均平辊制造技术

技术编号:934541 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种均平辊,该均平辊包括辊筒、倾斜地设置于所述的辊筒的外圆周表面上的多个均平齿片,所述的各均平齿片分别与辊筒的轴心线之间成30°~60°的夹角。在板坯或物料前进的过程中,只有低的部分能通过均平辊,均平辊在与板坯或物料前进方向逆向旋转的过程中使得均平齿片将物料表面高的部分向左右两侧推向低的部位,从而在纵横向对板坯起削峰填谷的作用,使物料在扫平前形成横向、纵向表面高度均匀的板坯,故在铺装板坯时可消除板坯凹凸不平和容积计量时堆积密度不均匀现象,从而可有效地减少板坯的扫平量或实现免扫平,提高板坯质量。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造板生产线上所应用的机械铺装设备,特别涉及到木质或非木质板坯铺装成型时的形态和容积计量时的堆积密度均匀性。
技术介绍
现有技术中,铺装机是人造板生产线上的主要设备,而板坯的横向密度误差大小是衡量铺装机的铺装质量好坏的主要指标。板坯成型时在运行方向的前后左右会产生凹凸不平的现象,平整性差,横向均匀性无法调整,扫平量大,以致板坯上、下表物料粗细不一致,板坯横向密度不能保证。铺装机铺装前,物料在计量带上进行容积计量时,容积计量前的物料堆积高度对物料的堆积密度有影响,导致容积计量准确性下降,而现有的计量装置难以解决横向堆积高度不一致的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种均平辊,其应用于铺装机上可在铺装板坯的过程中可消除板坯表面的凹凸不平现象。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种均平辊,该均平辊包括辊筒、倾斜地设置于所述的辊筒的外圆周表面上的多个均平齿片,所述的各均平齿片分别与辊筒的轴心线之间成30°~60°的夹角。所述的多个均平齿片分为多组沿辊筒的轴心线方向排列,所述的各组均平齿片分别沿辊筒的圆周方向分布。所述的每相邻两个均平齿片的倾斜方向相反。所述的辊筒上具有多个沿辊筒的轴向排列的圆盘,各圆盘之间具有隔套,所述的各均平齿片分别设置于相应的圆盘上。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点在板坯或物料前进的过程中,只有低的部分能通过均平辊,均平辊旋转使得均平齿片将物料表面高的部分向左右两侧推向低的部位,从而在纵横向对板坯起削峰填谷的作用,使物料形成横向、纵向表面高度均匀的板坯,故在容积计量时可减少计量前堆积高度对堆积密度的影响,提高容积计量的准确性,在铺装板坯时可消除板坯凹凸不平现象,从而可有效地减少板坯的扫平量或实现免扫平,提高板坯质量。附图说明附图1为本技术的主剖视图;附图2为本技术的俯视图;附图3为本技术的应用示意图;附图4为本技术的摊开示意图;其中1、辊筒;2、隔套;3、圆盘;4、均平齿片;5、均平辊;6、物料带。具体实施方式参见附图1-附图2、附图4所示,一种均平辊,该均平辊5包括辊筒1、倾斜地设置于所述的辊筒1的外圆周表面上的多个均平齿片4,所述的各均平齿片4分别与辊筒1的轴心线之间成30°~60°的夹角。所述的多个均平齿片4分为多组沿辊筒1的轴心线方向排列,所述的各组均平齿片4分别沿辊筒1的圆周方向分布。各均平齿片4可直接设置于辊筒1的筒体上,而在附图1所示的实施例中,所述的辊筒1上具有多个沿辊筒1的轴向排列的圆盘3,各圆盘3之间具有隔套2,所述的各均平齿片4分别设置于相应的圆盘3上,各组均平齿片4即沿相应圆盘3的圆周方向分布。所述的每相邻两个均平齿片4的倾斜方向相反,即在均平辊5的轴心线方向和圆周方向的相邻两个均平齿片4的倾斜方向均相反,如附图4所示。参照附图3,在铺装板坯时,物料带6向前运行,辊筒1的轴心线与物料带6的前行方向相垂直,在均平辊5之前,物料带6的表面凹凸不平,而在经过均平辊5时,通过均平齿片4将物料带6表面的凸起部分推向凹处,从而使得物料带6表面平整,由于各均平齿片4倾斜设置,故可在横向、纵向对物料带6起全面的削峰填谷作用,以使铺装的板坯在经过铺装机的后续的扫平辊时,只需根据板坯秤的重量调节扫平量,使扫平辊只起稳定板坯重量的作用,从而减少了扫平纤维的回收量,可达到降低扫平风机功率的目的。若在铺装机上连续设置多个均平辊5,还可实现免扫平的目的。该均平辊能广泛应用于中、高密度人造板生产线以及刨花板、水泥刨花板、石膏刨花板等人造板生产线上,可提高板坯的质量。权利要求1.一种均平辊,其特征在于该均平辊(5)包括辊筒(1)、倾斜地设置于所述的辊筒(1)的外圆周表面上的多个均平齿片(4),所述的各均平齿片(4)分别与辊筒(1)的轴心线之间成30°~60°的夹角。2.根据权利要求1所述的均平辊,其特征在于所述的多个均平齿片(4)分为多组沿辊筒(1)的轴心线方向排列,所述的各组均平齿片(4)分别沿辊筒(1)的圆周方向分布。3.根据权利要求1所述的均平辊,其特征在于所述的每相邻两个均平齿片(4)的倾斜方向相反。4.根据权利要求1所述的均平辊,其特征在于所述的辊筒(1)上具有多个沿辊筒(1)的轴向排列的圆盘(3),各圆盘(3)之间具有隔套(2),所述的各均平齿片(4)分别设置于相应的圆盘(3)上。专利摘要一种均平辊,该均平辊包括辊筒、倾斜地设置于所述的辊筒的外圆周表面上的多个均平齿片,所述的各均平齿片分别与辊筒的轴心线之间成30°~60°的夹角。在板坯或物料前进的过程中,只有低的部分能通过均平辊,均平辊在与板坯或物料前进方向逆向旋转的过程中使得均平齿片将物料表面高的部分向左右两侧推向低的部位,从而在纵横向对板坯起削峰填谷的作用,使物料在扫平前形成横向、纵向表面高度均匀的板坯,故在铺装板坯时可消除板坯凹凸不平和容积计量时堆积密度不均匀现象,从而可有效地减少板坯的扫平量或实现免扫平,提高板坯质量。文档编号B27N3/08GK2875748SQ20062007222公开日2007年3月7日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日专利技术者朱瑞华, 浦卫清, 章文达 申请人:苏福马股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均平辊,其特征在于:该均平辊(5)包括辊筒(1)、倾斜地设置于所述的辊筒(1)的外圆周表面上的多个均平齿片(4),所述的各均平齿片(4)分别与辊筒(1)的轴心线之间成30°~60°的夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑞华浦卫清章文达
申请(专利权)人:苏福马股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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