节能环保炉具制造技术

本实用新型专利技术属于节能环保设备领域，尤其涉及一种节能环保炉具，包括炉具本体，所述的炉具本体为一个带有夹层的封闭的壳体，壳体外侧的上部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，炉具本体的上设置有两个圆柱状凹槽，每个圆柱状凹槽的上边缘设置有一个锅具支撑环，锅具支撑环的内侧设置有支撑板，每个圆柱状凹槽的底部各设置有一组燃烧单元，燃烧弹元包括燃烧座，导流帽和软管接头，燃烧座固定在圆柱状凹槽底部的圆孔内，导流帽插装在燃烧座的顶部，软管接头通过螺纹安装在燃烧座的底部，软管连接在软管接头的下端，软管上串联有电磁阀，每个燃烧座上各设置有一个温度传感器，电磁阀和温度传感器均与炉具本体底部的控制盒连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于节能环保设备领域，尤其涉及一种节能环保炉具。
技术介绍
炉具是日常生活中常用的一种厨房用具。在实际使用中发现，现有的炉具的火焰释放的能量中的大部分都散发到了空气中，只有很少的一部分用于加热食物，对燃烧热的利用率很低，造成了能量的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种节能环保炉具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种节能环保炉具，包括炉具本体，所述的炉具本体为一个带有夹层的封闭的壳体，壳体外侧的上部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，炉具本体的上设置有两个圆柱状凹槽，每个圆柱状凹槽的上边缘设置有一个锅具支撑环，锅具支撑环的内侧设置有支撑板，每个圆柱状凹槽的底部各设置有一组燃烧单元，燃烧弹元包括燃烧座，导流帽和软管接头，燃烧座固定在圆柱状凹槽底部的圆孔内，导流帽插装在燃烧座的顶部，软管接头通过螺纹安装在燃烧座的底部，用于输出燃气的软管连接在软管接头的下端，软管上串联有电磁阀，每个燃烧座上各设置有一个温度传感器，电磁阀和温度传感器均通过导线与炉具本体底部的控制盒连接。壳体上设置有液位指示装置，所述的液位指示装置包括上端帽、连杆和浮子，连杆从炉具本体顶部的圆孔插入，所述的上端帽和浮子分别固定连接在连杆的上下两端。所述的炉具本体的顶部设置有用于将炉具安装在面板上的边缘。所述的浮子的上侧设置有密封垫。所述的连杆上设置有用于指示液位的刻度线。所述的炉具本体的顶部与上端帽对应的位置设置有可容纳上端帽的凹槽，凹槽的旁边铰接有挡板，挡板可沿垂直于炉具本体上表面的旋转轴旋转并将上端帽限制在炉具本体上表面与挡板之间。本技术的有益效果为：1、本技术采用夹层式的炉具结构，将火焰中散发到空气中的热量通过热传递的方式传导到夹层中的水中，热水被人们利用，实现了热量的回收，提高了热效率，减少了能量的浪费。2、炉火意外熄灭时，温度传感器可感知温度变化，控制盒内的控制电路根据这一变化得出炉火熄灭的结论并关闭电磁阀以停止供气，起到了防止燃气泄漏的作用。3、通过液位指示装置可随时掌握炉具本体内的水量，判断是否加水。4、浮子的上侧设置有密封垫，水满时浮子与炉具本体的内侧的上表面贴合后密封，其作用是防止水满时水从连杆与圆孔之间的缝隙溢出。5、将上端帽限制在炉具本体上表面与挡板之间，其作用是便于对炉具本体的表面进行清理，也使得炉具的外表更整洁美观。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的顶部的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图。