包含有中空纤维的生物反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包含有中空纤维的生物反应器，该反应器包括：壳体、设置在壳体内的5-15根套管、设置在套管内的中空纤维丝，壳体底端设置有原液进口，壳体顶端设置有第一滤液出口，壳体侧面设置有第二滤液出口，本实用新型专利技术的包含有中空纤维的生物反应器的结构较为简单，每根中空纤维都通过微孔上下固定，可形成有序排列，解决了中空纤维膜组件内膜丝相互缠绕、交错，流道容易堵死的缺陷，并且使用人可根据实际需要(损坏或匹配不同孔径时)更换套管，方便实用，适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物反应器的结构设计
，更具体地说，涉及一种包含有中空纤维的生物反应器。
技术介绍
现有的外置式生物反应器，一般的中空纤维膜组件中的纤维丝束之间容易互相缠绕、交错，一旦污泥和水混合液进膜以后很容易把水的流道堵死，膜表面极容易形成浓差极化，造成膜流量迅速下降，堵塞的中空纤维不好部分更换，使用成本较高。因此，开发一种结构简单，方便实用的包含有中空纤维的生物反应器是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为克服上述
技术介绍
中提到的技术问题，现提供一种结构简单，方便实用的包含有中空纤维的生物反应器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包含有中空纤维的生物反应器，该反应器包括:壳体、设置在壳体内的5-15根套管、设置在套管内的中空纤维丝，壳体底端设置有原液进口，壳体顶端设置有第一滤液出口，壳体侧面设置有第二滤液出口，所述壳体内上部设置有隔液盘，隔液盘上设置有5-15个内螺纹孔;套管顶端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管顶端侧部设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，第二滤液出口的高度低于隔液盘的高度;所述壳体内下部设置有套管支撑盘，支撑盘上设置有5-15个卡孔，套管底端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管底部与卡孔通过密封条密封连接，套管底部与卡孔连接处、套管底端之间设置有进液口 ；所述套管中上部设置有开孔，壳体内壁和套管之间设置有隔液板，所述隔液盘、开孔、第二滤液出口和隔液板的高度依次降低。进一步，所述隔液盘边缘和壳体内壁密封连接；隔液盘和第一滤液出口之间设置有上下式多孔腔体，腔体内设置有过滤膜;所述套管端部设置有缩小式变径斜面。进一步，所述套管顶端侧部设置的外螺纹与隔液盘的内螺纹孔之间设置有密封胶条;支撑盘和壳体内壁固定连接。有益效果:与现有技术相比，本技术的包含有中空纤维的生物反应器的结构较为简单，每根中空纤维都通过微孔上下固定，可形成有序排列，解决了中空纤维膜组件内膜丝相互缠绕、交错，流道容易堵死的缺陷，并且使用人可根据实际需要(损坏或匹配不同孔径时)更换套管，方便实用，适宜进一步推广应用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本技术的结构不意图；图中，1.壳体，11.原液进口，12.第一滤液出口，13.第二滤液出口，131.延长管，14.隔液盘，15.支撑盘，16.过滤膜，2.套管，21.进液口，22.开孔，3.隔液板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必须的。如附图所示的一种包含有中空纤维的生物反应器，该反应器包括:壳体1、设置在壳体I内的6根套管2、设置在套管2内的中空纤维丝，壳体I底端设置有原液进口 11，壳体I顶端设置有第一滤液出口 12，壳体I侧面设置有第二滤液出口 13，第二滤液出口 13端口套接有延长管131，用于控制壳体I顶端第一滤液出口 12液体流速，所述壳体I内上部设置有隔液盘14，隔液盘14上设置有6个内螺纹孔;套管2顶端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管2顶端侧部设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，第二滤液出口 13的高度低于隔液盘14的高度;壳体I内下部设置有套管2支撑盘15，支撑盘15上设置有6个卡孔，套管2底端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管2底部与卡孔通过密封条密封连接，套管2底部与卡孔连接处、套管2底端之间设置有进液口 21;所述套管2中上部设置有开孔22，壳体I内壁和套管2之间设置有隔液板3，所述隔液盘14、开孔22、第二滤液出口 13和隔液板3的高度依次降低。进一步，所述隔液盘14边缘和壳体I内壁密封连接;隔液盘14和第一滤液出口12之间设置有上下式多孔腔体，腔体内设置有过滤膜16;所述套管2端部设置有缩小式变径斜面;套管2顶端侧部设置的外螺纹与隔液盘14的内螺纹孔之间设置有密封胶条;所述支撑盘15和壳体I内壁固定连接。本技术的结构在使用时，原液由原液进口11进入套管2底部与卡孔连接处、套管2底端之间设置的进液口21，进入套管2内，向上穿过每根中空纤维及纤维之间的空隙上升，原液中的小分子在一定压力下透过中空纤维壁的微孔，为过滤液由第一滤液出口 12排出，较大分子则被膜截留由开孔22、第二滤液出口 13排出，从而完成对原液的分尚或浓缩。本技术的结构在使用时，可根据实际需要(损坏或匹配不同孔径时)更换套管2，方便实用，适宜推广应用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:该反应器包括:壳体、设置在壳体内的5-15根套管、设置在套管内的中空纤维丝，壳体底端设置有原液进口，壳体顶端设置有第一滤液出口，壳体侧面设置有第二滤液出口，所述壳体内上部设置有隔液盘，隔液盘上设置有5-15个内螺纹孔;套管顶端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管顶端侧部设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，第二滤液出口的高度低于隔液盘的高度;所述壳体内下部设置有套管支撑盘，支撑盘上设置有5-15个卡孔，套管底端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管底部与卡孔通过密封条密封连接，套管底部与卡孔连接处、套管底端之间设置有进液口；所述套管中上部设置有开孔，壳体内壁和套管之间设置有隔液板，所述隔液盘、开孔、第二滤液出口和隔液板的高度依次降低。2.根据权利要求1所述的一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:所述隔液盘边缘和壳体内壁密封连接。3.根据权利要求1所述的一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:所述隔液盘和第一滤液出口之间设置有上下式多孔腔体，腔体内设置有过滤膜。4.根据权利要求1所述的一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:所述套管端部设置有缩小式变径斜面。5.根据权利要求1所述的一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:所述套管顶端侧部设置的外螺纹与隔液盘的内螺纹孔之间设置有密封胶条。6.根据权利要求1所述的一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是:所述支撑盘和壳体内壁固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种包含有中空纤维的生物反应器，该反应器包括：壳体、设置在壳体内的5-15根套管、设置在套管内的中空纤维丝，壳体底端设置有原液进口，壳体顶端设置有第一滤液出口，壳体侧面设置有第二滤液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含有中空纤维的生物反应器，其特征是：该反应器包括：壳体、设置在壳体内的5‑15根套管、设置在套管内的中空纤维丝，壳体底端设置有原液进口，壳体顶端设置有第一滤液出口，壳体侧面设置有第二滤液出口，所述壳体内上部设置有隔液盘，隔液盘上设置有5‑15个内螺纹孔；套管顶端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管顶端侧部设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，第二滤液出口的高度低于隔液盘的高度；所述壳体内下部设置有套管支撑盘，支撑盘上设置有5‑15个卡孔，套管底端设置有与中空纤维丝直径相匹配微孔，套管底部与卡孔通过密封条密封连接，套管底部与卡孔连接处、套管底端之间设置有进液口；所述套管中上部设置有开孔，壳体内壁和套管之间设置有隔液板，所述隔液盘、开孔、第二滤液出口和隔液板的高度依次降低。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉飞，曹飞婷，
申请(专利权)人：常州天地人和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32