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全熔式散热器制造技术

技术编号:9048410 阅读:161 留言:0更新日期:2013-08-15 13:56
全熔式散热器属于散热器技术领域,更具体的说,本实用新型专利技术涉及一种铝翼为散热元件,非金属水道为过流元件的民用(建筑用)散热器。本实用新型专利技术提供一种节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长,能适应多种水质要求的全熔式散热器。本实用新型专利技术包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管,两联箱管之间为竖直管,其特征在于:还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件和过渡管件;所述封堵件的一端为堵头,封堵件的另一端为与联箱管开口配合的第一热熔接口;所述的过渡件管件的一端为连接挡圈,过渡管件的另一端为与联箱管开口配合的第二热熔接口。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散热器
,更具体的说,本技术涉及一种铝翼为散热元件,非金属水道为过流元件的民用(建筑用)散热器。
技术介绍
目前,用于工业及民用建筑采暖的装置设备材质,主要为铜铝复合、钢制、铝制、铸铁四种。除铜铝复合外,其它三者对水质均有相对苛刻要求,使用寿命相对较低。同时全国供暖用水质参次不同,故上述除铜铝复合外的三种材质均不能完全保证其稳定的使用年限;而铜铝复合的散热器价格较为昂贵,生产成本高。另外,金属材料制成的散热器,在联箱管与竖直管,以及联箱管与其两端的螺纹接头相连处,均需要用焊接的方式连接;而焊接的方式连接并不可靠,易发生漏水的问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长,能适应多种水质要求的全熔式散热器。为实现本技术的上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管,两联箱管之间为竖直管,其特征在于:还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件和过渡管件;所述封堵件的一端为堵头,封堵件的另一端为与联箱管开口配合的第一热熔接口 ;所述的过渡件管件的一端为连接挡圈,过渡管件的另一端为与联箱管开口配合的第二热熔接口。作为本技术的一种优选方案,所述的联箱管的管壁上设置有管接头,管接头同竖直管热熔插接。 作为本技术的另一种优选方案,所述的竖直管外套接设置有金属散热管,金属散热管侧方设置有散热翅片。本技术的有益效果:1、本技术封堵件、竖直管和上下两联箱管均采用耐高温抗腐蚀的树脂材料制成,可达到很好的耐腐蚀效果;能适应各种水质,使用寿命可达20年以上。2、本技术整体均采用热熔插接的方式将各组件熔为一个整体,从根本上解决了金属螺纹管件在使用过程中的腐蚀隐患。3、本技术在竖直管外设置了金属散热管和散热翅片,大幅度提高了本技术的散热效率。4、由于本技术过渡管件的结构特点,将过渡管件与联箱管热熔一体后,只需使用一个通用活结连接件,即可将联箱管和主管道连接一体,安装简单、方便。5、本技术为全熔式散热器,具有明显的放置用户窃水的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是封堵件的结构示意图。图3是过渡管件的结构示意图。图4是过渡管件的连接状态图。图5是散热器的剖视图。图6是图5的A-A剖视图。附图中I为封堵件、2为联箱管、3为竖直管、4为管接头、5为金属散热管、6为散热翅片、7为主管道、8为通用活结连接件、9为过渡管件、10为堵头、11为第一热熔接口、12为连接挡圈、13为第二热熔接口。具体实施方式本技术包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管2,两联箱管2之间为竖直管3,其特征在于:还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件I和过渡管件9 ;所述封堵件 I的一端为堵头10,封堵件I的另一端为与联箱管2开口配合的第一热熔接口 11 ;所述的过渡件管件的一端为连接挡圈12,过渡管件9的另一端为与联箱管2开口配合的第二热熔接口 13。作为本技术的一种优选方案,所述的联箱管2的管壁上设置有管接头4,管接头4同竖直管3热熔插接。作为本技术的另一种优选方案,所述的竖直管3外套接设置有金属散热管5,金属散热管5侧方设置有散热翅片6。所述的封堵件1、过渡管件9、竖直管3和联箱管2均可由耐高温聚乙烯(PE)、耐高温聚丙烯(PP)、耐高温聚丁烯(PB)或聚醚砜树脂(PES)制成。所述的金属散热管5和散热翅片6可由铝合金制成。组装时,首先在竖直管3外套上金属散热管5,然后将竖直管3的两端同联箱管2的管接头4进行热熔插接;根据使用需要,在两联箱管2的四个开口处分别热熔安装封堵件I和过渡管件9 ;至此完成散热器的组装工作。使用时,只需将过渡管件9的连接挡圈12与供暖的主管道7通过通用活结连接件8连接一体,即完成了散热器的安装,操作简便,安装效率高。可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。权利要求1.全熔式散热器,包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管(2),两联箱管(2)之间为竖直管(3),其特征在于:还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件(I)和过渡管件(9);所述封堵件(I)的一端为堵头(10),封堵件(I)的另一端为与联箱管(2)开口配合的第一热熔接口(11);所述的过渡件管件的一端为连接挡圈(12),过渡管件(9)的另一端为与联箱管(2)开口配合的第二热熔接口(13)。2.根据权利要求1所述的全熔式散热器,其特征在于:所述的联箱管(2)的管壁上设置有管接头(4),管接头(4)同竖直管(3)热熔插接。3.根据权利要求1所述的全熔式散热器,其特征在于:所述的竖直管(3)外套接设置有金属散热管(5),金属散热管(5)侧方设置有散热翅片(6)。4.根据权利要求1所述的全熔式散热器,其特征在于:所述的封堵件(I)、过渡管件(9)、竖直管(3)和联箱管(2)均由耐高温聚乙烯、耐高温聚丙烯、耐高温聚丁烯或聚醚砜树脂制成。5.根据权利要求3所述的全熔式散热器,其特征在于:所述的金属散热管(5)和散热翅片(6)由招合金制 成。专利摘要全熔式散热器属于散热器
,更具体的说,本技术涉及一种铝翼为散热元件,非金属水道为过流元件的民用(建筑用)散热器。本技术提供一种节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长,能适应多种水质要求的全熔式散热器。本技术包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管,两联箱管之间为竖直管,其特征在于还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件和过渡管件;所述封堵件的一端为堵头,封堵件的另一端为与联箱管开口配合的第一热熔接口;所述的过渡件管件的一端为连接挡圈,过渡管件的另一端为与联箱管开口配合的第二热熔接口。文档编号F28D1/053GK203132393SQ20132016008公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日专利技术者王晓谦, 侯伯岩 申请人:王晓谦本文档来自技高网
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【技术保护点】
全熔式散热器,包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的散热器,散热器上方和下方为联箱管(2),两联箱管(2)之间为竖直管(3),其特征在于:还包括由耐高温抗腐蚀的树脂材料制成的封堵件(1)和过渡管件(9);所述封堵件(1)的一端为堵头(10),封堵件(1)的另一端为与联箱管(2)开口配合的第一热熔接口(11);所述的过渡件管件的一端为连接挡圈(12),过渡管件(9)的另一端为与联箱管(2)开口配合的第二热熔接口(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓谦侯伯岩
申请(专利权)人:王晓谦
类型:实用新型
国别省市:

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