本实用新型专利技术公开了一种反向挤压机模具残料顶出机构，其包括反向挤压模具和设置于反向挤压模具一侧的剪切刀柱，所述剪切刀柱的端部安装有剪切刀片，其中，所述剪切刀柱和剪切刀片上对应开设有通孔，所述通孔与反向挤压模具的内孔位于同一直线上，所述通孔内安装有顶料头，所述顶料头连接驱动部件，当挤压结束剪切时，所述顶料头由驱动部件驱动其穿过通孔顶出模具中残留的型材。上述反向挤压机模具残料顶出机构通过顶料头顶出残留在反向模具里的合金，使模具与挤压杆进行有效的分离，提高了生产效率和保证了产品质量。另此外由于没有外力拉扯型材，可以使型材的成品长度更长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种反向挤压机模具残料顶出机构，其包括反向挤压模具和设置于反向挤压模具一侧的剪切刀柱，所述剪切刀柱的端部安装有剪切刀片，其中，所述剪切刀柱和剪切刀片上对应开设有通孔，所述通孔与反向挤压模具的内孔位于同一直线上，所述通孔内安装有顶料头，所述顶料头连接驱动部件，当挤压结束剪切时，所述顶料头由驱动部件驱动其穿过通孔顶出模具中残留的型材。上述反向挤压机模具残料顶出机构通过顶料头顶出残留在反向模具里的合金，使模具与挤压杆进行有效的分离，提高了生产效率和保证了产品质量。另此外由于没有外力拉扯型材，可以使型材的成品长度更长。【专利说明】一种反向挤压机模具残料顶出机构
本技术涉及一种反向挤压机，尤其涉及一种反向挤压机模具残料顶出机构。
技术介绍
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型，并应用在不同的工业领域。现有运用于反向卧式型材挤压机基本无这种结构，当挤压结束剪切时，模具中还残留着型材，模具不能与挤压杆有效的分离，从而导致操作连贯性降低，另外因残留型材与模具之间的摩擦力，以及金属的粘性，从而导致不能顺利拔出，即使强行拔出也会因为受力变形使得一小段型材产生不均匀变化，这样不仅影响了生产效率，还对成品率存在一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反向挤压机模具残料顶出机构，其具有能够保证模具与挤压杆进行有效的分离、生产效率高和产品质量可靠的特点，以解决现有技术中反向挤压机存在的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种反向挤压机模具残料顶出机构，其包括反向挤压模具和设置于反向挤压模具一侧的剪切刀柱，所述剪切刀柱的端部安装有剪切刀片，其中，所述剪切刀柱和剪切刀片上对应开设有通孔，所述通孔与反向挤压模具的内孔位于同一直线上，所述通孔内安装有顶料头，所述顶料头连接驱动部件，当挤压结束剪切时，所述顶料头由驱动部件驱动其穿过通孔顶出模具中残留的型材。特别地，所述驱动部件通过连接法兰和固定螺栓固定于剪切刀柱上。特别地，所述驱动部件包括顶模油缸，所述顶模油缸包括缸筒和装配于缸筒内的活塞头和活塞杆，所述活塞杆与缸筒之间设置有导向套。特别地，所述活塞杆连接顶料头，且所述活塞杆与剪切刀柱之间设置有导向铜套。特别地，所述顶料头的直径大小配合反向挤压模具的内孔的直径大小设置。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述反向挤压机模具残料顶出机构通过驱动部件控制顶料头顶出，可以将挤压结束后残留在反向模具里的合金顶出，使模具与挤压杆进行有效的分离，提高了生产效率和保证了产品质量。另此外由于没有外力拉扯型材，可以使型材的成品长度更长。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的反向挤压机模具残料顶出机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1所示，图1是本技术【具体实施方式】提供的反向挤压机模具残料顶出机构的结构示意图。本实施例中，一种反向挤压机模具残料顶出机构包括反向挤压模具I和设置于反向挤压模具I 一侧的剪切刀柱2，所述剪切刀柱2的端部安装有剪切刀片3，所述剪切刀柱2和剪切刀片3上对应开设有通孔4，所述通孔4与反向挤压模具I的内孔位于同一直线上，所述通孔4内安装有顶料头5，所述顶料头5由顶模油缸6驱动，所述顶模油缸6通过连接法兰7和固定螺栓固定于剪切刀柱2上，且所述顶模油缸6包括缸筒60和装配于缸筒60内的活塞头61和活塞杆62,所述活塞杆62与缸筒60之间设置有导向套63,所述活塞杆62连接顶料头5，所述活塞杆62与剪切刀柱2之间设置有导向铜套8。所述顶料头5的直径大小配合反向挤压模具I的内孔的直径大小设置。当挤压结束剪切时，所述顶料头5由顶模油缸6驱动其穿过通孔顶出反向挤压模具I中残留的型材。使模具与挤压杆进行有效的分离，另此外由于没有外力拉扯型材，可以使型材的成品长度更长。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种反向挤压机模具残料顶出机构，其包括反向挤压模具和设置于反向挤压模具一侧的剪切刀柱，所述剪切刀柱的端部安装有剪切刀片，其特征在于，所述剪切刀柱和剪切刀片上对应开设有通孔，所述通孔与反向挤压模具的内孔位于同一直线上，所述通孔内安装有顶料头，所述顶料头连接驱动部件。2.根据权利要求1所述的反向挤压机模具残料顶出机构，其特征在于，所述驱动部件通过连接法兰和固定螺栓固定于剪切刀柱上。3.根据权利要求1或2任一项所述的反向挤压机模具残料顶出机构，其特征在于，所述驱动部件包括顶模油缸，所述顶模油缸包括缸筒和装配于缸筒内的活塞头和活塞杆，所述活塞杆与缸筒之间设置有导向套。4.根据权利要求3所述的反向挤压机模具残料顶出机构，其特征在于，所述活塞杆连接顶料头，且所述活塞杆与剪切刀柱之间设置有导向铜套。5.根据权利要求1所述的反向挤压机模具残料顶出机构，其特征在于，所述顶料头的直径大小配合反向挤压模具的内孔的直径大小设置。【文档编号】B21C35/04GK203578435SQ201320506623【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日 【专利技术者】唐志明 申请人:无锡源创机械科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志明，
申请(专利权)人：无锡源创机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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