安装板垂直焊接机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装板垂直焊接机架，所述焊接机架包括机架、底座支架、轴板和连接轴，所述机架设置于底座支架上方，所述机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，该连接轴的两端分别设置于两个对称设置的轴板上，该两个轴板分别设置于两个对称设置的底座支架上。本机架结构简单、设计科学，使用方法极为简单，而且也可以满足不同长度的方管等零件的焊接，焊接精度高，使用范围广，同时也提高了操作人员的工作效率，保证了焊接质量的同一性，由于机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，因此焊接完毕后，可将该机架旋转至另外未焊接的一面，使其朝上，便于操作人员继续焊接，使用极为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于彩钢板制造设备
，尤其是一种安装板垂直焊接机架。
技术介绍
随着科技的进步、环保意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到了建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。目前彩钢板在加工制造的过程中会使用到各种相关的制造及堆垛设备，有些设备的零部件中大量地使用了水平垂直连接方式将各种零部件连接在一起，例如将焊接板与方管垂直连接在一起的连接方式，由于这种连接方式的大量使用，操作人员每次都要进行将相关的零部件进行焊接在一起的工作，由于彩钢板的相关的制造及堆垛设备要求非常准确的安装精度，因此在水平垂直连接方式的焊接的过程中，由于不同的操作人员、不同的工作经验等等会对焊接的质量产生不同的影响，焊接的质量可能会存在较大的差异，不仅工作量大、工作效率低，而且有时会严重影响到彩钢板的相关的制造及堆垛设备的质量水平，从而对安全生产带来了隐患，也降低了该些设备的使用寿命，影响到彩钢板的质量，给生产企业和使用者带来极大的不便。通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、使用方便、提高了打孔的精度、提高了工作效率的安装板垂直焊接机架。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种安装板垂直焊接机架，所述焊接机架包括机架、底座支架、轴板和连接轴，所述机架设置于底座支架上方，所述机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，该连接轴的两端分别设置于两个对称设置的轴板上，该两个轴板分别设置于两个对称设置的底座支架上；所述机架包括两个安装板安装横梁、两个纵向连接梁、定位横梁和定位块，所述两个纵向连接梁的两端均垂直安装安装板安装横梁，其中一侧的安装板安装横梁与两个纵向连接梁可调整连接在一起，所述两个安装板安装横梁的相对侧均均布间隔设有数对定位凸头；所述定位横梁平行间隔设置于两个安装板安装横梁之间的两个纵向连接梁上，所述定位横梁上的上表面上均布间隔与定位凸头相配合设有数对定位块。而且，所述机架还包括定位板，所述定位横梁上的竖直侧面上均布间隔设有数对定位板，所述定位板设置于每对定位块的两侧且与定位凸头相配合设置。而且，所述机架的底面下方交叉设置两个加强固定板；或者，所述定位凸头为前小后大的锥形柱体。而且，所述两个纵向连接梁的一端均均布间隔沿水平方向设有多个螺栓螺母连接孔，一个安装板安装横梁的两端均与螺栓螺母连接孔相配合设置有一个螺栓螺母，通过调整该螺栓螺母安装于不同螺栓螺母连接孔中进行调整其中一侧的安装板安装横梁与两个纵向连接梁的不同安装位置。本技术的优点和积极效果是:1、本机架由于设置了机架、底座支架、轴板和连接轴，结构简单、设计科学，由于设置了安装板安装横梁，操作时将待焊接的安装板安装于两侧的定位凸头上，然后将待焊接的方管等放置于与定位凸头相配合的定位块之间，然后将方管的一端与安装板紧密贴合放置在一起，然后再将该可调整连接的一侧的安装板安装横梁进行调整使方管的另外一端也能与安装板紧密贴合放置在一起，此时即可对安装板与方管等零件进行焊接了，使用方法极为简单，而且由于一侧的安装板安装横梁可调整，也可以满足不同长度的方管等零件的焊接，焊接精度高，使用范围广，同时也提高了操作人员的工作效率，保证了焊接质量的同一性，由于机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，因此焊接完毕后，可将该机架旋转至另外未焊接的一面，使其朝上，便于操作人员继续焊接，使用极为方便。