特高压钢管塔法兰组对机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种特高压钢管塔加工辅助设备，具体地说，涉及一种特高压钢管塔法兰组对机。包括行走平台、行走轨道、两个行走支架和可调节钢管托架；所述行走轨道设有相互平行的两条，在两条行走轨道之间设有与行走轨道相平行的齿条；两个行走支架包括分别位于行走平台两端的一号行走支架、二号行走支架，它们分别安装在行走轨道上，并可沿行走轨道左右移动；所述一号行走支架、二号行走支架的内侧壁上分别固定有法兰固定圆盘，且两个法兰固定圆盘的圆心在同一条直线上。本实用新型专利技术结构简单、维修方便、维护保养成本低；耗电量小，节能、无噪音；操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特高压钢管塔加工辅助设备，具体地说，涉及一种特高压钢管塔法兰组对机。
技术介绍
在特高压钢管塔的加工过程中，需要使用特高压钢管塔法兰组对机对钢管进行法兰组对。然而，目前大多数特高压钢管塔生产企业所使用的特高压钢管塔法兰组对机，普遍存在价格昂贵、结构复杂、维护成本高、高耗能、使用产品单一及操作繁琐等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种特高压钢管塔法兰组对机，以解决上述的技术冋题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种特高压钢管塔插板组对机，其特征在于:包括行走平台、行走轨道、两个行走支架和设置在两个行走支架之间的可调节钢管托架；所述行走轨道设有相互平行的两条，它们固定在行走平台的顶面上；在两条行走轨道之间设有与行走轨道相平行的齿条；两个行走支架包括分别位于行走平台两端的一号行走支架、二号行走支架，它们分别安装在行走轨道上，并可沿行走轨道左右移动；所述一号行走支架、二号行走支架的内侧壁上分别固定有法兰固定圆盘，所述法兰固定圆盘纵向设置，与行走平台相垂直，且两个法兰固定圆盘的圆心在同一条直线上。进一步地说:所述可调节钢管托架包括底板、底座、支撑柱、锁紧器、调节器和V形托架，所述底板卡装在行走轨道上，并通过锁紧器锁紧固定；所述底座底端固定在底板上，支撑柱底端通过调节器安装在底座上，所述V形托架固定在支撑柱的顶端上。所述一号行走支架的下方固定有一号底滑板，所述二号行走支架的下方连接有二号底滑板，所述一号底滑板、二号底滑板卡装在行走轨道上；所述一号行走支架的底板上固定安装有减速机，减速机顶部安装有驱动电机，所述减速机的动力输出端传动连接传动轴，传动轴的底端安装有一号齿轮；所述二号行走支架的底板上安装有轴承座，轴承座内装有手摇轴，手摇轴的顶端安装有手摇柄，底端固定安装有二号齿轮；所述一号齿轮、二号齿轮分别与齿条相嗤合。所述二号行走支架的底板上设有若干个弧形调节孔，所述弧形调节孔内分别设有定位螺栓，所述二号行走支架的底板通过定位螺栓与二号底滑板相连接；所述二号行走支架的底板前部设置有用于安装轴承座的弧形安装槽。所述法兰固定圆盘的中心设有中心孔，在中心孔的周围均匀设置有若干个条形孔，至少两个相对称的条形孔内设置有紧固螺栓。所述行走平台的两外侧壁上分别固定有若干个可与地面固定连接的固定座。有益效果:与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、结构简单、维修方便、维护保养成本低；2、耗电量小，节能、无噪音；3、操作方便，新员工只需经过简单作业指导，即可第一时间进入工作状态；4、采用法兰固定螺栓将法兰固定在两法兰固定圆盘上，使两端法兰同侧同高度法兰孔的中心连线与圆管中心轴线平行，从而解决了同类钢管法兰组对机使用激光灯定位，造成两端法兰孔偏差大的问题；5、两法兰固定圆盘与行走平台为垂直安装，并且两端法兰固定圆盘中心点在同一水平轴线上，所以产品两端法兰与钢管的同轴度、两端法兰面的平行度及带角度法兰的角度都能达到满意效果；6、一端法兰固定圆盘采用可旋转设计，不但可用于两端法兰面平行的普通钢管法兰的组对，也可用于特高压钢管塔最底端及变坡处一段带角度钢管法兰的组对，从而弥补了同类钢管塔法兰组对机只能纵向调节尺寸，不能横向旋转，无法组对带角度法兰的缺陷。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中所述法兰固定圆盘的结构示意图；图3为本技术中所述二号行走支架的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。