氟橡胶成型品制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种氟橡胶成型品，其并未通过层积或涂装在橡胶表面形成氟树脂层，具有低摩擦性和防水性。本发明专利技术涉及氟橡胶成型品，其为通过对含有氟橡胶(A)与氟树脂(B)的交联性组合物进行交联而得到的氟橡胶成型品，其特征在于：在氟橡胶成型品表面具有凸部，具有上述凸部的区域相对于上述氟橡胶成型品表面的面积比为0.06以上；氟树脂(B)相对于上述氟橡胶成型品的体积比为0.05～0.45，具有上述凸部的区域的面积比为上述氟树脂(B)的体积比的1.2倍以上；氟树脂(B)为四氟乙烯/六氟丙烯共聚物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氟橡胶成型品
本专利技术涉及氟橡胶成型品。
技术介绍
氟橡胶显示出优异的耐化学药品性、耐溶剂性和耐热性，因此在汽车工业、半导体工业、化学工业等各种领域中广泛使用，例如，在汽车产业中，作为发动机以及周边装置、AT装置、燃料系统以及周边装置等中使用的软管、密封材料等来使用。但是，由于氟橡胶、例如丙烯〔P〕-四氟乙烯〔TFE〕共聚物橡胶等在低温下会发生脆化，因此为了对此进行改善，有提案提出了下述方法：混配熔点为240℃～300℃的乙烯〔Et〕-TFE共聚物树脂〔ETFE〕，进行熔融混炼，之后进行放射线交联或过氧化物交联(专利文献1)。另外，在专利文献2中记载了如下方法：对于将氟橡胶(偏二氟乙烯〔VdF〕系橡胶)与氟树脂〔ETFE〕以及含氟热塑性弹性体混配而成的氟橡胶组合物进行加压交联(160℃、10分钟)，然后进行烘箱交联(180℃、4小时)，来制造热强度得到改善的交联橡胶。在专利文献3中记载了一种含氟共聚物组合物，该组合物由分别具有与通用的过氧化物系交联剂发生反应的反应点的含氟弹性体75重量％～98重量％和氟树脂25重量％～2重量％形成。在专利文献4中记载了均为多元醇交联性的氟橡胶与氟树脂的橡胶成型品。在密封材料等领域中，作为发挥出橡胶的特性同时降低摩擦系数的方法，例如有提案提出了在橡胶的表面层积氟树脂(或氟树脂纤维层)的方法(专利文献5、6)；在橡胶的表面形成氟树脂涂膜的方法(专利文献7)等。在专利文献8中记载了下述内容：对于含有偏二氟乙烯单元的氟橡胶和氟树脂，在比氟树脂的熔点低5℃的温度以上的温度进行混炼，对所得到的交联性氟橡胶组合物进行成型交联，其后在氟树脂的熔点以上的温度进行加热，如此可得到表面的氟树脂比例增大的低摩擦性的氟橡胶成型品。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭50-32244号公报专利文献2：日本特开平6-25500号公报专利文献3：日本特开2000-230096号公报专利文献4：日本特开2001-131346号公报专利文献5：日本特开平7-227935号公报专利文献6：日本特开2000-313089号公报专利文献7：日本特开2006-292160号公报专利文献8：国际公开第2010/029899号小册子
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1～4中记载了将氟橡胶与氟树脂混合来得到成型品的内容，但所得到的成型品的低摩擦性和防水性不充分，还有改善的余地。另外，如专利文献5～7所示，在通过层积或涂装在橡胶表面形成氟树脂层的情况下，可得到具有由表面的氟树脂所致的低摩擦性和防水性的成型品，但现状是氟橡胶与氟树脂界面处的粘接性的提高为重要课题，受到解决该课题的困扰。在如专利文献8所示使用在比氟树脂的熔点低5℃的温度以上的温度对氟橡胶与氟树脂进行混炼而得到的交联性氟橡胶组合物的情况下，所得到的氟橡胶成型品表面的氟树脂比例还不够高，从低摩擦性和防水性的方面考虑有改善的余地。本专利技术的目的在于提供一种氟橡胶成型品，其并未在橡胶表面通过层积或涂装来形成氟树脂层，具有低摩擦性和防水性。解决课题的手段本专利技术涉及一种氟橡胶成型品，其为通过对含有氟橡胶(A)与氟树脂(B)的交联性组合物进行交联而得到的氟橡胶成型品，该氟橡胶成型品的特征在于：在氟橡胶成型品表面具有凸部，具有上述凸部的区域相对于上述氟橡胶成型品表面的面积比为0.06以上；氟树脂(B)相对于上述氟橡胶成型品的体积比为0.05～0.45，具有上述凸部的区域的面积比为上述氟树脂(B)的体积比的1.2倍以上；氟树脂(B)为四氟乙烯/六氟丙烯共聚物。优选凸部实质上由交联性组合物所含有的氟树脂(B)形成。优选凸部的高度为0.2μm～5.0μm、标准偏差为0.300以下。优选凸部的底部截面积为2μm2～500μm2。本专利技术的氟橡胶成型品中，优选凸部的数目为3000个/mm2～60000个/mm2。