用于生物反应器的罐底阀制造技术

一种用于生物反应器的罐底阀，由限位器、阀盖、导向键、阀体、膜头阀芯、清洗口、阀座、密封圈、出料口、卡箍、阀杆和手柄构成，阀体下端的外壁呈锥形，阀盖上端的外壁呈锥形，卡箍套合在阀体下端和阀盖上端的锥形突出部的外侧，膜头阀芯设置在阀腔内，出料口、清洗口设置在阀腔中。膜头阀芯采用上顶入式，由手柄带动阀杆驱动，膜头阀芯与阀腔顶部的密封为锥面密封，限位器防止手柄过度拧紧对膜头阀芯的破坏。清洗口和出料口的轴向接近垂直于阀腔轴线，带有倾角，便于排净物料。阀杆上部设置有导向键，导向键将旋转运动转化为轴向往复运动。隔离膜将阀腔与阀芯隔离，保证物料不受污染。实现了在线排料、在线清洗和在线灭菌。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及阀门，特别是一种用于生物反应 器的罐底阀。技术背景在日化及制药行业，特别是生物制药行业中，罐体的清洗和灭菌有严 格的要求，保证罐体内部清洁的无菌状态。在生物制药过程中，要求实现 在线清洗和纯蒸汽灭菌，并且要求罐内清洗和灭菌后能够将液体彻底排净， 另外在罐使用中要求部分排放并且排放后的罐底阀密封外腔能单独在线清 洗和灭菌，以保证下次排放的物料不会被污染。普通的罐底阀存在灭菌、 清洗死角，很难满足生物制药的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物反应器的罐底阀，所述的这 种用于生物反应器的罐底阀要解决现有技术中罐底阀存在灭菌和清洗死 角、难以满足生物制药要求的技术问题。本技术的这种用于生物反应器的罐底阀由限位器、阀盖、导向键、 阀体、膜头阀芯、清洗口、阀座、密封圈、出料口、卡箍、阀杆和手柄构 成，所述的膜头阀芯上包围有隔离膜，所述的隔离膜呈套管状，其中，所 述的阔体的上端面通过螺钉与所述的阀座连接，所述的密封圈设置在阀体 上端面与阀座之间，阀座的上端设置有进口，所述的阀盖设置在阀体下端 面的下侧，阔体下端的外壁呈锥形，阀盖上端的外壁呈锥形，所述的卡箍 套合在阀体下端和阀盖上端的锥形突出部的外侧，卡箍的内壁中设置有环 形凹槽，所述的环形凹槽的断面呈梯形，阀体下端和阀盖上端的锥形突出 部均位于环形凹槽内，阀体中设置有阔腔，所述的膜头阀芯设置在所述的 阀腔内，膜头阀芯的上端位于阀座上端的进口处，隔离膜的管状出口处的膜体设置在阀体下端面和阀盖上端面之间，所述的阀杆穿过阀盖，阀杆的 上端与膜头阀芯连接，所述的手柄连接在阀杆的下端，所述的限位器套合 在阀杆上、并位于阀盖与手柄之间，所述的出料口设置在阀体的侧壁中、 并位于隔离膜外侧的阀腔中，所述的清洗口设置在阀体的侧壁中、并位于 隔离膜外侧的阀腔中，清洗口与阀盖之间的距离小于出料口与阀盖之间的 距离，清洗口上连接有清洗介质管，所述的清洗介质管的轴向与水平面之 间的夹角大于零度，出料口上连接有出料管，所述的出料管的轴向与水平 面之间的夹角大于零度，所述的导向键设置在阀杆的上部。进一步的，所述的清洗介质管的轴向与出料管的轴向在水平面中的投影之间具有一个介于90度 270度的夹角。进一步的，所述的膜头阀芯与阀腔顶部通过锥面结构密封。本技术的工作原理是将阀座固定连接在生物反应器的罐体的底 部，阀座内平面与罐底内面完全平齐，阀芯处于最低点，保证能够排净， 不存在灭菌和清洗死角。膜头阀芯采用上顶入式，由手柄带动阀杆驱动， 膜头阀芯与阀腔顶部的密封为锥面密封，在手柄处设有限位器，防止过度 拧紧对膜头阀芯的破坏。在阀腔上设置了清洗口和出料口，清洗口和出料 口的轴向接近垂直于阀腔轴线，带有倾角，便于排净物料。阀杆上部设置 有导向键，导向键将旋转运动转化为轴向往复运动。隔离膜将阀腔与阀芯 隔离，保证物料不受污染。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术 在阀体中设置膜头阀芯，利用隔离膜将阀腔与阀芯隔离，保证物料不受污 染。在阀腔上设置了清洗口和出料口，清洗口和出料口的轴向接近垂直于 阀腔轴线，带有倾角，便于排净物料，消除灭菌和清洗死角，实现了在线 排料、在线清洗和在线灭菌。附图说明图1是本技术的用于生物反应器的罐底阀的结构示意图。图2是本技术的用于生物反应器的罐底阀的俯视结构示意图。