2、本机架设有数对定位板，该数对定位板也用于放置将要焊接的方管等零件，操作人员在使用时，可以根据实际需要选用定位块或定位板进行放置方管等零件，扩大了该焊接机架的使用范围，方便了操作人员的工作，提高了工作效率。3、本机架的机架的底面下方交叉设置两个加强固定板，提高了该机架的强度，保证了焊接质量，提高了其使用寿命；所述定位凸头为前小后大的锥形柱体，该结构便于安装板进行安装，提高了工作效率。4、本机架的两个纵向连接梁的一端均均布间隔沿水平方向设有多个螺栓螺母连接孔，一个安装板安装横梁的两端均与螺栓螺母连接孔相配合设置有一个螺栓螺母，通过调整该螺栓螺母安装于不同螺栓螺母连接孔中进行调整其中一侧的安装板安装横梁与两个纵向连接梁的不同安装位置，进行调整两个安装板安装横梁的距离，结构简单、调整方便，进一步提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构连接主视图；图2为图1的后视图；图3为图1的仰视图；图4为图3的左视放大示意图。【具体实施方式】:下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本专利中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。—种安装板垂直焊接机架，如图1、图2、图3和图4所不，所述焊接机架包括机架(图中未标号)、底座支架12、轴板I和连接轴2，所述机架设置于底座支架上方，所述机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，该连接轴的两端分别设置于两个对称设置的轴板上，该两个轴板分别设置于两个对称设置的底座支架上；所述机架包括两个安装板安装横梁6、两个纵向连接梁4、定位横梁11和定位块9，所述两个纵向连接梁的两端均垂直安装安装板安装横梁，其中一侧的安装板安装横梁与两个纵向连接梁可调整连接在一起，所述两个安装板安装横梁的相对侧均均布间隔设有数对定位凸头7，该数个定位凸头用于安装待焊接的安装板，在本实施例中，所述定位凸头为前小后大的锥形柱体，该结构便于安装板进行安装，提高了工作效率；所述定位横梁平行间隔设置于两个安装板安装横梁之间的两个纵向连接梁上，所述定位横梁上的上表面上均布间隔与定位凸头相配合设有数对定位块，该数对定位块用于放置将要焊接的方管等零件，对其进行限位和起到导向的作用。本机架由于设置了机架、底座支架、轴板和连接轴，结构简单、设计科学，由于设置了安装板安装横梁，操作时将待焊接的安装板安装于两侧的定位凸头上，然后将待焊接的方管等放置于与定位凸头相配合的定位块之间，然后将方管的一端与安装板紧密贴合放置在一起，然后再将该可调整连接的一侧的安装板安装横梁进行调整使方管的另外一端也能与安装板紧密贴合放置在一起，此时即可对安装板与方管等零件进行焊接了，使用方法极为简单，而且由于一侧的安装板安装横梁可调整，也可以满足不同长度的方管等零件的焊接，焊接精度高，使用范围广，同时也提高了操作人员的工作效率，保证了焊接质量的同一性，由于机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，因此焊接完毕后，可将该机架旋转至另外未焊接的一面，使其朝上，便于操作人员继续焊接，使用极为方便。在本实施例中，所述机架还包括定位板8，所述定位横梁上的竖直侧面上均布间隔设有数对定位板，所述定位板设置于每对定位块的两侧且与定位凸头相配合设置，该数对定位板也用于放置将要焊接的方管等零件，对其进行限位和起到导向的作用，操作人员在使用时，可以根据实际需要选用定位块或定位板进行放置方管等零件，扩大了该焊接机架的使用范围，方便了操作人员的工作，提高了工作效率。在本实施例中，所述机架的底面下方交叉设置两个加强固定板10，提高了该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装板垂直焊接机架，其特征在于：所述焊接机架包括机架、底座支架、轴板和连接轴，所述机架设置于底座支架上方，所述机架与连接轴同轴相连接设置且能绕连接轴旋转，该连接轴的两端分别设置于两个对称设置的轴板上，该两个轴板分别设置于两个对称设置的底座支架上；所述机架包括两个安装板安装横梁、两个纵向连接梁、定位横梁和定位块，所述两个纵向连接梁的两端均垂直安装安装板安装横梁，其中一侧的安装板安装横梁与两个纵向连接梁可调整连接在一起，所述两个安装板安装横梁的相对侧均均布间隔设有数对定位凸头；所述定位横梁平行间隔设置于两个安装板安装横梁之间的两个纵向连接梁上，所述定位横梁上的上表面上均布间隔与定位凸头相配合设有数对定位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振通，
申请(专利权)人：天津市顺通信荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12