参照图1，本技术所述的特高压钢管塔法兰组对机，包括行走平台1、行走轨道2、两个行走支架和设置在两个行走支架之间的可调节钢管托架；所述行走平台I的两外侧壁上分别固定有若干个可与地面固定连接的固定座4。所述行走轨道2设有相互平行的两条，它们固定在行走平台I的顶面上；在两条行走轨道2之间设有与行走轨道相平行的齿条3 ;两个行走支架包括分别位于行走平台I两端的一号行走支架54、二号行走支架64，它们高度相同，分别安装在行走轨道2上，并可沿行走轨道2左右移动；所述一号行走支架54、二号行走支架64的内侧壁上分别固定有法兰固定圆盘7，所述法兰固定圆盘7纵向设置，与行走平台I相垂直，且两个法兰固定圆盘7的圆心在同一条直线上。如图2所示，所述法兰固定圆盘7的中心设有中心孔71，在中心孔71的周围均匀设置有若干个条形孔72，至少两个相对称条形孔72内设置有紧固螺栓8。所述可调节钢管托架包括底板91、底座92、支撑柱93、锁紧器、调节器96和V形托架95，所述底板91卡装在行走轨道2上，并通过锁紧器锁紧固定；所述底座92底端固定在底板91上，支撑柱96底端通过调节器96安装在底座92上，所述V形托架95固定在支撑柱93的顶端上。所述一号行走支架54的下方固定有一号底滑板56，所述二号行走支架64的下方连接有二号底滑板66，所述一号底滑板56、二号底滑板66卡装在行走轨道2上；所述一号行走支架54的底板上固定安装有减速机53，减速机53顶部安装有驱动电机55，所述减速机53的动力输出端传动连接传动轴52，传动轴52的底端安装有一号齿轮51 ;所述二号行走支架64的底板上安装有轴承座63，轴承座63内装有手摇轴62，手摇轴62的顶端安装有手摇柄65，底端固定安装有二号齿轮61 ;所述一号齿轮51、二号齿轮61分别与齿条3相嗤合。这样一号行走支架54可在驱动电机55的驱动下沿行走轨道2行走，二号行走支架64可通过转动手摇柄65实现位置微调。如图3所示，所述二号行走支架64的底板上设有若干个弧形调节孔67，所述弧形调节孔67内分别设有定位螺栓68，所述二号行走支架64的底板通过定位螺栓68与二号底滑板66相连接；所述二号行走支架64的底板前部设置有用于安装轴承座63的弧形安装槽69。通过调整二号行走支架64在二号底滑板66上的位置，实现二号行走支架64上法兰固定圆盘角度的调整。本技术在工作时，先用紧固螺栓8把所需两件法兰分别固定在两个法兰固定圆盘7上，把所需钢管放置在中间两个可调节钢管托架上；再根据生产图纸工艺要求，调整二号行走支架64上的法兰固定圆盘的角度；然后，利用驱动电机55驱动一号行走支架54沿行走轨道2移动，以实现两件法兰之间的距离达到图纸要求尺寸；接下来，调节两个可调钢管托架的高度，使钢管的中心线与两端法兰的中心线在同一轴线上；最后，采用0)2气体保护焊机把两端法兰与钢管铆焊牢固；焊接完毕后，松开两个法兰固定圆盘7上的紧固螺栓8，后退驱动电机55，将产品吊离工位，即完成了一件圆管法兰的组对。【主权项】1.一种特高压钢管塔法兰组对机，其特征在于:包括行走平台(I)、行走轨道(2)、两个行走支架和设置在两个行走支架之间的可调节钢管托架；所述行走轨道(2)设有相互平行的两条，它们固定在行走平台(I)的顶面上；在两条行走轨道(2)之间设有与行走轨道相平行的齿条(3);两个行走支架包括分别位于行走平台(I)两端的一号行走支架(54)、二号行走支架(64)，它们分别安装在行走轨道(2)上，并可沿行走轨道(2)左右移动；所述一号行走支架(54)、二号行走支架￠4)的内侧壁上分别固定有法兰固定圆盘(7)，所述法兰固定圆盘(7)纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特高压钢管塔法兰组对机，其特征在于：包括行走平台(1)、行走轨道(2)、两个行走支架和设置在两个行走支架之间的可调节钢管托架；所述行走轨道(2)设有相互平行的两条，它们固定在行走平台(1)的顶面上；在两条行走轨道(2)之间设有与行走轨道相平行的齿条(3)；两个行走支架包括分别位于行走平台(1)两端的一号行走支架(54)、二号行走支架(64)，它们分别安装在行走轨道(2)上，并可沿行走轨道(2)左右移动；所述一号行走支架(54)、二号行走支架(64)的内侧壁上分别固定有法兰固定圆盘(7)，所述法兰固定圆盘(7)纵向设置，与行走平台(1)相垂直，且两个法兰固定圆盘(7)的圆心在同一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海旭，
申请(专利权)人：方圆电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37