本实用新型专利技术提供了一种三辊轧制机导向装置，其特征在于：安装板上设置有滑槽，滑槽通过连接杆连接导向槽，导向槽与连接杆的配合位置设置有滑槽，连接杆与滑槽通过螺栓固定，导向槽倾斜设置，导向槽右端靠接在支撑板上，支撑板水平固定在机架上，机架右侧设置有输送辊，支撑板与导向槽接触位置设置有支架，支架另一端固定在机架右侧，支架中部设置有转轴，转轴上设置有挡门，机架中部靠右位置设置有档杆，该设备结构合理规范，操作简单，通过在护板内部集成滑轮降低矿用钢与基座之间的摩擦，通过单向档门的设计，能有效的将第一次轧制的矿用钢导入导向板，有效的降低操作难度，提高生产效率，改善车间操作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及作业、运输类，金属的轧制过程中专门适用于有关金属轧机的工件的移动、支撑或定位运动的装置，紧接在进入轧道前或离开轧道后工件的导向、定位或对准装置，尤指一种三辊轧制机导向装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备，矿用钢通常采用三辊轧制机进行轧制成型，辅助设计导向板，现有技术通常将第一次轧制成型的矿用钢通过人工移动其在轨道上的位置，将矿用钢对准导向板，开启驱动电机带动矿用钢从导向板进入轧制机进行二次轧制，由于矿用钢通常重量比较大、移动困难，造成操作困难，人力成本比较大，同时操作工人在输送辊道上操作，也容易造成安全事故。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种三辊轧制机导向装置，该设备结构合理规范，操作简单，通过在护板内部集成滑轮降低矿用钢与基座之间的摩擦，通过单向档门的设计，能有效的将第一次轧制的矿用钢导入导向板，有效的降低操作难度，提高生产效率，改善车间操作环境。为解决上述技术问题，本技术提供了一种三辊轧制机导向装置，包括导向槽，滑槽，安装板，护板，支架，档杆，档门，机架，其特征在于:机架左侧设置有轧制机，轧制机左侧设置有三个轧辊，乳制机右侧中部横向设置有安装板，安装板固定在轧制机前后两侧，安装板上设置有滑槽，滑槽通过连接杆连接导向槽，导向槽与连接杆的配合位置设置有滑槽，连接杆与滑槽通过螺栓固定，导向槽倾斜设置，导向槽右端靠接在支撑板上，支撑板水平固定在机架上，机架右侧设置有输送辊，支撑板与导向槽接触位置设置有支架，支架另一端固定在机架右侧，支架中部设置有转轴，转轴上设置有挡门，机架中部靠右位置设置有档杆。作为本技术的进一步改进，所述导向槽为上窄下宽梯形槽，导向槽上端设置有转轴，转轴上设置有盖板，盖板的右端通过弹簧连接导向槽。作为本技术的进一步改进，所述轧制机右侧下部设置有基座，基座上设置有护板，护板底部设置有滑轮。工作原理:本技术通过合理的结构设计，操作简单，通过在护板内部集成滑轮降低矿用钢与基座之间的摩擦，通过单向档门的设计，能有效的将第一次轧制的矿用钢导入导向板，第一次轧制的矿用钢从左往右运动，由于有护板的设置能有效的固定矿用钢的位置，同时由于在护板底部设置有滑轮，能有效的降低矿用钢与基座的摩擦，矿用钢往右运动前端推动档门转动，当矿用钢左端离开档门，档门关闭，启动驱动电机带动输送辊运动，将矿用钢往右输送，矿用钢左端顶住档门，由于档杆的设置，档门无法开启，矿用钢沿档门往左运动，通过导向槽往轧制机运动进行二次轧制，由于在安装板上设置有滑槽，能通过连接杆的移动调整导向槽与轧辊的位置，盖板的设置能有效的引导矿用钢进入轧辊。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本技术通过合理的结构设计，操作简单，通过在护板内部集成滑轮降低矿用钢与基座之间的摩擦，通过单向档门的设计，能有效的将第一次轧制的矿用钢导入导向板，第一次轧制的矿用钢从左往右运动，由于有护板的设置能有效的固定矿用钢的位置；2、同时由于在护板底部设置有滑轮，能有效的降低矿用钢与基座的摩擦；3、矿用钢往右运动前端推动档门转动，当矿用钢左端离开档门，档门关闭，启动驱动电机带动输送辊运动，将矿用钢往右输送，矿用钢左端顶住档门，由于档杆的设置，档门无法开启，矿用钢沿档门往左运动，通过导向槽往轧制机运动进行二次轧制；4、由于在安装板上设置有滑槽，能通过连接杆的移动调整导向槽与轧辊的位置。【附图说明】图1为一种三辊轧制机导向装置结构示意图；图2为一种三辊轧制机导向装置俯视图；图中1-轧制机；2_导向槽；3_滑槽；4_轧辊；5_安装板；6_护板；7_滑轮；8-弹簧；9_输送辊；10_支架；11_档杆；12_档门；13_机架；14_盖板；15_转轴；16_基座；17-支撑板；18_连接杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。