一种余热利用干燥窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热利用干燥窑，结构中包括预热区、高温区和降温区；其中预热区设置进风管和排风管I，高温区设置新风管I和排风管II，降温区设置新风管II和排风管III，所述高温区设置热交换器，新风管I和排风管II分别接入热交换器；所述排风管II在热交换器上的出口和排风管III的出口与进风管的进口相连。本实用新型专利技术能够解决现有技术的不足，通过合理设置进风管、新风管和排风管的连接方式，并加装热交换器，对排出的热量进行了二次利用，提高了能源使用效率，节能环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥窑，尤其是一种余热利用干燥窑。
技术介绍
进入21世纪以来，随着社会的发展和生产力水平的提高，人们越来越注重对环境的保护和不可再生资源的节约。设备的节能水平已经成为一项重要的技术指标。干燥窑是工业生产中经常用到的设备。其主要作用是将物料进行干燥。由于工作时需要较高的温度，所以需要消耗大量的电能。物料在干燥过程中，会挥发出许多有机溶剂或者水蒸气，这就需要干燥窑通过排风装置将这些挥发物排出，保证干燥效果。但排风的同时，大量的热量就由此散失，浪费了大量的能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种余热利用干燥窑，能够解决现有技术的不足，通过合理设置进风管、新风管和排风管的连接方式，并加装热交换器，对排出的热量进行了二次利用 ，提高了能源使用效率，节能环保。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种余热利用干燥窑，结构中包括预热区、高温区和降温区；其中预热区设置进风管和排风管I，高温区设置新风管I和排风管II，降温区设置新风管II和排风管III，所述高温区设置热交换器，新风管I和排风管II分别接入热交换器；所述排风管II在热交换器上的出口和排风管III的出口与进风管的进口相连。作为优选，所述热交换器的结构中包括壳体以及设置在壳体内的热交换管。作为优选，所述热交换管的材质为铜。作为优选，所述排风管1、排风管II和排风管III的出口分别设置过滤器。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:此技术充分利用了干燥窑各个温区的温度差，实现了热量的二次利用。高温区排出的高温废气通过过滤，进入热交换器与即将进入高温区的新鲜空气进行热交换，对新鲜空气进行加热。从热交换器排出的温度略低的废气与从降温区排出的经过过滤的废气一起进入预热区对物料进行预热。这种设计可保证高温区和降温区的余热被重新利用，减少了能源消耗。同时，排风管上设置的过滤器，可有效的过滤废气中含有的挥发物，减少废气对环境的污染。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的示意图。图2是本技术一个具体实施方式中热交换器的示意图。具体实施方式参照图1-2，本技术的结构中包括预热区1、高温区2和降温区3 ;其中预热区I设置进风管4和排风管15，高温区2设置新风管16和排风管117，降温区3设置新风管118和排风管1119，所述高温区2设置热交换器10，新风管16和排风管117分别接入热交换器10 ;所述排风管117在热交换器10上的出口和排风管II19的出口与进风管4的进口相连。值得注意的是，所述热交换器10的结构中包括壳体11以及设置在壳体11内的热交换管12。值得注意的是，所述热交换管12的材质为铜。此外，所述排风管15、排风管117和排风管III9的出口分别设置过滤器13。本技术的工作原理是:此技术充分利用了干燥窑各个温区的温度差，实现了热量的二次利用。高温区2排出的高温废气通过过滤，进入热交换器10与即将进入高温区2的新鲜空气进行热交换，对新鲜空气进行加热。热交换器10内的热交换管12采用铜管制成，提高了热交换的效率。从热交换器10排出的温度略低的废气与从降温区3排出的经过过滤的废气一起进入预热区I对物料进行预热。这种设计可保证高温区2和降温区3的余热被重新利用，减少了能源消耗。同时，排风管上设置的过滤器13，可有效的过滤废气中含有的挥发物，减少废气对环境的污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及`其等效物界定。权利要求1.一种余热利用干燥窑，结构中包括预热区(I)、高温区(2)和降温区(3);其中预热区⑴设置进风管⑷和排风管I (5)，高温区⑵设置新风管I (6)和排风管II (7)，降温区(3)设置新风管II (8)和排风管III (9)，其特征在于:所述高温区(2)设置热交换器(10)，新风管1(6)和排风管11(7)分别接入热交换器(10);所述排风管11(7)在热交换器(10)上的出口和排风管111(9)的出口与进风管⑷的进口相连。2.根据权利要求1所述的余热利用干燥窑，其特征在于:所述热交换器(10)的结构中包括壳体(11)以及设置在壳体(11)内的热交换管(12)。3.根据权利要求2所述的余热利用干燥窑，其特征在于:所述热交换管(12)的材质为铜。4.根据权利要求1所述的余热利用干燥窑，其特征在于:所述排风管I(5)、排风管11(7)和排风管III (9) 的出口分别设置过滤器(13)。专利摘要本技术公开了一种余热利用干燥窑，结构中包括预热区、高温区和降温区；其中预热区设置进风管和排风管I，高温区设置新风管I和排风管II，降温区设置新风管II和排风管III，所述高温区设置热交换器，新风管I和排风管II分别接入热交换器；所述排风管II在热交换器上的出口和排风管III的出口与进风管的进口相连。本技术能够解决现有技术的不足，通过合理设置进风管、新风管和排风管的连接方式，并加装热交换器，对排出的热量进行了二次利用，提高了能源使用效率，节能环保。文档编号F26B25/00GK203116487SQ20132008149公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日专利技术者张帮其, 黄艳飞 申请人:南宁专精特高新技术咨询服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热利用干燥窑，结构中包括预热区(1)、高温区(2)和降温区(3)；其中预热区(1)设置进风管(4)和排风管I(5)，高温区(2)设置新风管I(6)和排风管II(7)，降温区(3)设置新风管II(8)和排风管III(9)，其特征在于：所述高温区(2)设置热交换器(10)，新风管I(6)和排风管II(7)分别接入热交换器(10)；所述排风管II(7)在热交换器(10)上的出口和排风管III(9)的出口与进风管(4)的进口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张帮其，黄艳飞，
申请(专利权)人：南宁专精特高新技术咨询服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：