回转轴内藏自动夹持机床主轴箱制造技术

技术编号:9093638 阅读:130 留言:0更新日期:2013-08-29 04:46
本实用新型专利技术属于车床技术领域,具体涉及一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,其特征在于:所说的轴箱与轴承邻接,轴承与主轴邻接,轴承压板通过固定螺钉将轴承固定在轴箱和主轴之间的两端,主轴与活塞邻接,活塞与密封套相接的面上制有槽孔,弹簧置于活塞的槽孔中,活塞邻接被加工工件的一端设有密封套,用于防止液压油泄漏,两个夹紧套穿过工件位于两个活塞之间,主轴上轴承之间固定有皮带轮,皮带轮用于传递动力使主轴转动,液压油连接接头与主轴上的液压油导油孔连接,用于提供液压动力。本实用新型专利技术实现了加工精度高,生产效率高,成本低,自动化程度高和使用方便的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床
,具体涉及一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,用于机床加工零部件时,对工件进行自动夹持。
技术介绍
轴套类零件的加工过程中,通常需要先夹紧被加工部件的一端,对其进行加工,然后调头加工另一端,用两台机床完成,由于两台机床加工时,形成两个旋转中心,因此,造成工件两端的同心度不好,加工精度低,生产效率低,能耗高,成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题,提供一种加工精度高,生产效率高,自动化程度高的回转轴内藏自动夹持的机床主轴箱。本技术的技术方案是:一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,其特征在于:所说的轴箱与轴承邻接,所说的轴承与主轴邻接,轴承压板通过固定螺钉将轴承固定在轴箱和主轴之间的两端,主轴与活塞邻接,活塞与密封套相接的面上制有槽孔,弹簧置于活塞的槽孔中,活塞邻接被加工工件的一端设有密封套,用于防止液压油泄漏,两个夹紧套穿过工件位于两个活塞之间,主轴上轴承之间固定有皮带轮,皮带轮用于传递动力使主轴转动,液压油连接接头与主轴上的液压油导油孔连接,用于提供液压动力。本技术的进一步技术方案是:主轴与活塞之间设有密封圈,活塞与密封套之间设有密封圈。本技术的技术方案实现了以下有益效果:1.精度高。可以一次装夹,两面能同时加工,减少安装误差,精度高;2.生产效率高。采用内藏自动松夹装置,装夹速度快,两面同时加工,生产效率闻;3.自动化程度高:使用液压动力夹紧和松开工件,宜实现自动化;4.成本低。结构简单,加工容易,生产成本低;4.使用方便。采用常规安装方式,结构紧凑,安装简便,易于推广。附图说明图1是本技术的横向截面图。图2是本技术的侧视图。图中,1-轴箱,2-轴承压板,3-主轴,4-固定螺钉,5-被加工工件,6-夹紧套,7_活塞,8-液压油导油孔,9-液压油连接接头,10-轴承,11-弹簧,12-密封套,13-密封圈,14-皮带轮。具体实施方式一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,所说的轴箱(I)与轴承(10)邻接,所说的轴承(10)与主轴(3)邻接,轴承压板(2)有4个,固定螺钉(4)有12个,通过固定螺钉(4)将轴承(10)固定在轴箱(I)和主轴(3)之间的两端。所说的主轴(3)与活塞(7)邻接,活塞(7)与密封套(12)相接的面上左、右各制I个槽孔,弹簧(11)置于活塞(7)的槽孔中。所说的活塞(7)邻接被加工工件(5)的一端设有密封套(12),用于防止液压油泄漏,以及维持液压油对活塞(7)对夹紧套(6)的压力。两个夹紧套(6)穿过被加工工件(5)、位于两个活塞(7)之间。所说的主轴(3)上、轴承之间固定有皮带轮(14),皮带轮(14)用于传递动力使主轴(3)转动。液压油连接接头(9)与主轴(3)上的液压油导油孔(8)连接,用于提供液压动力。所说的主轴(3)与活塞(7)之间设有密封圈(13),所说的活塞(7)与工件夹持板(14)之间设有密封圈。本实施例采用的密封圈为橡胶密封圈。使用时,将被加工工件置于夹紧套内,导通液压油路,活塞在液压油的压力作用下推向夹紧套,夹紧套紧紧地夹住工件(5),加工完成后,断开液压油路,弹簧的弹性力将活塞恢复到原来的位置,实现被加工工件的自动夹持和松开。权利要求1.一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,其特征在于:所说的轴箱(I)与轴承(10)邻接,所说的轴承(10)与主轴(3)邻接,轴承压板(2)通过固定螺钉(4)将轴承(10)固定在轴箱(I)和主轴(3)之间的两端,主轴(3)与活塞(7)邻接,活塞(7)与密封套(12)相接的面上制有槽孔,弹簧(11)置于活塞(7)的槽孔中,活塞(7)邻接被加工工件(5)的一端设有密封套(12),用于防止液压油泄漏,两个夹紧套(6)穿过工件(5)位于两个活塞(7)之间,主轴(3)上轴承之间固定有皮带轮(14),皮带轮(14)用于传递动力使主轴(3)转动,液压油连接接头(9)与主轴(3)上的液压油导油孔(8)连接,用于提供液压动力。2.如权利要求1所述的一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,其特征在于主轴(3)与活塞(7 )之间设 有密封圈(13 ),活塞(7 )与密封套(12 )之间设有密封圈。专利摘要本技术属于车床
,具体涉及一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,其特征在于所说的轴箱与轴承邻接,轴承与主轴邻接,轴承压板通过固定螺钉将轴承固定在轴箱和主轴之间的两端,主轴与活塞邻接,活塞与密封套相接的面上制有槽孔,弹簧置于活塞的槽孔中,活塞邻接被加工工件的一端设有密封套,用于防止液压油泄漏,两个夹紧套穿过工件位于两个活塞之间,主轴上轴承之间固定有皮带轮,皮带轮用于传递动力使主轴转动,液压油连接接头与主轴上的液压油导油孔连接,用于提供液压动力。本技术实现了加工精度高,生产效率高,成本低,自动化程度高和使用方便的优点。文档编号B23B19/00GK203156062SQ20132016754公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日专利技术者李文辉 申请人:抚顺天润冷拔钢有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种回转轴内藏自动夹持机床主轴箱,轴箱内包括主轴和轴承,其特征在于:所说的轴箱(1)与轴承(10)邻接,所说的轴承(10)与主轴(3)邻接,轴承压板(2)通过固定螺钉(4)将轴承(10)固定在轴箱(1)和主轴(3)之间的两端,主轴(3)与活塞(7)邻接,活塞(7)与密封套(12)相接的面上制有槽孔,弹簧(11)置于活塞(7)的槽孔中,活塞(7)邻接被加工工件(5)的一端设有密封套(12),用于防止液压油泄漏,两个夹紧套(6)穿过工件(5)位于两个活塞(7)之间,主轴(3)上轴承之间固定有皮带轮(14),皮带轮(14)用于传递动力使主轴(3)转动,液压油连接接头(9)与主轴(3)上的液压油导油孔(8)连接,用于提供液压动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李文辉
申请(专利权)人:抚顺天润冷拔钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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