锥式卸料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥式卸料阀，包括阀体，阀体顶部设有卸料口，底部设有出料口，卸料口下方设置有锥形阀板，锥形阀板底端的直径大于卸料口的直径，锥形阀板底部与连杆的一端相连接，连杆的另一端与气缸相连接，气缸位于阀体外侧，气缸还与电磁阀相连接。本实用新型专利技术科通过气缸带动锥形阀板下落和上升，从而控制卸料口的打开和关闭，结构简单、动作灵活、维修方便、密封性好，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、灰渣、沙子等，效果明显。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥式卸料阀，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
技术介绍
目前，现有卸料阀密封性较差，随着闸板的开关动作易从缝隙当中产生物料及粉尘的泄漏，对工作环境产生污染，增加了劳动强度。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的，结构简单，密封性好的锥式卸料阀。本技术所述的锥式卸料阀，包括阀体，阀体顶部设有卸料口，底部设有出料口，卸料口下方设置有锥形阀板，锥形阀板底端的直径大于卸料口的直径，锥形阀板底部与连杆的一端相连接，连杆的另一端与气缸相连接，气缸位于阀体外侧，气缸还与电磁阀相连接。所述的阀体一侧的侧壁上设置有检修门。便于检修。所述的卸料口底部周边设置有橡胶圈。可起到密封作用，既避免了物料与粉尘的泄漏，又减少了锥形阀板与卸料口之间的摩擦，延长了使用周期。本技术所具有的有益效果是:本技术科通过气缸带动锥形阀板下落和上升，从而控制卸料口的打开和关闭，结构简单、动作灵活、维修方便、密封性好，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、灰渣、沙子等，效果明显。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、阀体；2、卸料口 ；3、出料口 ；4、锥形阀板；5、连杆；6、气缸；7、电磁阀；8、检修门；9、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示，阀体I顶部设有卸料口 2，底部设有出料口 3，卸料口 2下方设置有锥形阀板4，锥形阀板4底端的直径大于卸料口 2的直径，锥形阀板4底部与连杆5的一端相连接，连杆5的另一端与气缸6相连接，气缸6位于阀体I外侧，气缸6还与电磁阀7相连接。阀体I 一侧的侧壁上设置有检修门8，卸料口 2底部周边设置有橡胶圈9。使用时，阀体I顶部通过法兰与计量仓或缓冲仓连接，当卸料时，电磁阀7得电，控制气缸6动作，通过连杆5带动锥形阀板4落下打开卸料口 2，物料经过锥形阀板4四周卸入下一级容器或输送设备中，物料卸完之后，电磁阀7断电，气缸6动作，锥形阀板4上升关 闭卸料口 3，完成一次卸料动作。权利要求1.一种锥式卸料阀，其特征在于:包括阀体(I )，阀体(I)顶部设有卸料口(2)，底部设有出料口( 3)，卸料口( 2)下方设置有锥形阀板(4)，锥形阀板(4)底端的直径大于卸料口(2)的直径，锥形阀板(4)底部与连杆(5)的一端相连接，连杆(5)的另一端与气缸(6)相连接，气缸(6)位于阀体(I)外侧，气缸(6)还与电磁阀(7)相连接。2.根据权利要求1所述的锥式卸料阀，其特征在于:所述的阀体(I)一侧的侧壁上设置有检修门(8)。3.根据权利要求1所述的锥式卸料阀，其特征在于:所述的卸料口(2)底部周边设置有橡胶圈(9)。专利摘要本技术涉及一种锥式卸料阀，包括阀体，阀体顶部设有卸料口，底部设有出料口，卸料口下方设置有锥形阀板，锥形阀板底端的直径大于卸料口的直径，锥形阀板底部与连杆的一端相连接，连杆的另一端与气缸相连接，气缸位于阀体外侧，气缸还与电磁阀相连接。本技术科通过气缸带动锥形阀板下落和上升，从而控制卸料口的打开和关闭，结构简单、动作灵活、维修方便、密封性好，适用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、灰渣、沙子等，效果明显。文档编号B65D90/54GK203158582SQ20132014192公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日专利技术者刘杰, 赵孔乾 申请人:山东凝易固砂浆科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥式卸料阀，其特征在于：包括阀体（1），阀体（1）顶部设有卸料口（2），底部设有出料口（3），卸料口（2）下方设置有锥形阀板（4），锥形阀板（4）底端的直径大于卸料口（2）的直径，锥形阀板（4）底部与连杆（5）的一端相连接，连杆（5）的另一端与气缸（6）相连接，气缸（6）位于阀体（1）外侧，气缸（6）还与电磁阀（7）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，赵孔乾，
申请(专利权)人：山东凝易固砂浆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：