【技术实现步骤摘要】
两端有法兰的管件成型装置
本技术涉及一种两端有法兰的管件成型装置。
技术介绍
两端带法兰的管件，具有外形复杂，锻造成型困难的特点。通常采用常规工艺整体锻造。即将管件锻造成整体钢管，管身上的法兰部分采用 机械加工方式加工出来,此种制造方式的锻件余量大,材料成本高,后续加工余量大,加工 周期长，且机械加工造成管件外圆法兰的金属纤维被切断，整体结构强度降低。还有一种自由锻造方法，即在自由锻压机上将两端法兰锻造成型。但由于自由锻 造方法精度低，材料利用率极低，管件的外圆以及内孔的余量大，后续加工余量大，加工周 期长。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种金属流线性好、后续加工余量 少、材料利用率高、成本低的两端有法兰的管件成型装置。本技术目的的实现方式为，两端有法兰的管件成型装置，包括管坯局部加热 装置和管坯法兰镦粗装置。其特征在于管坯局部加热装置的支撑调节架在底座定位盘外围，支撑调节架上设置有调节螺 杆，可移动的局部加热炉放置在支撑调节架上；法兰镦粗装置有对管坯定位的底座定位板、定位杆及对管坯镦粗的镦粗盘，定位 杆与镦粗盘上的孔配合，采用间断焊接相连；定位杆和局部加热装置的底座定位板上下垂 直布置，二者的中心同心；镦粗盘由镦粗盘底板和镦粗盘凹模通过螺钉连接，镦粗盘凹模内腔腔径由镦粗法 兰的外径决定。使用时，管坯在底座定位板上定位；局部加热炉局部加热管坯的右端成型右法兰， 管坯移入水压机，法兰镦粗装置的镦粗盘随定位杆放下，加压镦粗成型成型好两端有法兰 的管件，脱模，移出水压机。采用本技术，后续加工余量少，原材料省、制造周期短、制造成本低；能保...
【技术保护点】
两端有法兰的管件成型装置，包括管坯局部加热装置和管坯法兰镦粗装置，其特征在于：管坯局部加热装置的支撑调节架在底座定位盘外围，支撑调节架上设置有调节螺杆，可移动的局部加热炉放置在支撑调节架上；法兰镦粗装置有对管坯定位的底座定位板、定位杆及对管坯镦粗的镦粗盘，定位杆与镦粗盘上的孔配合，采用间断焊接相连；定位杆和局部加热装置的底座定位板上下垂直布置，二者的中心同心；镦粗盘由镦粗盘底板和镦粗盘凹模通过螺钉连接，镦粗盘凹模内腔腔径由镦粗法兰的外径决定。
【技术特征摘要】
1.两端有法兰的管件成型装置，包括管坯局部加热装置和管坯法兰镦粗装置，其特征在于管坯局部加热装置的支撑调节架在底座定位盘外围，支撑调节架上设置有调节螺杆， 可移动的局部加热炉放置在支撑调节架上；法兰镦粗装置有对管坯定位的底座定位板、定位杆及对管坯镦粗的镦粗盘，定位杆与镦粗盘上的孔配合，采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：何有斌，黄永强，陈国遂，苏涛，程世清，谭大伟，刘长安，张承峰，熊武，黄文，范道松，邓智勇，吴红伟，廖刚，尚龙，罗祖义，林晨，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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