切割刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种切割刀具，包括呈圆环形的刀盘、设置于所述的刀盘外边缘的圆环形刀刃、设置于所述的刀刃外表面的氮化钛层、开设于所述的刀盘中心处的安装孔，所述的刀刃的横截面呈等腰三角形，切割岩棉板时的粉尘量极少、无扬尘，不必使用收尘设备；刀具切削量小，岩棉板成品率高；避免了由于粉尘量大、收尘效果差引起粉尘残留在产品表面而影响产品质量；降低了清理粉尘的工人劳动强，且通过设置氮化钛层增加刀刃的耐磨性，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割刀具。
技术介绍
岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、隔音、环保、无腐蚀、无放射性能，所以被大量应用于工业和建筑等的保温、防火等场合。目前岩棉生产设备配备的切割刀具，普遍采用的是带有锯齿的锯片，由于锯齿的厚度比较厚，切割时产生的粉尘量很大，不但对收尘设备的要求很高，收尘的能耗和工人的劳动强度也很大，且普通的切割刀具耐磨性较差，使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种切割刀具，切割时产生的粉尘较少，减低收尘能耗以及工人的劳动强度，且通过设置氮化钛层增加刀刃的耐磨性，延长其使用寿命。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种切割刀具，包括呈圆环形的刀盘、设置于所述的刀盘外边缘的圆环形刀刃、设置于所述的刀刃外表面的氮化钛层、开设于所述的刀盘中心处的安装孔，所述的刀刃的横截面呈等腰三角形。作为优选地，所述的刀盘的厚度为3-8mm。作为优选地，所述的刀刃的外圆直径为300-650mm。作为优选地，所述的刀刃的宽度为25-50mm。作为优选地，所述的刀刃的顶角角度为3-18°。本专利技术的优点和有益效果在于：切割岩棉板时的粉尘量极少、无扬尘，不必使用收尘设备；刀具切削量小，岩棉板成品率高；避免了由于粉尘量大、收尘效果差引起粉尘残留在产品表面而影响产品质量；降低了清理粉尘的工人劳动强，且通过设置氮化钛层增加刀刃的耐磨性，延长其使用寿命。附图说明图1为本专利技术示意图。>图中：1、刀盘；2、刀刃；3、氮化钛层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种切割刀具，包括呈圆环形的刀盘1、设置于所述的刀盘1外边缘的圆环形刀刃2、设置于所述的刀刃2外表面的氮化钛层3、开设于所述的刀盘1中心处的安装孔，所述的刀刃2的横截面呈等腰三角形。其中刀刃2常用的材料为硬质合金钢。此外使用时，应控制好刀具的线速度,使其为切割速度的3-10倍为佳。如图1所示，所述的刀盘1的厚度为3-8mm。无图示，所述的刀刃2的外圆直径为300-650mm。如图1所示，所述的刀刃2的宽度为25-50mm。如图1所示，所述的刀刃2的顶角角度为3-18°。切割岩棉板时的粉尘量极少、无扬尘，不必使用收尘设备；刀具切削量小，岩棉板成品率高；避免了由于粉尘量大、收尘效果差引起粉尘残留在产品表面而影响产品质量；降低了清理粉尘的工人劳动强，且通过设置氮化钛层3增加刀刃2的耐磨性，延长其使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割刀具，其特征在于：包括呈圆环形的刀盘、设置于所述的刀盘外边缘的圆环形刀刃、设置于所述的刀刃外表面的氮化钛层、开设于所述的刀盘中心处的安装孔，所述的刀刃的横截面呈等腰三角形。

【技术特征摘要】
1.一种切割刀具，其特征在于：包括呈圆环形的刀盘、设置于所述的刀盘外边缘的圆环形刀刃、设置于所述的刀刃外表面的氮化钛层、开设于所述的刀盘中心处的安装孔，所述的刀刃的横截面呈等腰三角形。
2.如权利要求1所述的切割刀具，其特征在于：所述的刀盘的厚度为3-8mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金新民，
申请(专利权)人：江阴皇润车业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32