超低甲醛含量纤维板制造技术

技术编号:933529 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超低甲醛含量纤维板。它首先把木屑原料或纤维原料与含有15%-25%单宁的甲醛粘合剂进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状,作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,在这种堆放状态下储存2至3天的时间,然后再进行冷却。这样生产的产品在热存储2至3天后甲醛含量可以降低至0.03ppm到0.01ppm。远远低于现有技术生产的纤维板中的甲醛含量,而且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地板基材,尤其是一种超低甲醛含量纤维板
技术介绍
目前,市场上的各种地板所使用的基材都是木质板材产品或纤维制品,如刨花板,纤维板。其中木质原料或纤维原料与粘合剂或胶粘剂(以甲醛来增加胶接强度的树脂胶)进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热、加压制成最终的形状,然后再进行冷却。使用树脂胶(resin)(这种胶中使用的原料----甲醛起到增加强度或起粘结的作用)生产木质板材产品或纤维产品时会出现的问题是成品会释放出甲醛,这是在很多方面不允许的,因为游离甲醛会对人类健康造成危害。成品释放甲醛的原因在于树脂胶(resin)中含有超额的游离甲醛,而且脲醛树脂胶(urea-formaldehyde-resin)在固化后会发生热解或水解,也会释放出甲醛,这样既污染环境又对人类健康造成危害,所以如何生产无污染的地板基材越来越受到人们的关注,也是目前急需解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对居室环境和人体健康没有危害的超低甲醛含量纤维板,它克服了现有技术存在的上述缺点。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是把木屑原料或纤维原料与单宁甲醛胶进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状,作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,然后在这种堆放状态下储存一定的时间,然后再进行冷却。所述的产品在热压后热存储几天。所述的产品在热压后热存储2至3天。所述的产品在热存储2至3天后甲醛含量降低至0.03ppm到0.01ppm。所述的单宁甲醛胶为含有15%-25%单宁的甲醛粘合剂。在上述技术方案中,由于采用了单宁甲醛胶,并且产品在热压后热存储2至3天,因此所制成的纤维板中的甲醛含量降低至0.03ppm到0.01ppm,远远低于现有技术生产的纤维板中的甲醛含量,而且降低了生产成本。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术的超低甲醛含量纤维板作进一步详细说明。首先把木屑原料或纤维原料与单宁甲醛胶进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状。作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后(这里是指刚离开热压机)并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,然后在这种堆放状态下储存2至3天的时间,然后再进行冷却制成符合环保标准的基材,纤维板在热压工艺后和进入冷却工艺之前,进行一定时间的高温热存放,目的是驱逐游离的甲醛成份。这道工艺过程可以在一个距离热压机很近的储藏库里进行,库房必须是受热辐射保护的。这道工艺充分利用了产品离开热压机后的自身热量。热量可以在堆放的产品中保持一定的时间,也就是说,在剩余两三天中不必再从外界附加额外热量。通过这项专利技术产生了一个制造新工艺,通过此工艺,热压成型的木质原料产品或纤维产品,如刨花板,纤维板可以做到最终不再含有游离甲醛或可分离甲醛。换句话说,在实际应用中,板中能够不再向周围环境释放甲醛。利用此工艺生产出来的纤维板甲醛含量降低至0.03ppm到0.01ppm,远远低于现有技术生产的纤维板中的甲醛含量。单宁甲醛胶为含有15%-25%单宁的甲醛粘合剂。单宁甲醛胶内的单宁(tannin)是带有发酵属性的多聚苯酚(polyhpenole),多数植物中都含有这种成份,可以从一些种类的树木或树皮中提取它们。单宁(tannin)用作木质制品中的一种链接物。单宁(tannin)和甲醛相遇会产生反应,生成高分子液化物体,这种物体链接木屑和其他木制微粒。甲醛将在这种高分子液化物体中被不可分离的束缚住。这些甲醛在产品使用前已被清除或束缚,从而对环境和人类都不会造成危害,用此基材生产的地板也可以放心的使用。权利要求1.一种超低甲醛含量纤维板,其特征是把木屑原料或纤维原料与单宁甲醛胶进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状,作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,在这种堆放状态下储存一定的时间,然后再进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种超低甲醛含量纤维板,其特征是所述的产品在热压后热存储几天。3.根据权利要求1或2所述的一种超低甲醛含量纤维板,其特征是所述的产品在热压后热存储2至3天。4.根据权利要求3所述的一种超低甲醛含量纤维板,其特征是所述的产品在热存储2至3天后甲醛含量降低至0.03ppm-0.01ppm。5.根据权利要求1或2所述的一种超低甲醛含量纤维板,其特征是所述的单宁甲醛胶为含有15%-25%单宁的甲醛粘合剂。全文摘要本专利技术公开了一种超低甲醛含量纤维板。它首先把木屑原料或纤维原料与含有15%-25%单宁的甲醛粘合剂进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状,作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,在这种堆放状态下储存2至3天的时间,然后再进行冷却。这样生产的产品在热存储2至3天后甲醛含量可以降低至0.03ppm到0.01ppm。远远低于现有技术生产的纤维板中的甲醛含量,而且降低了生产成本。文档编号B27M1/00GK1880034SQ20051007519公开日2006年12月20日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日专利技术者彭鸿斌 申请人:北京克诺森华地板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低甲醛含量纤维板,其特征是:把木屑原料或纤维原料与单宁甲醛胶进行混合,这种混合物被铺装成板坯,经过加热加压制成最终的形状,作为降低游离甲醛的办法,可通过在升高温度的同时,产品在热压后并且在进入冷却前将被直接间隔堆放在一起,在这种堆放状态下储存一定的时间,然后再进行冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭鸿斌
申请(专利权)人:北京克诺森华地板有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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