氟橡胶(A)优选为选自由偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯共聚物、四氟乙烯/丙烯共聚物、四氟乙烯/丙烯/偏二氟乙烯共聚物、乙烯/六氟丙烯共聚物、乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯共聚物、乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯共聚物、偏二氟乙烯/四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、以及偏二氟乙烯/三氟氯乙烯共聚物组成的组中的至少一种。本专利技术的氟橡胶成型品优选为密封材料。本专利技术的氟橡胶成型品优选为滑动部件。本专利技术的氟橡胶成型品优选为非粘合性部件。本专利技术的氟橡胶成型品优选在表面具有防水防油性。专利技术效果本专利技术的氟橡胶成型品含有氟橡胶(A)与氟树脂(B)、在表面具有大量凸部，从而在氟橡胶和氟树脂本来具有的耐化学药品性、耐热性、低透过性方面优异，并且可在维持氟橡胶优异的柔软性的同时显示出比仅由氟橡胶形成的成型品更为优异的低摩擦性和高防水性。附图说明图1中，图1(a)为示意性示出氟橡胶成型品所具有的凸部的形状的立体图，图1(b)为利用包含与图1(a)的表面垂直的直线B1与直线B2的平面切断凸部31而得到的截面图，图1(c)为利用包含与图1(a)的表面平行的直线C1与直线C2的平面进行切断而得到的截面图。图2为按照凸部的高度示出实施例1中得到的成型品表面的凸部的数目的图。图3为按照凸部的高度示出比较例1中得到的成型品表面的凸部的数目的图。图4为示出了利用激光显微镜对实施例1中得到的成型品表面进行测定的结果的图像。图5为示出了利用激光显微镜对比较例1中得到的成型品表面进行测定的结果的图像。具体实施方式本专利技术的氟橡胶成型品在成型品表面均匀存在大量凸部，从而显示出优异的低摩擦性和高防水性。上述凸部优选实质上由交联性组合物所含有的氟树脂(B)形成。上述凸部例如可通过后述的方法使上述交联性组合物所含有的氟树脂(B)在表面析出而形成。上述凸部与本专利技术的氟橡胶成型品主体之间不存在明确的界面等，上述凸部与氟橡胶成型品一体构成，可更为确实地享有上述凸部不易脱落、不易缺损的效果。对于上述凸部实质上由上述交联性组合物所含有的氟树脂形成这一点，可通过IR分析或ESCA分析来求出来自氟橡胶(A)的峰与来自氟树脂(B)的峰的峰比，显示出凸部实质上由氟树脂(B)形成。具体地说，在具有凸部的区域，通过IR分析，在凸部与凸部外的各部分测定来自氟橡胶(A)的特性吸收峰与来自氟树脂(B)的特性吸收峰之比(来自成分的峰比＝(来自氟橡胶(A)的峰强度)/(来自氟树脂(B)的峰强度))，只要来自凸部外的成分的峰比相对于来自凸部成分的峰比为1.5倍以上、优选为2倍以上即可。关于上述凸部的形状，参照附图稍加详细说明。图1(a)为示意性示出氟橡胶成型品所具有的凸部的形状的立体图，图1(b)为利用包含与图1(a)的表面垂直的直线B1与直线B2的平面切断凸部31而得到的截面图，图1(c)为利用包含与图1(a)的表面平行的直线C1与直线C2的平面进行切断而得到的截面图。另外，图1(a)～图1(c)示意性描绘出了本专利技术的氟橡胶成型品表面的微小区域。如图1(a)～图1(c)所示，本专利技术的氟橡胶成型品表面例如形成了近圆锥形状(锥体形状)的凸部31。此处，凸部31的高度指的是从氟橡胶成型品表面突出的部分的高度(参照图1(b)中的H)。另外，凸部31的底部截面积指的是，利用与氟橡胶成型品表面平行的平面(包含直线C1与直线C2的平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.01.05 JP 2011-0008501.一种氟橡胶成型品，其为通过对含有通过氟橡胶(A)与氟树脂(B)的共沉析而得到的沉析物的交联性组合物进行交联而得到的氟橡胶成型品，其特征在于，在氟橡胶成型品表面具有凸部，所述凸部实质上由交联性组合物所含有的氟树脂(B)形成，具有所述凸部的区域相对于所述氟橡胶成型品表面的面积比为0.06以上；氟树脂(B)相对于所述氟橡胶成型品的体积比为0.05～0.45，所述面积比为所述体积比的1.2倍以上；氟树脂(B)为四氟乙烯/六氟丙烯共聚物。2.如权利要求1所述的氟橡胶成型品，其中，凸部的高度为0.2μm～5.0μm、标准偏差为0.300以下。3.如权利要求1所述的氟橡胶成型品，其中，凸部的底部截面积为2μm2～500μm2。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：竹村光平，柳口富彦，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：
国别省市：