烟梗人造板及其制备工艺制造技术

一种烟梗人造板及其制备工艺，该人造板由烟厂复烤制丝后的烟叶剩余料－－烟梗及粘结剂组成。其制备工艺为：将烟梗化学处理后经过滚压、干燥，再配以１３－１５％的粘结剂，预压铺装后，以１１０℃－１３０℃的温度、２－５ＭＰａ的压力进行热压成型，裁边成一定尺寸即成。本发明专利技术的人造板强度高、防虫蛀，制造工艺简单，原料来源集中、收集容易，价格便宜。该人造板适合于作建筑、家具用板材及包装材料。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种用烟梗制造的人造板材及其制备工艺，该板材适用于作为建筑及家俱用板材或包装材料。目前，人造板材绝大部分是碎木材加工而成的，但我国木材资源有限，原料紧俏，成本高；所以近年来国内外又开发研制了非木质原料的人造板材，如用亚麻杆、棉杆、玉米杆、蔗渣、稻杆、麦杆、葵花杆来制造人造板，用这些材料生产工艺要求高，制造的板材强度低，用途小；还有用烟杆和烟茎皮制造人造板的(专利公开号CN1032636A和CN1061554A)。烟杆每年按季节要在短时间内从烟草地里收购，需要大面积仓库贮存，流动资金占用时间长，而且运输环节多，工业化生产困难。本专利技术的目的是为了充分利用卷烟厂废料——烟叶复烤制丝后余下的烟梗(即烟叶的叶柄及部分叶脉)，来制造强度高、成本低的人造板材。本专利技术的另一目的是为了提供一种制造该烟梗人造板的制备工艺。本专利技术是这样实现的将复烤烟叶制丝后所余下的废料烟梗经过化学处理，除去烟梗中的焦油和少部分烟碱，用滚压的方法将处理后的烟梗滚压成纤维，再烘干，按纤维重量的13-15％配以粘结剂热压而成人造板。附图为本专利技术的工艺流程图，其制备工艺过程详细说明如下1.首先将复烤烟叶制丝后所余下的烟梗进行化学处理将浸泡池内含1-3％NaOH水溶液加热到60℃～80℃，然后放入烟梗浸泡2小时以除去烟梗中的焦油和少部分烟碱，因焦油对以后热压过程中板材的粘接有很大的影响。2.滚压从浸泡池中取出烟梗放入滚压机内，把烟梗滚压成纤维，而且压去部分水份。3.干燥把纤维放入干燥机内进行干燥，干燥温度为60-100℃，纤维含水率控制在8％以下。温度过高会烤焦，过低干燥用时间太长。4.施胶干燥后在拌胶机内按烟梗纤维重量的13-15％施胶，拌胶要求均匀。粘接剂可采用热固性粘合剂、冷固性粘合剂、水乳胶粘合剂，最好采用树脂粘合剂，其中国产脲醛树脂胶价格低又能满足板材粘结质量要求。5.预压铺装将施胶后的原料放入挤压机内进行预压(厚度可调节挤压机出口而定)；将预压成型的芯板放入已铺装好底层的垫板上，并在芯板上铺上面层成为坯板。底层和面层均为研成粉末的烟梗纤维。6.热压将铺装好的带有底层垫板的板坯送入热压机内进行热压热压温度110-130℃，压力为2-5MPa，时间5-15分钟，视板的厚薄而定。热压后面层、芯板和底层粘结成表面光滑的整体人造板。7.裁边入库将热压成型的板材按所需尺寸裁边入库。本专利技术的人造板具有质量好、强度高、防虫蛀的优点；而且不需刨片，削片，工艺简单；原料来源足、集中，收集容易，价格便宜。实施例1(1)化学处理将烟梗放入含1-3％NaOH的温度为60℃的水溶液，浸泡2小时。(2)滚压成纤维(3)干燥干燥温度为60℃，含水率小于8％。(4)施胶200kg烟梗纤维，施胶30kg(15％)，搅拌均匀。(5)预压铺装成为18mm厚的坯板。(6)热压压成8mm厚的板材，热压温度为110℃，压力2MPa，时间为10分钟。(7)裁边在裁边机上裁成8×1220×2240mm实施例2(1)化学处理将烟梗放入含1-3％NaOH的温度为80℃的水溶液，浸泡2小时。(2)滚压成纤维(3)干燥干燥温度为80℃，含水率小于8％。