管子切割刀具制造技术

一种管子切割刀具包括：带有第一和第二平行辊子的支架，辊子形成接纳被切割管子的托架，管子的轴线大致平行于辊子的轴线；往复运动地安装在支架上的刀头，以便沿朝向或离开辊子的方向作直线滑动，刀头具有底座和支承刀盘的立臂，刀盘可围绕与辊子轴线平行的轴线转动，并面对托架中的管子；沿预定方向推压刀盘朝向辊子的弹性元件；以及位于支架和刀头之间的螺纹轴。螺纹轴转动使刀头朝支架直线移动，刀盘抵住管子，弹性元件产生将刀盘推向管子的切割力以切割管子。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管子切割领域，更具体地说，涉及一种在为了切断管子而作旋转时自动进给的管子切割刀具。目前有很多在一个所需的位置围绕管子转动以切割管子的装置。本专利技术涉及一种管子切割刀具，其刀盘是被推压到管子的外表面上的轮盘，以便在刀具旋转时自动地将刀具进给到管子中。实现这一目的的同类装置表示在美国专利US-A-2,448,578和US-A-5,903,980中，通过弹性元件将一把或几把刀具装载到蚌壳形式的支架上，于是蚌壳支架就可以装在管子上并将刀具推压至管子的外表面。通过支架的旋转，刀具自动地向管子进给，直到管子被切断。用于自动进给管子切割刀具的另一种机构表示在美国专利US-A-5,206,996中，其中刀盘装在由弹簧加载的杠杆系统上，或由弹簧从固定的C形支架的一侧加载。本专利技术涉及一种刀具，其中一个支座、支架或支爪支承着要被切割的管子，并形成了该管子的托架；相对的另一个支座、支爪或支臂装载着旋转刀盘，并且在切割作业时朝着被切割的管子滑动。对于管子切割刀具的这种滑爪设计，表示在美国专利US-A-1,945,949和US-A-5,495,672中，它们公开了一种自动的管子切割刀具，其中的刀具包括两个可直线滑动到一起的支座，以形成切割作用。支座装载着旋转刀盘，因此刀盘被推压到管子上，于是在旋转切割作业中随着切割深度的增加，刀盘自动地进给。管子切割刀具在本领域中是广为公知的，其结构通常允许在切割过程中通过手动地向内进给刀盘，使刀盘进到管子中。这种装置是难以使用的，对操作者除了技术要求外，还要求他们时刻注意切割作业。因此，日益普遍的是提供一种管子切割刀具，其旋转刀盘在管子切割时自动地进给到管子中。这就提供了一种使用时可以快速简便地定位的管子切割刀具。一旦刀具定位到管子上，这种管子切割刀具只需要使刀具围绕管子转动，以进行切割作业。转动可以是手动进行，或通过美国专利US-A-5,495,672所示的动力驱动器。问题在于，在旋转切割作业中实现刀盘自动进给到管子中的各种结构即有优点，又存在明显的缺陷。例如，美国专利US-A-2,448,578和US-A-5,903,980中所示的装在蚌壳支架中的自动进给刀具，支架的尺寸取决于被切割管子的尺寸。因此，每种尺寸的管子需要一种自己的刀具。在切割作业时所施加的弹性作用力的大小取决于蚌壳支架的尺寸。在这种固定支架的管子旋转刀具中无法对管子直径的细小差别进行调整。因而这些刀具是不能通用的专用刀具。另一种类型的常用特定尺寸的管子切割刀具表示在美国专利US-A-5,206,996中，被切割管子的直径决定了装有支承辊和刀具推压弹簧的U形支架的尺寸。使用这种固定支架的管子切割刀具，不能容易地调整不同尺寸的管子。在长期使用中或温度变化时，由于弹簧失去其弹性力，切割作业受到严重影响。这在环绕型刀具支架中也是如此。每一个这样的刀具都针对特定尺寸的管子，而且易受到刀具推压弹簧变化的影响，改变切割作用效率和特性。美国专利US-A-5,206,996的专利技术者意识到了固定支架管子切割刀具的缺点，提出一种包括弹簧推压杠杆系统的管子切割刀具，系统的一翼上装有支承辊，另一翼装有旋转刀盘。出于种种原因，这一试图解决固定支架管子切割刀具问题的努力并不成功。它包括伸出的手柄和旋转刀盘的旋转进给，其改变了切割作用和按照被切割管子的直径而确定的弹簧力。在切割中刀盘自动进给到管子中的专用尺寸的管子切割刀具，其缺陷在1934年已大致得到解决。在美国专利US-A-1,945,949中，第一支座支承着两个管子支承辊；另一个支座使旋转刀盘围绕一固定轴线转动，并由一个螺纹轴被拖向第一支座。为了自动进给而对刀具加载，通过一个螺旋弹簧将该轴连接在两个支座之间。当刀盘抵住定位在第一支座中的支承辊附近的管子的表面时，第二支座的运动便停止了。然后，螺纹轴的转动使螺旋弹簧压缩，将第二支座推向第一支座。在切割作用中，由于刀具围绕管子转动，随着切割深度的增加，第二支座朝着第一支座前进。这一动作产生了旋转刀片的自动进给。该刀具不是专用尺寸的刀具。通过弹簧加载螺纹轴使一个支座相对于另一个支座滑动，至此已被证明这种刀具大大优于前述的固定支架的管子切割刀具。US-A-1,945,949所示刀具的另一种形式表示在美国专利US-A-5,495,672中，载有旋转刀盘的活动支座或称支爪朝着另一支座上由支承辊组成的管子托架移动。转动的螺纹轴使一个支爪移动，直到它抵住和夹住刀具中的管子。螺纹轴的进一步转动压缩一个环状弹簧，以确定由刀盘对管子所施加的作用力的大小。