一种焊接机架制造技术

技术编号:12949471 阅读:153 留言:0更新日期:2016-03-02 10:38
本发明专利技术提供一种焊接机架,包括焊接机架本体,所述焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台,所述竖向杆的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆底部设置滑动轮,相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁,所述底杆上设有支架,支架上设有载物杆,所述以两根竖向杆为一组,从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台,所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手,所述底杆与竖向杆连接处设有三角固定板;与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:工作时,可根据需要折叠第一承台、第二承台和第三承台,节省使用空间,通过设置三角固定板,保证焊接机架本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种焊接机架,属于焊接设备领域。
技术介绍
目前,焊接机架的使用十分广泛,现有的焊接机架,体型较大,移动困难,且工作空间较小,使用不够便利,无法做到较为立体的焊接作业。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种焊接机架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种焊接机架,包括焊接机架本体,所述焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台,所述竖向杆的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆底部设置滑动轮,相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁,所述底杆上设有支架,支架上设有载物杆,所述以两根竖向杆为一组,从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台,所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手,所述底杆与竖向杆连接处设有三角固定板。进一步地,所述焊接机架本体所使用的制作材料为钢材,表面涂有防腐漆。进一步地,所述滑动轮可锁定。进一步地,所述支架设置在两根平行的底杆上,每个底杆设置两个支架,相对的支架通过载物杆连接。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种焊接机架,工作时,可根据需要折叠第一承台、第二承台和第三承台,节省使用空间,且通过载物杆、第一承台、第二承台和第三承台的梯段式分布,使得焊接机架本体可实现立体式焊接,通过设置三角固定板,保证焊接机架本体的稳定性。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术一种焊接机架的结构示意图。图中:1焊接机架本体,2滑动轮,3竖向杆,4底杆,5横梁,6支架,7载物杆,8第一承台,9第二承台,10第三承台,11转子,12把手,13三角固定板。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:包括焊接机架本体1,所述焊接机架本体包括滑动轮2、竖向杆3、底杆4、横梁5、支架6、第一承台8、第二承台9和第三承台10,所述竖向杆3的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆3底部设置滑动轮2,相邻两根竖向杆3之间从下往上分别设置底杆4和横梁5,所述底杆4上设有支架6,支架6上设有载物杆7,所述以两根竖向杆3为一组,从下往上设置第一承台8、第二承台9和第三承台10,所述第一承台8、第二承台9和第三承台10上均设有转子11和把手12,所述底杆4与竖向杆3连接处设有三角固定板13。焊接机架本体1所使用的制作材料为钢材,表面涂有防腐漆,滑动轮2可锁定,支架6设置在两根平行的底杆4上,每个底杆4设置两个支架6,相对的支架6通过载物杆7连接。工作时,可根据需要折叠第一承台8、第二承台9和第三承台10,节省使用空间,且通过载物杆7、第一承台8、第二承台9和第三承台10的梯段式分布,使得焊接机架本体1可实现立体式焊接,通过设置三角固定板13,保证焊接机架本体1的稳定性,通过转子11的设置,使第一承台8、第二承台9和第三承台10可折叠,通过设置把手12,方便折叠第一承台8、第二承台9和第三承台10。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种焊接机架,包括焊接机架本体,其特征在于:所述焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台,所述竖向杆的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆底部设置滑动轮,相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁,所述底杆上设有支架,支架上设有载物杆,所述以两根竖向杆为一组,从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台,所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手,所述底杆与竖向杆连接处设有三角固定板。2.根据权利要求1所述的一种焊接机架,其特征在于:所述焊接机架本体所使用的制作材料为钢材,表面涂有防腐漆。3.根据权利要求1所述的一种焊接机架,其特征在于:所述滑动轮可锁定。4.根据权利要求1所述的一种焊接机架,其特征在于:所述支架设置在两根平行的底杆上,每个底杆设置两个支架,相对的支架通过载物杆连接。【专利摘要】本专利技术提供一种焊接机架,包括焊接机架本体,所述焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台,所述竖向杆的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆底部设置滑动轮,相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁,所述底杆上设有支架,支架上设有载物杆,所述以两根竖向杆为一组,从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台,所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手,所述底杆与竖向杆连接处设有三角固定板;与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:工作时,可根据需要折叠第一承台、第二承台和第三承台,节省使用空间,通过设置三角固定板,保证焊接机架本体的稳定性。【IPC分类】B23K37/00【公开号】CN105364356【申请号】CN201510935139【专利技术人】昌海, 陈国志, 刘映生, 廖敏 【申请人】重庆蓝姆焊接设备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机架,包括焊接机架本体,其特征在于:所述焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台,所述竖向杆的设置数量为4根,呈四边形分布,竖向杆底部设置滑动轮,相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁,所述底杆上设有支架,支架上设有载物杆,所述以两根竖向杆为一组,从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台,所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手,所述底杆与竖向杆连接处设有三角固定板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:昌海陈国志刘映生廖敏
申请(专利权)人:重庆蓝姆焊接设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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