一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，属于金属轧制技术领域。技术方案是：包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽（1）、中间导槽（2）和下导槽（3），上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。所述上导槽、中间导槽和下导槽的导槽出口设有可调整的出口导槽（4）。本实用新型专利技术积极效果是：在轧制过程中，K2立式轧机出口导卫后3支轧件经三层立交导槽的小角度立板、底板及出口二接导槽引导顺畅进入K1轧机轧制，切分后三支轧件在K2立式轧机与K1轧机间顺利实现“由立转平”。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，属于金属轧制

技术介绍
目前，棒材三线切分轧制工艺中，精轧机组成品架次(以下简称K1)、成品前架(以下简称K2)均为水平轧机。对于K2轧机为立式轧机，Kl轧机为水平轧机的工艺布置条件下，K2轧机轧出的三根轧件排列需由立转平，
技术介绍
工艺导卫由于结构不合理，不能满足分线导向要求，不能顺利实现“由立转平”。
技术实现思路
本技术目的是提供一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，K2轧机轧出的三支轧件在K2立式轧机与Kl轧机间顺利实现“由立转平”，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是:一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽1、中间导槽2和下导槽3，上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。所述上导槽的传动侧立板与轧制线平行，操作侧立板与轧制线成4° -6°角度；所述中间导槽的传动侧立板和操作侧立板，与轧制线均成4° -6°角度；所述下导槽的传动侧立板与轧制线成4° -6°角度，操作侧立板与轧制线成1° -3°角度。所述上导槽的底板向下倾斜0.6° -1°，中间导槽的底板向上倾斜0.3° -0.5°，下导槽的底板向上倾斜1.5° -2°。`所述上导槽、中间导槽和下导槽的导槽出口设有可调整的出口导槽4，以便轧件准确导入Kl轧机。本技术积极效果是:在轧制过程中，K2立式轧机出口导卫后3支轧件经三层立交导槽的小角度立板、底板及出口导槽引导顺畅进入Kl轧机轧制，切分后三支轧件在K2立式轧机与Kl轧机间顺利实现“由立转平”。附图说明图1为本技术实施例主视图；图2为本技术实施例俯视图；图中:上导槽1、中间导槽2、下导槽3、出口二接导槽4。具体实施方式以下通过实施例对本技术做进一步说明。一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽1、中间导槽2和下导槽3，上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。所述上导槽的传动侧立板与轧制线平行，操作侧立板与轧制线成4° -6°角度；所述中间导槽的传动侧立板和操作侧立板，与轧制线均成4° -6°角度；所述下导槽的传动侧立板与轧制线成4° -6°角度，操作侧立板与轧制线成1° -3°角度。所述上导槽的底板向下倾斜0.6° -1°，中间导槽的底板向上倾斜0.3° -0.5°，下导槽的底板向上倾斜1.5° -2°。所述上导槽、中间导槽和下导槽的导槽出口设有可调整的出口导槽4，以便轧件准确导入Kl轧机。三支轧件经K2立体轧机出口导卫分别进入上、中、下三层立交导槽，经小角度立板、底板及出口导槽引导顺畅进入Kl轧机轧制，解决了三支轧件在K2立体轧机与Kl轧机间实现“由立转平” 所需的立体交叉导槽问题。权利要求1.一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，其特征在于:包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽(I)、中间导槽(2)和下导槽(3)，上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。2.根据权利要求1所述的一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，其特征在于:所述上导槽的传动侧立板与轧制线平行，操作侧立板与轧制线成4° -6°角度；所述中间导槽的传动侧立板和操作侧立板，与轧制线均成4° -6°角度；所述下导槽的传动侧立板与轧制线成4° -6°角度，操作侧立板与轧制线成1° -3°角度。3.根据权利要求1或2所述的一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，其特征在于:所述上导槽的底板向下倾斜0.6° -1°，中间导槽的底板向上倾斜0.3° -0.5°，下导槽的底板向上倾斜1.5° -2°。4.根据权利要求1或2所述的一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，其特征在于:所述上导槽、中间导槽和下导`槽的导槽出口设有可调整的出口导槽(4)。专利摘要本技术涉及一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，属于金属轧制
技术方案是包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽(1)、中间导槽(2)和下导槽(3)，上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。所述上导槽、中间导槽和下导槽的导槽出口设有可调整的出口导槽(4)。本技术积极效果是在轧制过程中，K2立式轧机出口导卫后3支轧件经三层立交导槽的小角度立板、底板及出口二接导槽引导顺畅进入K1轧机轧制，切分后三支轧件在K2立式轧机与K1轧机间顺利实现“由立转平”。文档编号B21B39/14GK203140451SQ201320120910公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日专利技术者郎宗兴, 刘胜伟, 乔国平, 关大伟, 陈文勇, 梁均 申请人:河北钢铁股份有限公司承德分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材三线切分工艺用立交导槽结构，其特征在于：包含沿轧制方向立体交叉布置的三层导槽，三层导槽分别是上导槽（1）、中间导槽（2）和下导槽（3），上导槽、中间导槽和下导槽均为开放式导槽，分别由传动侧立板、操作侧立板和底板构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎宗兴，刘胜伟，乔国平，关大伟，陈文勇，梁均，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：实用新型
国别省市：