一种汽车车厢底板焊接工装制造技术

技术编号:9093864 阅读:219 留言:0更新日期:2013-08-29 04:52
一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架(1)、气缸(2)、车厢固定装置(3)、升降平台(4),伸缩拉杆(5),其特征在于:所述的气缸(2)伸缩,拉动伸缩拉杆(5)向上移动,带动升降平台(4)上升,使车厢纵梁(7)与车厢固定装置(3)紧固实现车厢底板总成焊接。本实用新型专利技术,在汽车流水线的焊接作业中,不同品种的车厢底板焊接只需调整车厢固定装置的位置即可完成,大大提升了焊接效率,提高了底板的焊缝质量,实现了自动化生产。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车车厢底板焊接工艺装备,尤其涉及一种适用于流水作业的汽车车厢底板总成多品种柔性焊接工装。
技术介绍
汽车车厢是各类皮卡汽车和轿车的重要部件,在现有的车厢底板和车架的组装生产中,都是把车厢平放在地面上进行焊接,对车厢底板横梁和纵梁处的焊接进行立焊,这样不但使焊缝不均匀,而且容易产生焊接缺陷,焊接速度也不高,而影响底板的焊接质量和生产效率,特别是在自动化流水作业中,需要对不同的车型实现车厢底板多品种多规格同时在一台焊接工装上使用,实现资源最大化利用,这就对车厢底板焊接工装提出了要求。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的在于提供一种汽车车厢底板焊接工装,是在工装固定架上设置有车厢固定装置,下面设有可调节的升降平台,可方便不同规格的汽车车厢底板通过调整升降平台的高低,来实现多品种同时在一台焊接工装上使用。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架、气缸、车厢固 定装置、升降平台和伸缩拉杆,所述的工装固定架I设有车厢固定装置,对应于车厢固定装置的下方设有升降平台,升降平台连接有伸缩拉杆和气缸,车厢总成放置在升降平台上并定位,其特征在于:所述的气缸伸缩,拉动伸缩拉杆向上移动,带动升降平台上升,使车厢纵梁与车厢固定装置紧固实现车厢底板总成焊接。所述的伸缩拉杆为一三角形结构,三角形的顶面与气缸的活塞连接,另二个角与升降平台连接,带动升降平台上下移动。所述的车厢固定装置的底部设有焊接头,车厢总成与车箱纵梁固定后由焊接头焊接。本技术结构,在汽车流水线的焊接作业中,不同品种的车厢底板焊接只需调整车厢固定装置的位置即可完成,大大提升了焊接效率,提高了底板的焊缝质量,实现了自动化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式由图1知,一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架1、气缸2、车厢固定装置3、升降平台4,伸缩拉杆5,所述的工装固定架I设有车厢固定装置3,对应于车厢固定装置3的下方设有升降平台4,升降平台4连接有伸缩拉杆5和气缸2,车厢总成8放置在升降平台4上并定位,所述的气缸2伸缩,拉动伸缩拉杆5向上移动,带动升降平台4上升,使车厢纵梁7与车厢固定装置3紧固实现车厢底板总成焊接。所述的伸缩拉杆5为一三角形结构,三角形的顶面与气缸2的活塞连接,另二个角与升降平台4连接,带动升降平台4上下移动。所述的车厢固定装置3的底部设有焊接头6,车厢总成8与车箱纵梁7固定后由焊接头6焊接。 工作时,产品流到该焊接工位,翻转车厢,使车厢纵梁7向上。打开气缸2,拉动伸缩拉杆5,使升降平台4上升车厢纵梁7与车厢固定装置3紧固。紧固后焊接头6焊车厢底板总成。不同品种车厢底板焊接只需调整3车厢固定装置位置即可。权利要求1.一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架(I)、气缸(2)、车厢固定装置(3)、升降平台(4),伸缩拉杆(5),所述的工装固定架(I)设有车厢固定装置(3),对应于车厢固定装置(3)的下方设有升降平台(4),升降平台(4)连接有伸缩拉杆(5)和气缸(2),车厢总成(8)放置在升降平台(4)上并定位,其特征在于:所述的气缸(2)伸缩,拉动伸缩拉杆(5)向上移动,带动升降平台(4)上升,使车厢纵梁(7)与车厢固定装置(3)紧固实现车厢底板总成焊接。2.根据权利要求1所述的一种汽车车厢底板焊接工装,其特征在于:所述的伸缩拉杆(5)为一三角形结构,三角形的顶面与气缸(2)的活塞连接,另二个角与升降平台(4)连接,带动升降平台(4)上下移动。3.根据权利要求1所述的一种汽车车厢底板焊接工装,其特征在于:所述的车厢固定装置(3 )的底部设有 焊接头(6 ),车厢总成(8 )与车箱纵梁(7 )固定后由焊接头(6 )焊接。专利摘要一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架(1)、气缸(2)、车厢固定装置(3)、升降平台(4),伸缩拉杆(5),其特征在于所述的气缸(2)伸缩,拉动伸缩拉杆(5)向上移动,带动升降平台(4)上升,使车厢纵梁(7)与车厢固定装置(3)紧固实现车厢底板总成焊接。本技术,在汽车流水线的焊接作业中,不同品种的车厢底板焊接只需调整车厢固定装置的位置即可完成,大大提升了焊接效率,提高了底板的焊缝质量,实现了自动化生产。文档编号B23K37/047GK203156288SQ201320157079公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日专利技术者苏朝品 申请人:江苏新天洋机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车车厢底板焊接工装,包括工装固定架(1)、气缸(2)、车厢固定装置(3)、升降平台(4),伸缩拉杆(5),所述的工装固定架(1)设有车厢固定装置(3),对应于车厢固定装置(3)的下方设有升降平台(4),升降平台(4)连接有伸缩拉杆(5)和气缸(2),车厢总成(8)放置在升降平台(4)上并定位,其特征在于:所述的气缸(2)伸缩,拉动伸缩拉杆(5)向上移动,带动升降平台(4)上升,使车厢纵梁(7)与车厢固定装置(3)紧固实现车厢底板总成焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏朝品
申请(专利权)人:江苏新天洋机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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