L型槽切割刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径，结构简单，使用方便，可一次完成对带L型槽岩棉条的切割切槽加工，成品率高，结构简单，装配方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种L型槽切割刀具。
技术介绍
岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、隔音、环保、无腐蚀、无放射性能，所以被大量应用于工业和建筑等的保温、防火等场合。其中一种用法是用于彩钢夹芯板的芯材中，岩棉需加工成矩形长条状且开设有L型槽，即板的一侧具有一个台阶型槽，其加工过程一般采用手工生产方式，在岩棉切条板的基础上，分别使用两把刀具，以水平和垂直方向进行切割加工，手工制作劳动强度高、生产效率低、加工精度低。目前也有采用简单的机械技工的方法，先把岩棉板切成条状再把一组岩棉条装在夹具上，用砂轮进行切割，由于在第一步加工过程中岩棉板切成条状，工序中存在较大的厚度误差，导致在第二步切割的工序中，砂轮的中心线不能准确地对准两条切条岩棉板的结合面，使得切割精度降低，造成废品率高，由于整个加工工序是分成两步进行的，其生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种L型槽切割刀具，结构简单，加工方便。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径。作为优选地，所述的定位螺母与所述的刀具之间设置有垫片。作为优选地，所述的垫片的厚度为0.1-1mm。本专利技术的优点和有益效果在于：结构简单，使用方便，可一次完成对带L型槽岩棉条的切割切槽加工，成品率高，结构简单，装配方便，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术示意图。图中：1、主轴；2、割刀；3、定位螺母；4、垫片；5、槽刀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴1、安装在所述的主轴1上的复数个刀具、驱动所述的主轴1转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴1上，所述的主轴1上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母3，所述的刀具包括呈圆形的割刀2与呈圆形的槽刀5，所述的割刀2的直径大于所述的槽刀5的直径。如图1所示，所述的定位螺母3与所述的刀具之间设置有垫片4，如图1所示，所述的垫片4的厚度为0.1-1mm。通过在主轴1上设置螺纹段，通过两个定位螺母3将刀具在轴向上定位，有效地避免了刀具的摆动偏差，且定位方便，刀具之间的间距调节方便，定位精度高，结构简单。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，其特征在于：所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径。

【技术特征摘要】
1.一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，其特征在于：所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新民，
申请(专利权)人：江阴皇润车业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32