具体实施方式 实施例1 :如图1和图2所示，本技术的用于生物反应器的罐底阀，由限位器l、阀盖2、导向键3、阀体4、膜头阀芯5、清洗口6、阀座8、密 封圈9 、出料口 1 1 、卡箍1 2 、阀杆1 3和手柄1 4构成，所述的膜头 阀芯5上包围有隔离膜，所述的隔离膜呈套管状，其中，所述的阀体4的 上端面通过螺钉l 0与所述的阀座8连接，所述的密封圈9设置在阀体4 上端面与阀座8之间，阀座8的上端设置有进口，所述的阀盖2设置在阀 体4下端面的下侧，阀体4下端的外壁呈锥形，阀盖2上端的外壁呈锥形， 所述的卡箍l 2套合在阀体4下端和阀盖2上端的锥形突出部的外侧，卡 箍l 2的内壁中设置有环形凹槽，所述的环形凹槽的断面呈梯形，阀体4 下端和阀盖2上端的锥形突出部均位于环形凹槽内，阀体4中设置有阀腔， 所述的膜头阀芯5设置在所述的阀腔内，膜头阀芯5的上端位于阀座8上 端的进口处，隔离膜的管状出口处的膜体设置在阀体4下端面和阀盖2上 端面之间，所述的阀杆l 3穿过阀盖2，阀杆l 3的上端与膜头阀芯5连 接，所述的手柄l 4连接在阀杆1 3的下端，所述的限位器l套合在阀杆 1 3上、并位于阀盖2与手柄1 4之间，所述的出料口l l设置在阀体4 的侧壁中、并位于隔离膜外侧的阀腔中，所述的清洗口6设置在阀体4的 侧壁中、并位于隔离膜外侧的阀腔中，清洗口6与阀盖2之间的距离小于 出料口l l与阀盖2之间的距离，清洗口6上连接有清洗介质管，所述的 清洗介质管的轴向与水平面之间的夹角大于零度，出料口ll上连接有出 料管，所述的出料管的轴向与水平面之间的夹角大于零度，所述的导向键 3设置在阀杆13的上部。进一步的，所述的清洗介质管的轴向与出料管的轴向在水平面中的投 影之间具有一个介于90度 270度的夹角P 。进一步的，所述的膜头阔芯5与阀腔顶部通过锥面结构密封。 本实施例的工作过程是将阀座8固定连接在生物反应器的罐体7的底部，阀座8内平面与罐底内面完全平齐，阀芯处于最低点，保证能够排 净，不存在灭菌和清洗死角。膜头阀芯5采用上顶入式，由手柄l 4带动 阀杆l 3驱动，膜头阀芯5与阀腔顶部的密封为锥面密封，在手柄l 4处 设有限位器l，防止过度拧紧对膜头阀芯5的破坏。在阀腔上设置了清洗 口 6和出料口 1 1 ，清洗口 6和出料口 1 1的轴向接近垂直于阀腔轴线， 带有倾角，便于排净物料。阀杆l 3上部设置有导向键3，导向键3将旋 转运动转化为轴向往复运动。隔离膜将阀腔与阀芯隔离，保证物料不受污 染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物反应器的罐底阀，由限位器、阀盖、导向键、阀体、膜头阀芯、清洗口、阀座、密封圈、出料口、卡箍、阀杆和手柄构成，所述的膜头阀芯上包围有隔离膜，所述的隔离膜呈套管状，其特征在于：所述的阀体的上端面通过螺钉与所述的阀座连接，所述的密封圈设置在阀体上端面与阀座之间，阀座的上端设置有进口，所述的阀盖设置在阀体下端面的下侧，阀体下端的外壁呈锥形，阀盖上端的外壁呈锥形，所述的卡箍套合在阀体下端和阀盖上端的锥形突出部的外侧，卡箍的内壁中设置有环形凹槽，所述的环形凹槽的断面呈梯形，阀体下端和阀盖上端的锥形突出部均位于环形凹槽内，阀体中设置有阀腔，所述的膜头阀芯设置在所述的阀腔内，膜头阀芯的上端位于阀座上端的进口处，隔离膜的管状出口处的膜体设置在阀体下端面和阀盖上端面之间，所述的阀杆穿过阀盖，阀杆的上端与膜头阀芯连接，所述的手柄连接在阀杆的下端，所述的限位器套合在阀杆上、并位于阀盖与手柄之间，所述的出料口设置在阀体的侧壁中、并位于隔离膜外侧的阀腔中，所述的清洗口设置在阀体的侧壁中、并位于隔离膜外侧的阀腔中，清洗口与阀盖之间的距离小于出料口与阀盖之间的距离，清洗口上连接有清洗介质管，所述的清洗介质管的轴向与水平面之间的夹角大于零度，出料口上连接有出料管，所述的出料管的轴向与水平面之间的夹角大于零度，所述的导向键设置在阀杆的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生物反应器的罐底阀，由限位器、阀盖、导向键、阀体、膜头阀芯、清洗口、阀座、密封圈、出料口、卡箍、阀杆和手柄构成，所述的膜头阀芯上包围有隔离膜，所述的隔离膜呈套管状，其特征在于所述的阀体的上端面通过螺钉与所述的阀座连接，所述的密封圈设置在阀体上端面与阀座之间，阀座的上端设置有进口，所述的阀盖设置在阀体下端面的下侧，阀体下端的外壁呈锥形，阀盖上端的外壁呈锥形，所述的卡箍套合在阀体下端和阀盖上端的锥形突出部的外侧，卡箍的内壁中设置有环形凹槽，所述的环形凹槽的断面呈梯形，阀体下端和阀盖上端的锥形突出部均位于环形凹槽内，阀体中设置有阀腔，所述的膜头阀芯设置在所述的阀腔内，膜头阀芯的上端位于阀座上端的进口处，隔离膜的管状出口处的膜体设置在阀体下端面和阀盖上端面之间，所述的阀杆穿过阀盖，阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国伦，丁宁，赵中顺，
申请(专利权)人：上海森松制药设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]