一种节能炉具制造技术

本实用新型专利技术涉及具有蜂窝陶瓷结构的一种节能炉具，包括内置排烟通道的炉圈，炉膛，炉膛内部的炉芯，蜂窝陶瓷结构呈倒圆台形，下端环接炉芯的燃烧板，上端环接炉圈的内表面，将炉膛分隔成外炉膛和内炉膛两部分，蜂窝陶瓷结构上均匀分布着上下贯通的通孔，炉芯燃烧后产生的烟气经过蜂窝陶瓷结构后再从炉圈内置的排烟通道排出，延长了烟气排放的行程，减缓了烟气扩散的速度，将燃烧产生的热量充分转换为辐射能再次加热锅体，提高了燃气的热能利用率，降低了排出烟气的温度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于食堂、饭店的大型节能燃气炉具。具体地说是具有红外线蜂窝陶瓷结构的节能燃气炉具。
技术介绍
传统炉具的加热原理是通过大气直接燃烧燃料来加热锅底的。这样的加热方式，虽然也能达到加热锅内食品的目的，但是由于火焰会从锅底与炉具间的空隙溢出，火焰得不到充分利用，从而造成了能量的浪费。技术专利:一种节能炉具，专利号:200620140985.9公开了一种节能炉具，该节能炉具包括设在炉体上用以支撑锅体的灶腔上口边缘、处于灶腔中间部位的燃烧鼓风炉头，灶腔上口边缘为与所述的锅体相匹配的密封环形面，而所诉燃烧鼓风炉头外环置有用远红外陶瓷材料制成的隔热保温层，在该隔热保温层的表面分布有多个通孔，同时该隔热保温层与所述灶腔之间所形成的空腔上设有与炉具排烟通道相连通的排气口。这种节能炉具的灶腔上口边缘与锅体之间形成密封面，因此，燃气燃烧后，废气和多余的热量无法从上口边缘和锅体之间的空隙逸出，而只能向下返回，从罩体的各通孔处排出，同时，隔热保温层又快速地吸收废气中的余热而加热自身。经实验表明，经过通孔后的废气温度可迅速地降至700°C以下，而受热后的隔热保温层再以红外线辐射的方式把热能传递给锅底，从而提高热能利用率。但是这种节能炉具还存在需要改进的地方，比如排出的废气速度较快，排出的废气温度较高，排出的废气中还存有大量的热能，如果能将废气排放速度降低，废气中的热能就能更多的被锅体利用，燃气的热能利用率还将提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种炉圈内置排烟通道的具有蜂窝陶瓷结构的节能燃气炉具，炉芯燃烧后产生的烟气经过蜂窝陶瓷结构后再从炉圈内置的排烟通道排出，延长了烟气排放的行程，减缓了烟气扩散的速度，将燃烧产生的热量充分转换为辐射能再次加热锅体，提高了燃气的热能利用率，降低了排出烟气的温度。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种炉圈内置排烟通道的具有蜂窝陶瓷结构的节能炉具，包括炉圈，炉膛，炉膛内部的炉芯。蜂窝陶瓷结构呈倒圆台形，下端环接炉芯的燃烧板，上端环接炉圈的内表面，将炉膛分隔成外炉膛和内炉膛两部分。炉圈整体呈“η”形，由内表面，上表面和外表面组成，炉圈内部中空，外表面上留有排烟通道；炉圈与锅体形成相匹配的密封环形面。炉膛壁上端与炉圈外表面紧密连接，炉膛壁上端与炉圈内表面和炉圈上表面之间有留有空隙，空隙与内炉膛相连通。蜂窝陶瓷结构上均匀分布着上下贯通的通孔。在外炉膛燃烧产生的烟气经蜂窝陶瓷结构进入内炉膛，再通过炉膛壁与炉圈之间的空隙，最后由炉圈外垂直面上的排烟通道将燃烧后的烟气排出。这一过程大大延缓了烟气扩散的速度，提高了燃料的热能利用率。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图；图2为本技术实施例炉圈的后视图；图3为本技术实施例炉圈的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。