双动正反向挤压机用新型模具快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双动正反向挤压机用新型模具快换装置，它至少包括拉模缸（1）、移动模架（4），其中本双动正反向挤压机包括挤压位（8）和模座位，其特征是：拉模缸（1）位于挤压位（8）的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架（4）滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位（8）的挤压方向一致，拉模缸（1）的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架（4）上设置有多个模座位。它将正向挤压模座位和双动反向模座位分别设置在移动模架的两个位置，在挤压过程中，两种模座可以独立进入挤压位，在闷车料清理过程中，模座的更换也可独立进行，因此，可提高换模对生产周期的影响，从而提高连续生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备领域，特别是一种双动正反向挤压机用新型模具快换装置。
技术介绍
在现有正向挤压生产中，模具更换是通过移动模架两个位置，先将挤压位模座推到换模位，再将另一换模位的模座推入挤压位，这样快速更换模具，而双动反向挤压机生产中，模座有两个固定位置，一个模轴位，一个清理筒位，在更换模具时清理筒位进入挤压位，这样在模具更换时设备需要停机，影响了生产周期，在双动正反向铝挤压机生产过程中，既要满足正向挤压换模，又要克服双动反向挤压更换模具时，设备停机造成生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双动正反向挤压机用新型模具快换装置，正反向挤压过程共用一个快换模装置，从而快速换模，提高连续生产效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:双动正反向挤压机用新型模具快换装置，它至少包括拉模缸、移动模架，其中本双动正反向挤压机包括挤压位和模座位，其特征是:拉模缸位于挤压 位的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位的挤压方向一致，拉模缸的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架上设置有多个模座位。所述的移动模架上设置有两个模座位，两个模座位本文档来自技高网...

【技术保护点】
双动正反向挤压机用新型模具快换装置，它至少包括拉模缸（1）、移动模架（4），其中本双动正反向挤压机包括挤压位（8）和模座位，其特征是：拉模缸（1）位于挤压位（8）的挤压机前梁非操作侧，挤压机前梁操作侧布置有导轨，移动模架（4）滑动连接在导轨上，导轨的布置方向与挤压位（8）的挤压方向一致，拉模缸（1）的伸缩方向垂直于挤压方向，移动模架（4）上设置有多个模座位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛菲菲，张君，高红章，侯永超，辛宏斌，黄胜，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：实用新型
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