因此,本专利技术再次提出一种试制成功的设计方案,利用,其产品质量优良、生产速度快、成本造价低廉,从而满足了建筑行业中大批量使用砼粒的需要。本专利技术的目的其解决方案的主要技术是由加热板、滑槽、搅龙、双压滚轮、挤压机、吸风机、筛网、电动传输机、内塔式料仓、旋转包裹机组成,斜度金属框底部多块加热板搅龙,均衡加热 ...
【技术保护点】
水泥与多种轻集料机械挤压成型旋转包裹砼粒的制造方法由加热板、滑槽、搅龙、双压滚轮、挤压机、吸风机、筛网、电动传输机、内塔式料仓、旋转包裹机组成,其特征在于:斜度金属框(11)底部多块加热板(13)搅龙(12),均衡加热水泥与多种轻集料和胶水的混合料进入双压滚轮(5)与圆周上的若干半圆孔和椭圆孔(4)内,由左右同步旋转的双压滚轮(5)挤压圆型和椭圆型砼粒内芯(17)制品,干粉脱模箱(16)和与双压滚轮(5)底部的长条型吸风箱(21)分岔管道(2)和吸风口(20)经风机(8)脱模砼粒内芯(17),进入电动传输机(1)与内塔式料仓(28)将砼粒内芯(17)放入旋转包裹机(26)内 ...
【技术特征摘要】
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