球关节轴承用锌基复合自润滑材料制造技术

技术编号:9140236 阅读:169 留言:0更新日期:2013-09-12 02:33
本发明专利技术公开一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料,其特征在于:所述的自润滑材料的具体组分和质量百分比为:Al:25-28,Cu:2-2.5,Mg:0.01-0.02,Zn:剩余量;同时,本自润滑材料中的杂质含量为:Fe≤0.075,Pb≤0.006,Cd≤0.006,Sn≤0.003,Mn≤0.01,Cr≤0.01,Ni≤0.01。这是一种以锌作为基础的自润滑材料,它具有强度高、摩擦系数低、比重低等多种优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自润滑材料,特别是一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料。
技术介绍
在工业生产中,有很多地方需要使用自润滑结构,而在自润滑结构中起到润滑功能的实际上是自润滑材料,自润滑材料可以实现无油或少油润滑,保养频率和难度大大降低,同时具有使用寿命长、保证运行精度、降低振动和噪音等多种优点。传统的自润滑材料多为铜基的合金材料,这种材料在使用过程中暴露出一些问题:如强度相对较差,无法满足更高的要求,且其摩擦系数相对较高,同时它还具有较大的比重,因此其应用范围收到了一定的局限性。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型自润滑材料。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种以锌作为基础的自润滑材料,它具有强度高、摩擦系数低、比重低等多种优点。本专利技术的技术解决方案是:一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料,其特征在于:所述的自润滑材料的具体组分和质量百分比为:Al:25-28Cu:2-2.5Mg:0.01-0.02Zn:剩余量,同时,本自润滑材料中的杂质的组分和质量百分比为:Fe≤0.075Pb≤0.006Cd≤0.006Sn≤0.003Mn≤0.01Cr≤0.01Ni≤0.01。本专利技术同现有技术相比,具有如下优点:采用本种配比制备的锌基复合自润滑材料,与传统的铜合金相比,最显著的优势是成本低廉,性能优异,具有较高的性价比;同时它还具有强度高、摩擦系数低、比重小等优点,经测试,适用于承受高压力、低速≤7.1m/s、重载≤300Kg/cm2、常温≤150℃的各类耐磨零部件,可以广泛地在机械、水工、冶金、石油、造船等行业中球关节轴承的自润滑。并且其使用寿命高于铜合金的2-3倍,因此是替代铜合金作为自润滑材料的最佳选择。具体实施方式下面将说明本专利技术的具体实施方式。一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料,该种自润滑材料的具体组分和各组分占总质量的百分比为:Al:25-28,Cu:2-2.5,Mg:0.01-0.02,而剩余的量则为Zn,本专利技术为一种以Zn作为基础的新型合金材料,并且本专利技术中的杂质含量为:Fe≤0.075,Pb≤0.006,Cd≤0.006,Sn≤0.003,Mn≤0.01,Cr≤0.01,Ni≤0.01(同样为质量百分比)。由于本种材料以Zn作为基础,因此其比重相比于传统的铜合金自润滑材料大大降低,且可以保证自润滑质量,是一种性价比较高的自润滑材料,特别适合用于球关节轴承的自润滑结构的制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料,其特征在于:所述的自润滑材料的具体组分和质量百分比为:Al:25?28Cu:2?2.5Mg:0.01?0.02Zn:剩余量,同时,本自润滑材料中的杂质的组分和质量百分比为:Fe≤0.075Pb≤0.006Cd≤0.006Sn≤0.003Mn≤0.01Cr≤0.01Ni≤0.01。

【技术特征摘要】
1.一种球关节轴承用锌基复合自润滑材料,其特征在于:所述的自润滑材料的具体组分和质量百分比为:
Al:25-28
Cu:2-2.5
Mg:0.01-0.02
Zn:剩余量,
同时,本...

【专利技术属性】
技术研发人员:金成文
申请(专利权)人:大连方圆复合材料轴承有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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