一种立式无缝钢管制坯机制造技术

技术编号:9014519 阅读:116 留言:0更新日期:2013-08-09 00:17
一种立式无缝钢管制坯机,它包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板通过拉杆组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框架板配装,所述工位移动平台安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。本实用新型专利技术不仅具有结构简单紧凑、易于安装的特点,而且可实现镦粗和穿孔同时进行,提高了设备的通用性能和工作效率,本实用新型专利技术可与3万吨及以上大吨位钢管挤压机匹配,实现大口径厚壁无缝钢管的生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无缝钢管生产设备的制坯机,尤其是一种适用于大口径厚壁无缝钢管管坯生产的立式无缝钢管制坯机,属于金属的轧制

技术介绍
无缝钢管制坯机是采用挤压工艺生产无缝钢管设备的重要组成部分,它通过液压系统驱动完成无缝钢管制坯和穿孔过程。目前,大型无缝钢管制坯机一般采用铸锻件结构,当设备工作吨位特别大时,由于铸锻件重量巨大,造成结构臃肿,零部件吊装困难;另外现有大型无缝钢管制坯机还存在着功能单一、工作效率低的缺陷。为适应无缝钢管制造业的发展,亟待研制开发一种与大吨位钢管挤压生产设备配套的无缝钢管制坯机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构紧凑、易于安装、工作效率高的立式无缝钢管制坯机。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种立式无缝钢管制坯机,它包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板通过拉杆组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框架板配装 ,所述工位移动平台安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。上述立式无缝钢管制坯机,所述上模切换机构包括上模切换缸和上模安装座,所述上模切换缸固定在框架板上,其伸缩臂与上模安装座装配,所述上模安装座上设有管坯镦粗头和穿孔头,所述管坯镦粗头和穿孔头与镦粗挤压筒及其升降控制机构元件匹配。上述立式无缝钢管制坯机,所述镦粗挤压筒及其控制机构包括镦粗挤压筒和镦粗挤压筒升降缸,所述镦粗挤压筒外壁与固定在框板架上的镦粗挤压筒升降缸的伸缩臂装配。上述立式无缝钢管制坯机,所述工位移动平台的上端面为工作台面,工位移动平台底面与动梁及其升降机构匹配。上述立式无缝钢管制坯机,所述动梁及其升降机构包括动梁、一组主缸和一组回程缸,所述动梁底面与并列布置的三个主缸伸缩臂装配,在动梁周边设置回程缸,所述主缸、回程缸均固定在框板架上。上述立式无缝钢管制坯机,所述上模切换缸、主缸、回程缸和墩粗挤压筒升降缸均为液压缸,通过液压油路与液压泵站连接。本技术通过通过拉杆将龙门框架板组装为整体式框板架结构,有效地解决了现有设备外形庞大、吊装困难的问题,通过上模切换机构可实现钢管坯料的镦粗和穿孔操作,解决了现有设备功能单一、工作效率低的问题。本技术经数次试验试用表明,它不仅具有结构简单紧凑、易于安装的特点,而且可实现镦粗和穿孔同时进行,提高了设备的通用性能和工作效率。本技术可与3万吨及以上大吨位钢管挤压机匹配,实现大口径厚壁无缝钢管的生产。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1的侧视图。图中各标号清单为:1、拉杆,2、镦粗挤压筒升降缸,3、镦粗挤压筒,4、动梁,5、回程缸,6、主缸,7、框板,8、上模切换缸,9、上模安装座,10、工位移动平台。具体实施方式参看图1、图2,并结合具体实施例对本技术进行说明:本技术包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台10、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板7通过拉杆I组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框板架配装,所述工位移动平台10安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。本实施例为镦粗力为160MN工作压力的立式无缝钢管制坯机,它设有一个上模切换缸8、四个墩粗挤压筒升降缸2、三个主缸6和四个回程缸5,其工位移动平台10的工作台面为 3600mmX 6200mm。本技术的工作过程为:一、提前加热待制坯的钢锭;二、把钢锭放在工位移动平台10上;三、工位移动平台10和上模切换装置同时重新定位,镦粗挤压筒3下降,套住钢锭,三个主缸在液压作用下向上推动梁4,从而对钢锭进行闭式镦粗并穿孔;四、钢锭穿孔后,工位移动平台10和上模切换机构同时重新定位,一个主缸6在液压作用下向上推动梁4,对已穿孔的钢锭落 料,落料后主缸6在四个回程缸5的作用下复位;将钢坯移到下一工序进行挤管作业。权利要求1.一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,它包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台(10)、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板(7)通过拉杆(I)组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框板架配装,所述工位移动平台(10)安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。2.根据权利要求1所述的一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,所述上模切换机构包括上模切换缸(8 )和上模安装座(9 ),所述上模切换缸(8 )固定在框架板上,其伸缩臂与上模安装座(9)装配,所述上模安装座(9)上设有管坯镦粗头和穿孔头,所述管坯镦粗头和穿孔头与镦粗挤压筒及其升降控制机构元件匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,所述镦粗挤压筒及其控制机构包括镦粗挤压筒(3 )和镦粗挤压筒升降缸(2 ),所述镦粗挤压筒(3 )外壁与固定在框板架上的镦粗挤压筒升降缸(2)伸缩臂装配。4.根据权利要求3所述的一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,所述工位移动平台(10)上端面为工作台面,其底面与动梁及其升降机构匹配。5.根据权利要求4所述的一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,所述动梁及其升降机构包括动梁(4)、一组主缸(6)和一组回程缸(5),所述动梁(4)底面与并列布置的主缸(6)伸缩臂装配,在动梁(4)周边设置回程缸(5),所述主缸(6)、回程缸(5)均固定在框板架上。6.根据权利要求5所述的一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,所述上模切换缸(8)、主缸(6)、回程缸(5)和墩粗挤压筒升降缸(2)均为液压缸,通过液压油路与液压泵站连接。专利摘要一种立式无缝钢管制坯机,它包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板通过拉杆组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框架板配装,所述工位移动平台安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。本技术不仅具有结构简单紧凑、易于安装的特点,而且可实现镦粗和穿孔同时进行,提高了设备的通用性能和工作效率,本技术可与3万吨及以上大吨位钢管挤压机匹配,实现大口径厚壁无缝钢管的生产。文档编号B21K1/14GK203109145SQ201220743048公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者刘春海, 杨印明, 刘强, 丁艳茹, 袁学飞, 李福海, 赖文彪, 马乐 申请人:河北宏润重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式无缝钢管制坯机,其特征是,它包括上模切换机构、镦粗挤压筒及其控制机构、工位移动平台(10)、动梁及其升降机构和框板架,所述框板架为由一组龙门框板(7)通过拉杆(1)组装结构,所述上模切换机构安装在框板架上部,它位于框板架的龙门框内,所述镦粗挤压筒及其升降控制机构与框板架配装,所述工位移动平台(10)安装在动梁及其升降机构的上面,所述动梁及其升降机构布置在框板架的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春海杨印明刘强丁艳茹袁学飞李福海赖文彪马乐
申请(专利权)人:河北宏润重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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