压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置制造方法及图纸

技术编号:9156314 阅读:246 留言:0更新日期:2013-09-12 21:18
本实用新型专利技术涉及一种测量装置,尤其是一种压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,属于橡塑机械测量的技术领域。按照本实用新型专利技术提供的技术方案,所述压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,包括冷却机架,所述冷却机架上设有精密导辊,所述精密导辊通过精密轴承安装于冷却机架上;所述冷却机架上通过横梁支架安装有横梁,所述横梁上安装有传感器安装支架,所述传感器安装支架上设有用于测量厚度的激光传感器,所述激光传感器通过激光测量仪与控制器连接,控制器对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以将得到的测量厚度值通过显示屏显示输出。本实用新型专利技术结构简单,测量精度高,维修方便,安全可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置,尤其是一种压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,属于橡塑机械测量的

技术介绍
在生产橡塑压延类产品时,一般都需要对生产的橡塑片材的厚度进行测量,测厚的方法大致分为二类:一类是操作工利用手持式千分表测量,并计录厚度,再调节辊距使产品满足工艺要求;另一类采用β射线在线实时扫描测量并计录。其中,采用手持式千分表测量的特点是:操作简单,但由于操作工水平和手法不同,重复精度差,人为因素多;采用β射线在线实时扫描测量的特点为:测量精度高,价格昂贵、维修不方便,可能有射线辐射影响。因此,现有的厚度测量方法均难以满足实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,其结构简单,测量精度高,维修方便,安全可靠。按照本技术提供的技术方案,所述压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,包括冷却机架,所述冷却机架上设有精密导辊,所述精密导辊通过精密轴承安装于冷却机架上;所述冷却机架上通过横梁支架安装有横梁,所述横梁上安装有传感器安装支架,所述传感器安装支架上设有用于测量厚度的激光传感器,所述激光传感器通过激光测量仪与控制器连接,控制器对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以将得到的测量厚度值通过显示屏显示输出。所述精密导辊的一端设有检测头,所述检测头的下方设有用于对精密导辊转动圈数进行计数的计数传感器,所述计数传感器安装于冷却机架上;计数传感器与控制器电连接,控制器根据计数传感器检测输入的转动圈数对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以通过显示屏显示输出测量厚度的平均值。所述精密导辊的另一端设有冷却旋转接头。所述控制器与上位机相连,控制器将处理后的厚度信号传输到上位机内,以通过上位机对厚度信号进行记录、存储及打印。所述控制器采用PLC。所述横梁上的传感器安装支架包括左安装支架、中安装支架及右安装支架,所述左安装支架上设有左激光传感器、中安装支架上安装有中激光传感器、右安装支架上安装有右激光传感器;所述左激光传感器通过左激光测量仪与控制器连接,中激光传感器通过中激光测量仪与控制器连接,右激光传感器通过右激光测量仪与控制器连接。本技术的优点:通过左激光传感器、中激光传感器及右激光传感器实现对压延胶片左、中及右三点厚度的测量,控制器通过计数传感器的计数脉冲对信号进行采样并计算厚度平均值,控制器通过显示屏及上位机能实现对测量厚度的显示、存储及打印,测量误差小,测量精度高,降低测量成本,测量数据可以追溯,结构简单,维修及使用方便,安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本技术的结构框图。附图标记说明:1-传感器安装支架、2-激光传感器、3-精密导辊、4-精密轴承、5-冷却机架、6-冷却旋转接头、7-横梁、8-检测头、9-计数传感器、10-左安装支架、11-中安装支架、12-右安装支架、13-横梁支架、14-左激光传感器、15-中激光传感器、16-右激光传感器、17-左激光测量仪、18-中激光测量仪、19-右激光测量仪、20-上位机、21-控制器及22-显示屏。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示:为了能够实现对压延胶片厚度的精确测量,本技术包括冷却机架5,所述冷却机架5上设有精密导辊3,所述精密导辊3通过精密轴承4安装于冷却机架5上;所述冷却机架5上通过横梁支架13安装有横梁7,所述横梁7上安装有传感器安装支架1,所述传感器安装支架1上设有用于测量厚度的激光传感器2,所述激光传感器2通过激光测量仪与控制器21连接,控制器21对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以将得到的测量厚度值通过显示屏22显示输出。