一种摆转式焊接机架制造技术

技术编号:9056030 阅读:116 留言:0更新日期:2013-08-21 19:15
本发明专利技术涉及一种摆转式焊接机架,包括铰座、摆轴、斜支撑、悬臂滑轮、悬臂线轮、线缆气管、焊机及摆臂、伸缩臂,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮,该焊机挂轮挂装焊机。本焊接机架采用摆转式结构,机架在车间上方摆转,焊接所用的电缆、气管及电焊机均安装在该机架上,绕过了车间地面上所设置的各种设备,避免了相互影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域,涉及焊接装置,尤其是一种摆转式焊接机架
技术介绍
焊接是机械工业的一个重要工种,适用范围十分广泛。目前,在车间内的焊接通常采用人工焊接,每一个工人均需要携带电缆、乙炔气管及电焊机进行焊接,对于多个点位的焊接通常需要多个工人进行焊接。由于车间内设备较多,对于携带电焊机的工人进行焊接作业十分不便,拖拉的电缆气管影响了其他工种的正常进行,也容易导致焊接无法正常进行。通过检索,尚未发现与本专利技术申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术 中存在的不足,提供一种具有空中摆转功能的摆转式焊接机架。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种摆转式焊接机架,包括铰座、摆轴、斜支撑、悬臂滑轮、悬臂线轮、线缆气管、焊机及摆臂、伸缩臂,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮,该焊机挂轮挂装焊机。而且,所述悬臂滑轮包括安装板、滚轮轴、滚轮、安装销、侧滚轮,安装板为U型结构,从下方套穿摆臂,在安装板的两侧板上分别水平安装两个滚轮轴,该两个滚轮轴在摆臂的底板上分别安装有滚轮,由此实现悬臂滑轮在摆臂的底板上悬挂滑动;在每一侧安装板的侧板两侧均竖直安装一侧滚轮,该两个侧滚轮可使悬臂滑轮在摆臂上导向运行,安装板的下部通过安装销悬挂吊装伸缩臂。而且,所述悬臂线轮包括U形板、滚轮轴及吊挂环,U形板套穿伸缩臂,并通过滚轮轴在U形板的底板所安装的滚轮实现悬臂线轮在伸缩臂上的滑动,在U形板的下底中部安装一吊挂环,该吊挂环上悬挂线缆气管。本专利技术的优点和有益效果为:1、本焊接机架采用摆转式结构,并安装在车间的墙壁上,机架在车间上方摆转,焊接所用的电缆、气管及电焊机均安装在该机架上,绕过了车间地面上所设置的各种设备,避免了相互影响。2、本焊接机架在实现摆转的同时,焊接机架可以实现同轴伸缩,因此可以覆盖车间较大的作业范围,实现了在各个点位的焊接。3、本焊接机架可以同时携带两套焊接设备,有效提高了焊接效率。附图说明图1为本专利技术的结构主视图;图2为图1的A部结构放大示意图;图3为图1的B部结构放大示意图;图4为图1的C-C向截面剖视放大图。具体实施例方式下面结合附图、通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。一种摆转式焊接机架,包括铰座2、摆轴3、斜支撑4、悬臂滑轮6、悬臂线轮8、线缆气管9、焊机11及摆臂5、伸缩臂7,在车间墙壁基础I上竖直固装铰座,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮10,该焊机挂轮的结构与悬臂滑轮的结构相同,该焊机挂轮挂装焊机。所述悬臂滑轮的结构参见图2、4,包括安装板13、滚轮轴12、滚轮19、安装销14、侧滚轮15,安装板为U型结构,从下方套穿摆臂,在安装板的两侧板上分别水平安装两个滚轮轴,该两个滚轮轴在摆臂的底板上分别安装有滚轮,由此实现悬臂滑轮在摆臂的底板上悬挂滑动;在每一侧安装板的侧板两侧均竖直安装一侧滚轮,该两个侧滚轮可使悬臂滑轮在摆臂上导向运行,避免因悬臂滑轮侧扁而造成的滑动不畅的情况,同时起导向作用。安装板的下部通过安装销悬挂吊装伸缩臂。 所述悬臂线轮的结构参见图3,包括U形板16、滚轮轴17及吊挂环18,U形板套穿伸缩臂,并通过滚轮轴在U形板的底板所安装的滚轮实现悬臂线轮在伸缩臂上的滑动;在U形板的下底中部安装一吊挂环,该吊挂环上悬挂线缆气管。权利要求1.一种摆转式焊接机架,其特征在于包括铰座、摆轴、斜支撑、悬臂滑轮、悬臂线轮、线缆气管、焊机及摆臂、伸缩臂,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮,该焊机挂轮挂装焊机。2.根据权利要求I所述的摆转式焊接机架,其特征在于所述悬臂滑轮包括安装板、滚轮轴、滚轮、安装销、侧滚轮,安装板为U型结构,从下方套穿摆臂,在安装板的两侧板上分别水平安装两个滚轮轴,该两个滚轮轴在摆臂的底板上分别安装有滚轮,由此实现悬臂滑轮在摆臂的底板上悬挂滑动;在每一侧安装板的侧板两侧均竖直安装一侧滚轮,该两个侧滚轮可使悬臂滑轮在摆臂上导向运行,安装板的下部通过安装销悬挂吊装伸缩臂。3.根据权利要求I所述的摆转式焊接机架,其特征在于所述悬臂线轮包括U形板、滚轮轴及吊挂环,U形板套穿伸缩臂,并通过滚轮轴在U形板的底板所安装的滚轮实现悬臂线轮在伸缩臂上的滑动,在U形板的下底中部安装一吊挂环,该吊挂环上悬挂线缆气管。全文摘要本专利技术涉及一种摆转式焊接机架,包括铰座、摆轴、斜支撑、悬臂滑轮、悬臂线轮、线缆气管、焊机及摆臂、伸缩臂,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮,该焊机挂轮挂装焊机。本焊接机架采用摆转式结构,机架在车间上方摆转,焊接所用的电缆、气管及电焊机均安装在该机架上,绕过了车间地面上所设置的各种设备,避免了相互影响。文档编号B23K37/02GK103252601SQ20131019690公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月23日 优先权日2013年5月23日专利技术者赵忠义 申请人:天津福瑞通用设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆转式焊接机架,其特征在于:包括铰座、摆轴、斜支撑、悬臂滑轮、悬臂线轮、线缆气管、焊机及摆臂、伸缩臂,在铰座上铰装摆轴,该摆轴的径向水平固装摆臂,该摆臂采用倒T字形型钢,在摆臂的底板两侧外延均布间隔悬挂安装悬臂滑轮,每一悬臂滑轮的下部均共同挂装伸缩臂,该伸缩臂也采用倒T字形型钢,在伸缩臂的底板上均布间隔悬挂安装悬臂线轮,在每一悬臂线轮上均共同滑动挂装线缆气管,在伸缩臂前端安装一焊机挂轮,该焊机挂轮挂装焊机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠义
申请(专利权)人:天津福瑞通用设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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