锂离子电池电极用粘合剂、锂离子电池负极用糊剂及锂离子电池负极的制备方法技术

本发明专利技术提供一种锂离子电池电极用粘合剂，所述粘合剂包含含有四羧酸残基和二胺残基的聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺，作为四羧酸的残基，含有选自通式(1)及(2)中的四羧酸二酐的残基，作为二胺残基，含有选自通式(3)及(4)中的二胺的残基，且相对于1摩尔二胺残基，酸残基为0.90～0.95摩尔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及锂离子电池电极用粘合剂、使用其的锂离子电池负极用糊剂及锂离子电池负极的制备方法。
技术介绍
锂离子电池作为能充电的高容量电池可以进行电子设备的高功能化，使其长时间工作。进而，将其搭载于汽车等，作为混合动力车及电动汽车的电池受到关注。目前广泛使用的锂离子电池具有如下正极和负极，所述正极是将含有钴酸锂等活性物质和聚偏二氟乙烯(PVDF)等粘合剂的糊剂涂布在铝箔上而形成的，所述负极是将含有碳类活性物质和PVDF或苯乙烯.丁二烯.橡胶(SBR)等粘合剂的糊剂涂布在铜箔上而形成的。为了进一步增大锂离子电池的容量，对使用硅、锗或锡作为负极活性物质进行了研究(例如参见专利文献I)。由于使用了硅、锗、锡等的负极活性物质能够大量地接收锂离子，所以充分地进行充电时和充分地进行放电时之间的体积变化大，PVDF, SBR等粘合剂无法追随活性物质的体积变化，从而研究了使用机械特性更优异的聚酰亚胺树脂作为负极粘合剂(例如参见专利文献2)。使用这些新的高容量活性物质时，进行最初的充电后，使其放电时，仅释放出比充电过的电量少的电量的情况很多。针对于此，已经研究了通过最初加入锂来改善的方法(例如参见专利文献3)等。另外，使用聚酰亚胺树脂作为粘合剂的情况下，存在初次效率变低这样的问题。针对上述问题，公开了下述内容:通过使用混合了分子量小于10万的聚酰亚胺树脂和分子量在10万以上且小于20万的2种分子量的聚酰亚胺树脂，可以得到能维持点粘合性和强度的粘合剂，集电性不会降低 ，初期效率得到提高(例如参见专利文献4)。专利文献1:日本特开2009-199761号公报专利文献2:日本特开2009-245773号公报专利文献3:日本特开2007-294423公报专利文献4:日本特开2009-238659号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种体现高初期效率的锂离子电池电极用粘合剂。本专利技术提供一种锂离子电池电极用粘合剂，所述粘合剂包含含有四羧酸残基和二胺残基的聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺，作为四羧酸的残基，含有选自下述通式(I)及(2)中的四羧酸二酐的残基，作为二胺残基，含有选自下述通式(3)及(4)中的二胺的残基，且相对于I摩尔二胺残基，酸残基为0.90 0.95摩尔。权利要求1.一种锂离子电池电极用粘合剂，所述粘合剂包含含有四羧酸残基和二胺残基的聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺，作为四羧酸的残基，含有选自下述通式(I)及(2)中的四羧酸二酐的残基，作为二胺残基，含有选自下述通式(3)及(4)中的二胺的残基，且相对于I摩尔二胺残基，酸残基为0.90 0.95摩尔，2.一种锂离子电池电极用粘合剂，所述粘合剂包含聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺，所述聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺含有下述通式(2)表示的四羧酸二酐的残基和选自下述通式(3)及(4)中的二胺的残基，相对于I摩尔二胺成分，酸二酐成分为0.90 0.95摩尔，3.—种锂离子电池负极用糊剂，含有权利要求I或2所述的锂离子电池电极用粘合剂以及锂离子电池负极活性物质，所述锂离子电池负极活性物质含有选自硅原子、锡原子及锗原子中的I种以上的原子。4.一种锂离子电池负极的制备方法，将权利要求3所述的锂离子电池负极用糊剂以I 100 μ m的厚度涂布在金属箔上，在100 500°C下进行热处理I分钟 24小时。全文摘要本专利技术提供一种锂离子电池电极用粘合剂，所述粘合剂包含含有四羧酸残基和二胺残基的聚酰亚胺前体及/或聚酰亚胺，作为四羧酸的残基，含有选自通式(1)及(2)中的四羧酸二酐的残基，作为二胺残基，含有选自通式(3)及(4)中的二胺的残基，且相对于1摩尔二胺残基，酸残基为0.90～0.95摩尔。文档编号H01M4/38GK103238241SQ20118005706公开日2013年8月7日 申请日期2011年11月28日 优先权日2010年11月30日专利技术者富川真佐夫, 弓场智之, 茶山奈津子 申请人:东丽株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：富川真佐夫，弓场智之，茶山奈津子，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：
国别省市：