具体地,本技术实施例中,控制器21采用PLC(Programmable Logic Controller),控制器21激光测量仪传输的厚度信号进行处理是指对激光测量仪传输的多个厚度信号计算平均值,以提高测量精度,通过显示屏22能够将处理后的测量厚度值输出。本技术实施例中,精密导辊3的一端安装有检测头8,所述检测头8的下方设有用于对精密导辊3转动圈数进行计数的计数传感器9,所述计数传感器9安装于冷却机架5上;精密导辊3的另一端安装有冷却旋转接头6。计数传感器9与控制器2电连接,控制器2根据计数传感器9检测输入的转动圈数对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以通过显示屏22显示输出测量厚度的平均值。检测头8能跟随精密导辊3进行转动,计数传感器9能与检测头8对应配合,在精密导辊3转动一圈时,计数传感器9能向控制器21输入四个脉冲信号,控制器21在每个脉冲点对激光测量仪传输的厚度信号进行采样,并将每转四次测量值求取平均值,并将所述计算得到的平均值通过显示屏22显示输出,显示屏22采用LED显示屏。本技术实施例中,所述控制器21与上位机20相连,控制器21将处理后的厚度信号传输到上位机20内,以通过上位机20对厚度信号进行记录、存储及打印。上位机20可以采用工业计算机。为了能够实现对压延胶片左、中及右点位置进行厚度测量,本技术实施例中,所述横梁7上的传感器安装支架1包括左安装支架10、中安装支架11及右安装支架12,所述左安装支架10上设有左激光传感器14、中安装支架11上安装有中激光传感器15、右安装支架12上安装有右激光传感器16;所述左激光传感器14通过左激光测量仪17与控制器21连接,中激光传感器15通过中激光测量仪18与控制器21连接,右激光传感器16通过右激光测量仪19与控制器21连接。其中左激光测量仪17、中激光测量仪18及右激光测量仪19可以安装有冷却机架5上,通过左激光测量仪17接收左激光传感器14的检测信号,且左激光测量仪17接收左激光传感器14的信号后能实时显示压延胶片左侧的厚度,通过中激光测量仪18接收中激光传感器15的检测信号,中激光测量仪18接收中激光传感器15的信号后能实时显示压延胶片中部位置区域的厚度;通过右激光测量仪19接收右激光传感器16的检测信号,右激光测量仪19接收右激光传感器16的信号后能实时显示压延胶片右部位置区域的厚度,从而实现对压延胶片左、中、右三点厚度的激光测量。如图1~图3所示:工作时,压延胶片位于精密导辊3上,随着精密导辊3的转动,计数传感器9能将计数脉冲输入到控制器21内,控制器21对左激光测量仪17、中激光测量仪18及右激光测量仪19的信号进行采样,控制器21对采样的测量厚度值进行处理,以得到测量信号的平均值,控制器21将得到的测量平均值通过显示屏22显示输出,并能通过上位机20进行记录、存储及打印,满足不同的工作需要。本技术通过左激光传感器14、中激光传感器15及右激光传感器16实现对压延胶片左、中及右三点厚度的测量,控制器21通过计数传感器9的计数脉冲对信号进行采样并计算厚度平均值,控制器21通过显示屏22及上位机20能实现对测量厚度的显示、存储及打印,测量误差小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,包括冷却机架(5),所述冷却机架(5)上设有精密导辊(3),所述精密导辊(3)通过精密轴承(4)安装于冷却机架(5)上;其特征是:所述冷却机架(5)上通过横梁支架(13)安装有横梁(7),所述横梁(7)上安装有传感器安装支架(1),所述传感器安装支架(1)上设有用于测量厚度的激光传感器(2),所述激光传感器(2)通过激光测量仪与控制器(21)连接,控制器(21)对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以将得到的测量厚度值通过显示屏(22)显示输出。

【技术特征摘要】
1.一种压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,包括冷却机架(5),所述冷却机架(5)上设有精密导辊(3),所述精密导辊(3)通过精密轴承(4)安装于冷却机架(5)上;其特征是:所述冷却机架(5)上通过横梁支架(13)安装有横梁(7),所述横梁(7)上安装有传感器安装支架(1),所述传感器安装支架(1)上设有用于测量厚度的激光传感器(2),所述激光传感器(2)通过激光测量仪与控制器(21)连接,控制器(21)对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以将得到的测量厚度值通过显示屏(22)显示输出。
2.根据权利要求1所述的压延胶片生产线的三点式激光胶片测厚装置,其特征是:所述精密导辊(3)的一端设有检测头(8),所述检测头(8)的下方设有用于对精密导辊(3)转动圈数进行计数的计数传感器(9),所述计数传感器(9)安装于冷却机架(5)上;计数传感器(9)与控制器(2)电连接,控制器(2)根据计数传感器(9)检测输入的转动圈数对激光测量仪传输的厚度信号进行处理,以通过显示屏(22)显示输出测量厚度的平均值。
3.根据权利要求2所述的压延胶片生产线的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志吕伟陆建民邹小林
申请(专利权)人:无锡双象橡塑机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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