实施例1如图1、图2所示一种三辊轧制机导向装置，包括导向槽2，滑槽3，安装板5，护板6，支架10，档杆11，档门12，机架13，其特征在于:机架13左侧设置有轧制机1，轧制机I左侧设置有三个轧辊4，轧制机I右侧中部横向设置有安装板5，安装板5固定在轧制机I前后两侧，安装板I上设置有滑槽3，滑槽3通过连接杆18连接导向槽2，导向槽2与连接杆18的配合位置设置有滑槽3，连接杆18与滑槽3通过螺栓固定，导向槽2倾斜设置，导向槽2右端靠接在支撑板17上，支撑板17水平固定在机架13上，机架13右侧设置有输送辊9，支撑板17与导向槽2接触位置设置有支架10，支架10另一端固定在机架13右侧，支架10中部设置有转轴15，转轴15上设置有挡门12，机架13中部靠右位置设置有档杆11，所述导向槽2为上窄下宽梯形槽，导向槽2上端设置有转轴15，转轴15上设置有盖板14，盖板14的右端通过弹簧8连接导向槽2，所述轧制机I右侧下部设置有基座16，基座16上设置有护板6，护板6底部设置有滑轮7，本技术通过合理的结构设计，操作简单，通过在护板内部集成滑轮降低矿用钢与基座之间的摩擦，通过单向档门的设计，能有效的将第一次轧制的矿用钢导入导向板，第一次轧制的矿用钢从左往右运动，由于有护板的设置能有效的固定矿用钢的位置，同时由于在护板底部设置有滑轮，能有效的降低矿用钢与基座的摩擦，矿用钢往右运动前端推动档门转动，当矿用钢左端离开档门，档门关闭，启动驱动电机带动输送辊运动，将矿用钢往右输送，矿用钢左端顶住档门，由于档杆的设置，档门无法开启，矿用钢沿档门往左运动，通过导向槽往轧制机运动进行二次轧制，由于在安装板上设置有滑槽，能通过连接杆的移动调整导向槽与轧辊的位置，盖板的设置能有效的引导矿用钢进入轧辊。【主权项】1.一种三辊轧制机导向装置，包括导向槽(2)，滑槽(3)，安装板(5)，护板(6)，支架(10)，档杆(11)，档门(12)，机架(13)，其特征在于:机架(13)左侧设置有轧制机(1)，轧制机(I)左侧设置有三个轧辊(4)，轧制机(I)右侧中部横向设置有安装板(5)，安装板(5)固定在轧制机(I)前后两侧，安装板(I)上设置有滑槽(3)，滑槽(3)通过连接杆(18)连接导向槽(2)，导向槽(2)与连接杆(18)的配合位置设置有滑槽(3)，连接杆(18)与滑槽(3)通过螺栓固定，导向槽⑵倾斜设置，导向槽⑵右端靠接在支撑板(17)上，支撑板(17)水平固定在机架(13)上，机架(13)右侧设置有输送辊(9)，支撑板(17)与导向槽(2)接触位置设置有支架(10)，支架(10)另一端固定在机架(13)右侧，支架(10)中部设置有转轴(15)，转轴(15)上设置有挡门(12)，机架(13)中部靠右位置设置有档杆(11)。2.根据权利要求1所述一种三辊轧制机导向装置，其特征在于:所述导向槽(2)为上窄下宽梯形槽，导向槽⑵上端设置有转轴(15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三辊轧制机导向装置，包括导向槽（2），滑槽（3），安装板(5)，护板(6)，支架(10)，档杆(11)，档门(12)，机架(13)，其特征在于：机架(13)左侧设置有轧制机(1)，轧制机(1)左侧设置有三个轧辊(4)，轧制机(1)右侧中部横向设置有安装板(5)，安装板(5)固定在轧制机(1)前后两侧，安装板(1)上设置有滑槽(3)，滑槽(3)通过连接杆(18)连接导向槽(2)，导向槽(2)与连接杆(18)的配合位置设置有滑槽(3)，连接杆(18)与滑槽(3)通过螺栓固定，导向槽(2)倾斜设置，导向槽(2)右端靠接在支撑板(17)上，支撑板(17)水平固定在机架(13)上，机架(13)右侧设置有输送辊(9)，支撑板(17)与导向槽(2)接触位置设置有支架(10)，支架(10)另一端固定在机架(13)右侧，支架(10)中部设置有转轴(15)，转轴(15)上设置有挡门(12)，机架(13)中部靠右位置设置有档杆(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯德明，
申请(专利权)人：马龙县首锋矿山配件有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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