图中：1-浮子，2-水，3-燃烧座，4-软管，5-软管接头，6-温度传感器，7-控制盒，8-出水口，9-炉具本体，10-锅具支撑环，11-支撑板，12-导流帽，13-连杆，14-上端帽，15-边缘，16-进水口，17-密封垫，18-挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：本实施例包括炉具本体9，所述的炉具本体9为一个带有夹层的封闭的壳体，壳体外侧的上部设置有进水口16，壳体的底部设置有出水口8，炉具本体9的上设置有两个圆柱状凹槽，每个圆柱状凹槽的上边缘设置有一个锅具支撑环10，锅具支撑环10的内侧设置有支撑板11，每个圆柱状凹槽的底部各设置有一组燃烧单元，燃烧弹元包括燃烧座3，导流帽12和软管接头5，燃烧座3固定在圆柱状凹槽底部的圆孔内，导流帽12插装在燃烧座3的顶部，软管接头5通过螺纹安装在燃烧座3的底部，用于输出燃气的软管4连接在软管接头5的下端，软管4上串联有电磁阀（图中未示出），每个燃烧座3上各设置有一个温度传感器6，电磁阀和温度传感器6均通过导线与炉具本体9底部的控制盒7连接。壳体上设置有液位指示装置，所述的液位指示装置包括上端帽14、连杆13和浮子1，连杆13从炉具本体9顶部的圆孔插入，所述的上端帽14和浮子1分别固定连接在连杆13的上下两端。所述的炉具本体9的顶部设置有用于将炉具安装在面板上的边缘15。所述的浮子1的上侧设置有密封垫17。所述的连杆13上设置有用于指示液位的刻度线。所述的炉具本体9的顶部与上端帽14对应的位置设置有可容纳上端帽14的凹槽，凹槽的旁边铰接有挡板18，挡板18可沿垂直于炉具本体9上表面的旋转轴旋转并将上端帽14限制在炉具本体9上表面与挡板18之间。本技术采用夹层式的炉具结构，将火焰中散发到空气中的热量通过热传递的方式传导到夹层中的水2中，热水被人们利用，实现了热量的回收，提高了热效率，减少了能量的浪费。炉火意外熄灭时，温度传感器6可感知温度变化，控制盒7内的控制电路根据这一变化得出炉火熄灭的结论并关闭电磁阀以停止供气，起到了防止燃气泄漏的作用。通过液位指示装置可随时掌握炉具本体9内的水量，判断是否加水。浮子1的上侧设置有密封垫17，水满时浮子1与炉具本体9内侧的上表面贴合后密封，其作用是防止水满时水从连杆与圆孔之间的缝隙溢出。将上端帽限制在炉具本体9上表面与挡板18之间，其作用是便于对炉具本体9的表面进行清理，也使得炉具的外表更整洁美观。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保炉具，包括炉具本体，其特征在于：所述的炉具本体为一个带有夹层的封闭的壳体，壳体外侧的上部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，炉具本体的上设置有两个圆柱状凹槽，每个圆柱状凹槽的上边缘设置有一个锅具支撑环，锅具支撑环的内侧设置有支撑板，每个圆柱状凹槽的底部各设置有一组燃烧单元，燃烧弹元包括燃烧座，导流帽和软管接头，燃烧座固定在圆柱状凹槽底部的圆孔内，导流帽插装在燃烧座的顶部，软管接头通过螺纹安装在燃烧座的底部，用于输出燃气的软管连接在软管接头的下端，软管上串联有电磁阀，每个燃烧座上各设置有一个温度传感器，电磁阀和温度传感器均通过导线与炉具本体底部的控制盒连接。

【技术特征摘要】
1. 一种节能环保炉具，包括炉具本体，其特征在于：所述的炉具本体为一个带有夹层的封闭的壳体，壳体外侧的上部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，炉具本体的上设置有两个圆柱状凹槽，每个圆柱状凹槽的上边缘设置有一个锅具支撑环，锅具支撑环的内侧设置有支撑板，每个圆柱状凹槽的底部各设置有一组燃烧单元，燃烧弹元包括燃烧座，导流帽和软管接头，燃烧座固定在圆柱状凹槽底部的圆孔内，导流帽插装在燃烧座的顶部，软管接头通过螺纹安装在燃烧座的底部，用于输出燃气的软管连接在软管接头的下端，软管上串联有电磁阀，每个燃烧座上各设置有一个温度传感器，电磁阀和温度传感器均通过导线与炉具本体底部的控制盒连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉具，其特征在于：壳体上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣凤，
申请(专利权)人：速腾益众科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12