热压板材的设备和方法技术

一种热压板材的设备包括：一用来将一放置在挡板上的板材设置到一预定热压位置上的传送和设置机构，以及一包括一热压板和一隔挡件的热压机构，板材是在由热压板、挡板和隔挡件所形成的封闭空间内受到热压的。传送和设置装置包括：一传送部件，它在将挡板传送往热压部时，使挡板支承在一个不与其它任何元件摩擦接触的状态下，以及一设置部件，它在热压部中继传送部件之后支承挡板，在将挡板设置到热压位置之后，该设置部件可以退回到一个不影响热压操作的位置上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种木材加工领域的热压板材技术。在整个说明书中，术语“板材”意指例如层压板、集成板、纤维板、夹层板(wafer board)和屑粒板(particle board)之类的木板，也可指由高梁之类的植物制成的层压板，而术语“热压”则意指一种在对被加工物加热的同时对其进行压制处理的方法。图25到27示出了一种熟知的热压板材的技术。如图25和26所示，一块作为被加工物的板材12被放置在一挡板20上，该挡板再通过例如一推送件之类的传送机构40而被传送到一热压部31。挡板20在其受到传送机构40的传送时是水平移动的，并且被设置于热压部31的一预定热压位置上。在热压部31之上设置了一热压机构30，该热压机构由一热压板32和一隔挡件33组成。如图26和27所示，在热压部31中，放在挡板20上的板材12受到热压机构30的热压板32的压制处理。热压板32是已经预先加热过的，而板材12则可以接收其传过来的热量，因而受到热压。板材12需要被压制到一定程度以获得一定的厚度，在压制板材12时，从热压板32上突伸出来的隔挡件33与挡板20相接触，因此充当了决定压制程度的止挡件。如图27所示，在板材12受到压制的区域内，热压板32、隔挡件33和挡板20一起限定了一封闭的空间36。隔挡件33上形成有蒸汽供应口35。当板材12受到压制时，蒸汽通过该蒸汽供应口35而供给到封闭的空间36中，以更好地对板材12进行热压处理。封闭空间36内的蒸汽供应可以维持在一高压之下，因此更便于蒸汽浸透到板材12中。然而，在上述的热压板已有技术中，放在挡板20上的板材12是通过传送机构40传送到热压部31的，而且挡板20在其由传送机构40传送到一热压位置时，是水平移动的。这意味着挡板20可能会与其它元件摩擦接触，因而导致其磨损或变形。此外，构成热压部31的各种部件和元件在与挡板20摩擦接触时也会磨损或变形。挡板20以及构成热压部31的各种部件和元件的磨损和变形，在对板材12进行热压时，会使得由热压板32、隔挡件33和挡板20所形成的封闭空间36不能很好地形成。换言之，这种磨损和变形导致了挡板20和隔挡件33之间形成间隙，而在热压时所供给的热和蒸汽可通过该间隙泄漏出去。这种热和蒸汽的泄漏降低了封闭空间36内的温度和压力，因而降低了热压的效率。鉴于上述问题，本专利技术旨在寻求这样一种，它能通过防止板材传送过程中的磨损和变形而避免热压板材的效率降低。本专利技术的目的是通过如下手段来达到的。本专利技术的第一方面在于，提供一种热压板材的设备，它包括一挡板，它用来支承放置于其上的一板材；传送和设置装置，它用来将支承在挡板上的板材传送到一热压部，并且将该板材设置在热压部的一预定热压位置上；以及热压装置，它用来对设置在所述热压位置上的板材进行热压处理；所述热压装置包括一用来对一设置在热压位置上的板材进行热压的热压板，以及一从所述热压板上突伸并能调节板材热压程度的隔挡件，所述板材在由热压板、挡板和隔挡件所构成的封闭空间内受到热压处理；所述传送和设置装置可以在热压部及其外侧之间前进和退回，在将挡板传送往热压部时，该装置将挡板支承在一个不与其它任何元件摩擦接触的状态下，并且将挡板设置在热压部中的热压位置上，此后，该装置可以退回到一个不影响热压操作的位置上。根据本专利技术的第一方面，放置在挡板上并且被传送到热压部的板材是通过传送和设置机构设置在预定的热压位置上的。在热压位置上，板材由热压机构进行热压处理。热压机构具有一用来热压所述板材的热压板，以及一从所述热压板上突伸的隔挡件，所述板材在由热压板、挡板和隔挡件所构成的封闭空间内受到热压处理。由于传送和设置机构可以将挡板以不和其它任何元件摩擦接触的状态传送到热压部，并且设置在预定的热压位置上，因此就可以有效地防止由于挡板与其它元件的摩擦接触而造成的磨损和变形。因而，在热压板材时，由热压板、隔挡件以及能避免磨损和变形的挡板所构成的空间就可始终保持密封，这样便有效地防止了热压板材的效率下降。