一种中空纤维膜生物反应组件及膜生物反应装置，膜生物反应组件含有多个中空纤维膜生物反应单元，每个生物反应单元包括集水膜盒和两个中空纤维膜生物反应元件；其膜生物反应装置包括膜支架、集水母管、曝气装置和多个中空纤维膜生物反应组件。本实用新型专利技术由多个中空纤维膜生物反应单元及多个管封头通过管接头相互连接组装而成，具有结构简单，便于拆卸与安装的特点，当中空纤维膜生物反应元件局部出现污堵或损坏时可以很方便的修补或替换该元件；同时可以有效防止中空纤维膜丝表面附着污泥，降低中空纤维膜丝出现断裂的可能性，提高中空纤维膜丝的抗污染性能，增大中空纤维膜丝固液分离率，同时也改善出水水质，延长中空纤维膜丝的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膜生物反应污水处理装置，更具体而言，涉及一种中空纤维膜生物反应组件及包括该膜生物反应组件的膜生物反应装置。
技术介绍
随着污水处理技术的不断发展，膜生物反应处理技术逐渐成为主流。膜生物反应处理技术也称作膜分离活性污泥法，是把膜技术与污水处理中的生化反应相结合的技术。其中采用的膜生物反应器用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速彻底；另一方面，由于膜的高过滤精度，得到高质量的产水。然而，目前中空纤维膜生物反应组件的主要组装形式为立式和横式，立式的中空纤维膜生物反应组件污泥容易富集于上下集水管处，横式的中空纤维膜生物反应组件污泥容易积聚在中空纤维膜丝上。当污泥积聚到一定程度后一方面大大增加中空纤维膜丝的承重，机械强度差的膜则容易断裂，降低出水水质，另一方面导致中空纤维膜丝被堵塞污染，缩小中空纤维膜丝的有效使用面积，增加系统能耗，同时也降低膜的抗污染性能，缩短使用寿命。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种中空纤维膜生物反应组件及膜生物反应装置，以解决现有技术所存在的中空纤维膜丝固液分离率低、出水水质差、使用寿命短；中空纤维膜生物反应组件结构复杂、投入成本高、不易替换；膜生物反应装置维护管理不便、系统能耗高等技术问题。本技术的技术方案如下:一种中空纤维膜生物反应组件，其特征在于:该膜生物反应组件含有多个中空纤维膜生物反应单元，每个中空纤维膜生物反应单元包括集水膜盒和两个中空纤维膜生物反应元件，集水膜盒两端头各设有一个集水口，所述的多个中空纤维膜生物反应单元等间距排列，形成多层多列的布置结构，相邻两层之间的中空纤维膜生物反应单元分别通过管接头首尾密封连接且内腔保持畅通，其中顶层的中空纤维膜生物反应单元分别通过管接头与集水支管密封连接且内腔保持畅通，底层的中空纤维膜生物反应单元分别通过管接头与管封头密封连接。本技术的技术特征还在于:所述的每个中空纤维膜生物反应元件含有注胶膜盒、多根中空纤维膜丝和密封固定层，多根中空纤维膜丝对折成U型且通过密封固定层均匀分布固定在注胶膜盒上，每根中空纤维膜丝的两端头开口于密封固定层一端面且内腔保持畅通；所述的注胶膜盒通过粘接剂固定在集水膜盒内部，所述的两个中空纤维膜生物反应元件对称分布在集水膜盒两侧。本技术所述的中空纤维膜生物反应组件中，多个中空纤维膜生物反应单元组成的列数是自然数I至50中的偶数列，多个中空纤维膜生物反应单元组成的层数为2至10层；所述的管接头采用为管卡、活接头或卡箍；固定注胶膜盒与集水膜盒所使用的粘接剂是ABS粘接剂、PVC粘接剂、环氧树脂胶或聚氨酯胶。本技术所述的中空纤维膜生物反应元件中，密封固定层分为硬性密封固定层和柔性密封保护层，其中硬性密封固定层采用环氧树脂材料、聚氨酯材料或硬性橡胶；柔性密封保护层采用环氧树脂材料、聚氨酯材料、硅胶或柔性橡胶。本技术提供的一种中空纤维膜生物反应装置，其特征在于:该中空纤维膜生物反应装置包括膜支架、集水母管、曝气装置和多个中空纤维膜生物反应组件；所述集水母管上部设有多个出水口，集水母管固定在膜支架上部；所述的多个中空纤维膜生物反应组件等间距或非等间距排列在膜支架的内部，每个中空纤维膜生物反应组件的集水支管两端分别通过管接头连接在集水母管上；膜支架下部固定有曝气装置。本技术所述的中空纤维膜生物反应装置，其特征在于:所述的曝气装置包括进气母管、进气支管和多根布气管，进气母管上部设有进气口，所述进气母管下端与进气支管相连且两者内腔保持畅通，进气支管两侧连接有等间距排列的多个一端封闭、另一端内腔与进气支管内腔保持畅通的布气管，布气管上设有多个曝气孔；布气管上的曝气孔呈双排排列且每排曝气孔呈等间距或非等间距排列，其方向向下且两排曝气孔夹角a为45度至120度本技术所述的中空纤维膜生物反应装置中，每根布气管位于中空纤维膜生物反应组件底部下方IOmm至300mm处。