施加作用力之后，一个支爪被推向另一个支爪，以便为了在切割过程中自动进给而对旋转刀盘加载。这种类型的刀具可手动操作或通过动力旋转装置进行工作。尽管其具有活动支座型的管子切割刀具的优点，这些刀具仍有一些缺陷。切割作用受到Belleville弹簧的控制，或受到围绕着使一个支爪滑向另一个支爪的轴的螺旋弹簧的控制。这种弹簧直接影响到刀盘的运动。刀盘的运动还受到两个支座滑动到一起的影响。灰尘和环境污染也会对切割作业有不利影响。实际上，在某些情况下，两个支座间的滑动机构中的灰尘和污物使这种类型的刀具无法工作。由于支爪必须通过中间弹簧运动，对螺纹轴来说，它难以克服滑动机构中的不规则性。第二支座能够移动到切割位置，但在切割作业中，第二支座可能会跳动、卡住、或影响切割作业的平稳性和再现性。不规则摩擦造成跳动，这可能影响到管子切割的均匀性。所有的这些缺点导致了某些操作者宁愿使用US-A-5,903,980中所示的固定支架方案。因此，各种自动进给的管子切割刀具要么是专用尺寸的，要么不易达到最佳切割状态，或者两者兼备。本专利技术涉及这样一种类型的管子切割刀具，在切割操作过程中它使刀盘自动地进给到管子中，没有前述固定支架专用尺寸刀具的缺点，也没有切割作业时金属对金属滑动的那些刀具的缺点。管子的旋转刀具的自动进给是平稳的、渐进的和连续的，没有固定支架刀具的那些限制。本专利技术提供了一种用来切割带有中心轴线的圆管的切割刀具。这种刀具包括一个带第一和第二平行辊的支架，辊子确定了用来接纳被切割管的托架，管子的轴线大致平行于辊子的轴线。支架形成了第一支座。第二支座是一个刀头，它被往复运动地安装在支架上，以便沿着朝向和离开辊子的方向作直线滑动。这个第二支座或刀头包括一个支承着刀盘的立臂，刀盘可围绕着通常平行于辊子轴线的刀盘轴线转动，并且正对着由辊子所确定的托架中所接纳的管子。如上所述，本专利技术类似于现有可调支座的管子切割刀具。一个支座相对于另一个支座进行直线滑动以适应不同的管子尺寸。根据本专利技术，用一个弹性元件将刀盘安装到刀头即第二支座上，于是当第二支座朝着支承辊运动时，弹簧沿着第二支座的运动方向推压刀盘。在支架或第一支座和刀头或第二支座之间的一个螺纹轴可以转动，使刀头作朝着或离开支架的直线运动。螺纹轴不具有通过环状弹簧，例如螺旋弹簧、或盘形弹簧，的中间连接件。有一个支座在另一个支座上的以直线滑动形式的刚性运动。这种运动是在螺纹的直接控制下，不受污垢、灰尘或其他阻碍物的不利影响，这些阻碍物一定会被螺纹轴的手动转动所克服。本专利技术允许第二支座朝着第一支座运动，直到刀盘抵住管子。然后弹性元件弯曲，产生出将刀盘推向管子以进行切割作业的切割作用力。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在围绕管子（Ｔ）轴线转动时切割该管子的管子切割刀具（１０；３００），所述切割刀具（１０；３００）包括：一个带有支承所述管子（Ｔ）的托架（Ｃ）的支架（１２；３０２）；一个带有底座（７０；３３０）和刀具立臂（８０；３１４）的刀头（１４；３０４），所述底座（７０；３３０）和支架（１２；３０２）具有相互作用的纵向导向元件，以允许所述底座（７０；３３０）在所述支架（１２；３０２）上作直线滑动；一个由所述立臂（８０；３１４）支承的刀盘（１６；３１０），安装在轴（１１０；３１６）上用以围绕所述轴（１１０；３１６）的轴线转动；朝着所述托架（Ｃ）推压所述刀盘（１６；３１０）的装置（２０，２２；４００）；以及一个在管子（Ｔ）支承到所述托架（Ｃ）中之后，沿着所述导向元件朝着所述托架（Ｃ）驱动所述刀头底座（７０；３３０）进入切割位置的螺纹轴（１２０；３６０），以使所述的推压装置（２０，２２；４００）弯曲，并迫使所述刀盘（１６；３１０）压到管子（Ｔ）上，准备围绕着所述管子（Ｔ）转动所述刀盘（１０；３００）；其特征在于，所述的刀盘（１６；３１０）和轴（１１０；３１６）在位置和第一位置和第二位置之间的直线方向上相对于所述刀头的底座（７０；３３０）是可以运动的，在第一位置时，刀盘和轴相对于刀头的底座（７０；３３０）沿朝着所述托架（Ｃ）的方向处于前进状态；在第二位置时，刀盘和轴相对于所述第一位置及所述刀头的底座（７０；３３０）沿离开所述托架（Ｃ）的方向处于后移状态；所述的推压装置（２０，２２；４００）位于所述刀头（１４；３０４）上，且通常将所述刀盘（１６；３１０）和轴（１１０；３１６）弹性地保持在相对于刀头底座（７０；３３０）的所述前进状态；当所述刀盘（１６；３１０）抵住管子（Ｔ）之后，通过朝着所述托架（Ｃ）驱动所述的刀头底座（７０；３３０），所述刀盘（１６；３１０）和轴（１１０；３１６）能够克服所述推压装置（２０，２２；４００）的作用力，相对于刀头底座（７０；３３０）进入到所述的后移状态。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：拉里F巴布，
申请(专利权)人：埃莫森电器公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]