(4)施胶200kg烟梗纤维，施胶30kg(15％)，搅拌均匀。(5)预压铺装成为26mm厚的坯板。(6)热压压成12mm厚的板材，热压温度为130℃，压力2MPa，时间为12分钟。(7)裁边在裁边机上裁成12×1220×2240mm实施例3(1)化学处理将烟梗放入含1-3％NaOH的温度为120℃的水溶液，浸泡2小时。(2)滚压成纤维(3)干燥干燥温度为120℃，含水率小于8％。(4)施胶200kg烟梗纤维，施胶40kg(20％)，搅拌均匀。(5)预压铺装成为35mm厚的坯板。(6)热压压成16mm厚的板材，热压温度为180℃，压力2MPa，时间为20分钟。(7)裁边在裁边机上裁成16×1220×2240mm按LY209-79《刨花板》和LY210-79《刨花板物理力学性能试验方法》的标准及与实施例比较如下表 实施例1、2为按本专利技术制备工艺实施，产品为一级品；实施例3没按本专利技术制备工艺中的条件实施，生产的产品不合格。权利要求1.一种烟梗人造板，其特征是它由烟梗和粘结剂所组成。2.按照权利要求1所述的烟梗人造板，其特征在于所说的烟梗是经过烟厂复烤后的、去掉焦油和部分烟碱的、压成纤维状的烟梗。3.按照权利要求1所述的烟梗人造板，其特征在于所说的粘结剂是热固性粘合剂，最好采用树脂粘合剂。4.按照权利要求1所述的烟梗人造板，其特征在于所说的粘结剂也可以是冷固性粘合剂、水乳胶粘合剂。5.按照权利要求1、2所述的烟梗人造板，其特征在于所说的粘结剂的重量为烟梗纤维重量的13％-15％。6.一种烟梗人造板的制备工艺，其特征在于制备步骤为(1)将烟梗进行化学处理，除去烟梗中的焦油和少部分烟碱，(2)将作为芯板料的烟梗滚压成纤维；(3)干燥干燥温度为60℃-100℃，使含水率在8％以下，(4)施胶将烟梗纤维与粘结剂搅拌均匀，粘结剂的重量为烟梗纤维重量的13-15％，(5)预压、铺装将施胶过的烟梗预压成芯板，将研成粉末的烟梗纤维作为面层和底层料，然后将芯板铺在面层和底层中间，(6)热压成形热压温度为110℃-130℃，压力为2-5MPa，(7)裁边入库。7.按照权利要求6所述的烟梗人造板制备工艺，其特征在于所说的化学处理是将烟梗放入盛有温度为60℃-80℃的含1-3％NaOH的水溶液的池内浸泡2小时。8.按照权利要求6所述的烟梗人造板制备工艺，其特征在于所说的热压其热压保温时间为5-15分钟。全文摘要一种烟梗人造板及其制备工艺，该人造板由烟厂复烤制丝后的烟叶剩余料——烟梗及粘结剂组成。其制备工艺为将烟梗化学处理后经过滚压、干燥，再配以13-15％的粘结剂，预压铺装后，以110℃-130℃的温度、2-5MPa的压力进行热压成型，裁边成一定尺寸即成。本专利技术的人造板强度高、防虫蛀，制造工艺简单，原料来源集中、收集容易，价格便宜。该人造板适合于作建筑、家具用板材及包装材料。文档编号B27N3/08GK1142429SQ9510932公开日1997年2月12日 申请日期1995年8月9日 优先权日1995年8月9日专利技术者朱树文 申请人:朱树文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟梗人造板，其特征是它由烟梗和粘结剂所组成。２．按照权利要求１所述的烟梗人造板，其特征在于所说的烟梗是经过烟厂复烤后的、去掉焦油和部分烟碱的、压成纤维状的烟梗。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树文，
申请(专利权)人：朱树文，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]