如图1-图3所示，I炉膛、11外炉膛、12内炉膛、13炉膛壁、2蜂窝陶瓷结构、3炉圈、31炉圈上表面、32炉圈内表面、33炉圈外表面、4炉芯、41炉芯上方的燃烧板、5炉膛壁与炉圈间的空隙、6锅体、7排烟通道、8炉圈与锅体形成的相匹配的密封环形面。本实施例的节能炉具，包括蜂窝陶瓷结构2、炉圈3，炉膛1，炉膛内部的炉芯4。蜂窝陶瓷结构2呈倒圆台形，由10-12片规格一致的蜂窝陶瓷板拼接而成，易于安装与维护。倒圆台形的蜂窝陶瓷结构下端环接炉芯4的燃烧板41，上端环接炉圈3的内表面32，将炉膛I分隔成外炉膛11和内炉膛12两部分。蜂窝陶瓷结构2上均匀分布着上下贯通的通孔。蜂窝陶瓷结构2的下方安装有耐高温的带网眼的支撑结构。炉圈3整体呈“η”形，由内表面32，上表面31和外表面33组成,炉圈3内部中空，外表面上留有排烟通道7。炉圈3与锅体6形成相匹配的密封环形面8。排烟通道7由8-12个圆孔组成，所有圆孔直径一致，均勻分布在同一水平面上。每个圆孔的直径在5mm-15_之间。炉膛壁13上端与炉圈外表面33紧密连接，而与炉圈内表面32和炉圈上表面31之间留有空隙5，空隙5与内炉膛12相连通。在外炉膛燃烧产生的烟气经蜂窝陶瓷结构进入内炉膛，再通过空隙5，最后由炉圈外表面33上的排烟通道7将燃烧后的烟气排出。这一过程大大延缓了烟气扩散的速度，提高了燃料的热能利用率。权利要求1.一种节能炉具，包括蜂窝陶瓷结构(2)、炉圈(3)，炉膛(I)，炉膛内部的炉芯(4);蜂窝陶瓷结构(2)呈倒圆台形，倒圆台形的蜂窝陶瓷结构下端环接炉芯(4)的燃烧板(41)，上端环接炉圈⑶的内表面(32)，将炉膛⑴分隔成外炉膛(11)和内炉膛(12)两部分；蜂窝陶瓷结构(2)上均匀分布着上下贯通的通孔。2.根据权利要求1所述的节能炉具，其特征在于，炉圈(3)整体呈“η”形，由内表面(32)，上表面(31)和外表面(33)组成，炉圈(3)内部中空，外表面上留有排烟通道(7);炉圈(3)与锅体(6)形成相匹配的密封环形面(8);炉膛壁(13)上端与炉圈外表面(33)紧密连接；炉膛壁(13)上端与炉圈内表面(32)和炉圈上表面(31)之间留有空隙(5)，空隙(5)一头与内炉膛(12)相连通。3.根据权利要求1所述的节能炉具，其特征在于，炉圈(3)外表面(33)上分布着大小一致的排烟通道(7)。专利摘要本技术涉及具有蜂窝陶瓷结构的一种节能炉具，包括内置排烟通道的炉圈，炉膛，炉膛内部的炉芯，蜂窝陶瓷结构呈倒圆台形，下端环接炉芯的燃烧板，上端环接炉圈的内表面，将炉膛分隔成外炉膛和内炉膛两部分，蜂窝陶瓷结构上均匀分布着上下贯通的通孔，炉芯燃烧后产生的烟气经过蜂窝陶瓷结构后再从炉圈内置的排烟通道排出，延长了烟气排放的行程，减缓了烟气扩散的速度，将燃烧产生的热量充分转换为辐射能再次加热锅体，提高了燃气的热能利用率，降低了排出烟气的温度。文档编号F24C15/10GK203162995SQ20132002048公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日专利技术者阮敏 申请人:阮敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能炉具，包括蜂窝陶瓷结构(2)、炉圈(3)，炉膛(1)，炉膛内部的炉芯(4)；蜂窝陶瓷结构(2)呈倒圆台形，倒圆台形的蜂窝陶瓷结构下端环接炉芯(4)的燃烧板(41)，上端环接炉圈(3)的内表面(32)，将炉膛(1)分隔成外炉膛(11)和内炉膛(12)两部分；蜂窝陶瓷结构(2)上均匀分布着上下贯通的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮敏，
申请(专利权)人：阮敏，
类型：实用新型
国别省市：