较佳的是，所述传送和设置装置包括一传送部件，它可在热压部及其外侧之间前进和退回，并且在将挡板传送往热压部时，将挡板支承在一个不与其它任何元件摩擦接触的状态下；以及一设置部件，它在热压部中继传送部件之后来支承挡板，并且在传送部件退回到一个不影响热压操作的位置之后，将挡板设置在热压位置上，其后，该设置部件可以退回到一个不影响热压操作的位置上。较佳的是，所述传送部件具有用来将挡板支承于其上方并且处于一不与其它任何元件摩擦接触的状态的诸轨道，以及使诸轨道在热压部和其外侧之间前进和退回的驱动装置；以及，所述设置部件可以通过将挡板从轨道上抬升起来而使挡板与热压部中的轨道脱开，当不再支承任何挡板的轨道凭藉驱动装置而退回到一个不影响热压操作的位置之后，该设置部件通过使挡板下降而将挡板设置在热压部中的热压位置上，该设置部件在将挡板设置到热压位置之后，退回到一个不影响热压操作的位置上。因而，其上置有板材的挡板被支承在具有轨道和驱动机构的传送部件上方，并在不和其它元件摩擦接触的状态下被传送到热压部。在热压部中，设置部件使挡板上升，以将挡板从轨道上脱开。当通过驱动机构而使得不再支承有任何挡板的轨道退回到一个不影响热压操作的位置之后，设置部件使挡板降低并将其设置在热压部的预定热压位置上。诸轨道可使得挡板以不和其它任何元件摩擦接触的状态被传送到热压部的预定热压位置上。因而可以有效地防止由于挡板与其它元件摩擦接触而造成的磨损或变形。较佳的是，上述的设备还包括板材送出装置，该装置能在热压部和其外侧之间前进和退回，并且在板材被热压之后，与设置部件相连续地支承挡板，因此可以在不与其它任何元件摩擦接触的情况下将板材送到热压部的外边。因此，支承着已热压板材的挡板在热压部中是由设置部件支承的。接在设置部件之后，挡板由可在热压部和其外侧之间进退的板材送出机构支承并从热压部送出。此时，挡板是通过该板材送出机构而在不和其它任何元件摩擦接触的状态下被送到热压部的外侧。因而同样可以有效地防止当板材送出时，由于挡板与其它元件摩擦接触而造成的磨损或变形。在上述设备中，可在一多级配置中设置多个热压装置以及传送和设置装置，以同时对多块板材进行热压处理。因而就可大大提高热压的效率。另外，在上述设备中，板材或多块板材中的每一块是通过一加热过的热压板，并且通过供给到由热压板、挡板和隔挡件所形成的封闭空间内的蒸汽来进行热压处理。因此，板材就可以在其被加热的状态下，通过热压板，并通过供给到由热压板、隔挡件以及能有效防止变形的挡板所形成的封闭空间内的蒸汽或气体而受到热压处理。所以，所述封闭空间内的热量很难散失到外面，故而进一步提高了热压效率。本专利技术的第二方面在于，提供一种热压板材的方法，包括如下步骤将一板材放置在一挡板上，将放置在挡板上的板材传送到一热压部并且将其设置在热压部中的一预定热压位置上，在热压部中用热压装置对板材进行热压处理；所述热压装置包括一用来热压位于热压位置上的板材的热压板，以及一从所述热压板上突伸并能调节板材热压程度的隔挡件，所述板材在由热压板、挡板和隔挡件所构成的封闭空间内受到热压处理；在板材传送步骤中，挡板是通过能在热压部和其外侧之间前进和退回的传送和设置装置而被支承在一个不与其它任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压板材的设备，包括：一挡板，它用来支承放置于其上的一板材；传送和设置装置，它用来将支承在挡板上的板材传送到一热压部，并且将该板材设置在热压部的一预定热压位置上；以及热压装置，它用来对设置在所述热压位置上的所述板材进行热压处理；所述热压装置包括一用来热压一设置在热压位置上的板材的热压板，以及一从所述热压板上突伸并能调节板材热压程度的隔挡件，所述板材在由热压板、挡板和隔挡件所构成的封闭空间内受到热压处理；所述传送和设置装置可以在热压部及其外侧之间前进和退回，在将挡板传送往热压部时，该装置将挡板支承在一个不与其它任何元件摩擦接触的状态下，并且将挡板设置在热压部中的热压位置上，在将挡板设置到热压位置之后，该装置可以退回到一个不影响热压操作的位置上。２．如权利要求１所述的热压板材的设备，其特征在于，所述传送和设置装置包括：一传送部件，它可在热压部及其外侧之间前进和退回，并且在将挡板传送往热压部时，将挡板支承在一个不与其它任何元件摩擦接触的状态下；以及一设置部件，它与热压部中的传送部件相连续地来支承挡板，并且在传送部件退回到一个不影响热压操作的位置之后，将挡板设置在热压位置上，其后，该设置部件可以退回到一个不影响热压操作的位置上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川光正，
申请(专利权)人：光洋产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]