本技术所述的中空纤维膜生物反应装置中，中空纤维膜生物反应组件的数量优选为I 10个。本技术与现有技术相比，具有以下优点及技术效果:第一、本技术所述的中空纤维膜生物反应单元，其中空纤维膜丝整体呈U型且内腔保持畅通，两端头通过密封固定层均匀分布固定在注胶膜盒内，中空纤维膜丝其余部位随气体上下浮动，可以有效防止中空纤维膜丝表面附着污泥，降低中空纤维膜丝出现断裂的可能性，提高中空纤维膜丝的抗污染性能，增大中空纤维膜丝固液分离率，同时也改善出水水质，延长中空纤维膜丝的使用寿命。第二、本技术所述的中空纤维膜生物反应组件，其由集水支管、多个中空纤维膜生物反应单元及多个管封头通过管接头相互连接组装而成，结构简单，便于拆卸与安装，当中空纤维膜生物反应元件局部出现污堵或损坏时可以很方便的替换该元件，有效的保证了出水水质。第三、本技术所述的中空纤维膜生物反应装置，其由膜支架、集水母管、曝气装置和多个中空纤维膜生物反应组件组成，因中空纤维膜生物反应组件易于拆卸安装使得整个膜装置便于维护与管理，同时由于中空纤维膜丝拥有较高的抗污染性能也使得整个膜装置的能耗降到很低，节省投入成本。附图说明图1为本技术的中空纤维膜生物反应组件的结构原理示意立体图。图2a和图2b为本技术的中空纤维膜生物反应单元的结构原理示意图，其中图2a为本技术的中空纤维膜生物反应单元的局部正视图，图2b为图2a的俯视图。图3为本技术的中空纤维膜生物反应元件的结构原理示意立体图。图4为本技术的中空纤维膜生物反应装置的结构原理示意立体图。图5为本技术的中空纤维膜生物反应装置中曝气装置的结构原理示意立体图。图6a和图6b为本技术的曝气装置中布气管的结构原理示意图，其中图6a为本技术的曝气装置中布气管的局部剖视图，图6b为图6a的A-A剖面图。图中:10_中空纤维膜生物反应组件；11_集水支管；12_管接头；13_管封头；20-中空纤维膜生物反应单元，21-集水膜盒；22_集水口 ；30_中空纤维膜生物反应元件；31-注胶膜盒；32_密封固定层；33_中空纤维膜丝；40_中空纤维膜生物反应装置；41_膜支架；42_集水母管；43_出水口 ；50_曝气装置；51_进气支管；52_进气母管；53_进气口 ；60-布气管；61_曝气孔；a_曝气孔夹角。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下结合附图对本技术作进一步说明，以便彻底地理解本技术的技术方案。图1为本技术的中空纤维膜生物反应组件的结构原理示意立体图。如图1所示，中空纤维膜生物反应组件10含有多个中空纤维膜生物反应单元20，所述的多个中空纤维膜生物反应单元20等间距排列，形成多层多列的布置结构，相邻两层之间的中空纤维膜生物反应单元20分别通过管接头12首尾密封连接且内腔保持畅通，其中顶层的中空纤维膜生物反应单元20分别通过管接头12与集水支管11密封连接且内腔保持畅通，底层的中空纤维膜生物反应单元20分别通过管接头12与管封头13密封连接。在所述的中空纤维膜生物反应组件10中，多个中空纤维膜生物反应单元20组成的列数是自然数I至50中的偶数列，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空纤维膜生物反应组件，其特征在于：该膜生物反应组件含有多个中空纤维膜生物反应单元（20），每个中空纤维膜生物反应单元（20）包括集水膜盒（21）和两个中空纤维膜生物反应元件（30），集水膜盒（21）两端头各设有一个集水口（22），所述的多个中空纤维膜生物反应单元（20）等间距排列，形成多层多列的布置结构，相邻两层之间的中空纤维膜生物反应单元（20）分别通过管接头（12）首尾密封连接且内腔保持畅通，其中顶层的中空纤维膜生物反应单元（20）分别通过管接头（12）与集水支管（11）密封连接且内腔保持畅通，底层的中空纤维膜生物反应单元（20）分别通过管接头（12）与管封头（13）密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安康，徐大明，林亚凯，赵杰，陈彤，田野，
申请(专利权)人：北京赛诺膜技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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