【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工用夹具，具体为一种液压铣键对齿装置。
技术介绍
目前双中间轴变速箱已经普遍应用于汽车制造业，双中间轴变速箱中每根中间轴只传递1/2的扭矩，使得变速箱具有中心距减小，轴向尺寸缩短，质量减轻等优点。为了使两根中间轴齿轮都平均分开与主轴上齿轮正确啮合，双中间轴滚齿加工与铣键都需要有对齿要求。在铣键对齿工序中，原先采用手动压紧对齿工装，操作繁复，对操作工手法要求严格，而且大批量生产时，加工精度不易保证。
技术实现思路
本技术为了解决现有对齿工装使用时存在费时费力且加工精度较差的问题，提供了一种液压铣键对齿装置。本技术是采用如下技术方案实现的:液压铣键对齿装置，包括与机床连接的底座，底座上设置有若干对左右分布且顶部设有V型槽的支撑块，每对支撑块的位置前后对应，且每对支撑块之间均设置有对齿销和支撑螺杆，相邻两对支撑块前后两端的左右之间均设置有压板，且压板的中部设置有与底座固定的液压机构。使用时，将中间轴放置在支撑块上，通过支撑块对其轴向和径向定位，随后通过对齿销在零件齿槽处定位，保证铣键加工时键槽的中心线与定位齿槽的180度方向齿槽中心线的位置度，支撑螺杆对整个中心轴进行支撑；压板在液压机构的作用下对中心轴外圆进行压紧，用百分表将底座母线与机床工作台母线找正，即可进行加工，克服了现有对齿工装使用时存在费时费力且加工精度较差的问题。本技术结构设计合理可靠，缩短零件加工的作业时间，由原先的40秒/件提高到5秒/件，生产效率提高8倍，而且连续加工稳定性及加工精度得到有效地提高，具有结构简单、操作简易且成本低的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1...
【技术保护点】
一种液压铣键对齿装置，其特征在于：包括与机床连接的底座（1），底座（1）上设置有若干对左右分布且顶部设有V型槽的支撑块（2），每对支撑块（2）的位置前后对应，且每对支撑块（2）之间均设置有对齿销（3）和支撑螺杆（4），相邻两对支撑块（1）前后两端的左右之间均设置有压板（5），且压板（5）的中部设置有与底座（1）固定的液压机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美兰，宋涛，
申请(专利权)人：中国重汽集团大同齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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