电池涂胶基片和极片及电池极片涂胶分切工艺制造技术

本发明专利技术公开了电池涂胶基片和极片，包括电池涂胶基片和电池涂胶极片。本发明专利技术在分切过程中不会产生粉尘和毛刺，从而杜绝了粉尘和毛刺在电池内部对极片造成的电池短路、微短路及低电压等现象，从根本上提升锂离子动力电池的性能及寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极片加工的
，特别是电池涂胶极片的

技术介绍
正、负极片是电池的核心，正、负极片的加工也是电池制造环节里最重要的制造步骤。极片分为正极片和负极片，极片上的极耳是正、负电极的引出头，由极耳负责通电的功倉泛。目前，生产极片的工艺复杂，一般是先将电池的正负极材料混合导电剂等添加剂，再通过搅拌机搅拌混合材料，制成浆料，再通过涂布机将浆料均匀涂布在正、负极的导电基材上，正极基材采用铝箔，负极基材采用铜箔，然后通过辊压、分切、制片工序，最后在待卷绕的电池上焊上极耳，并在焊极耳处贴上胶纸。锂离子动力电池极片加工都离不开分切工序，目前采用的是在满涂的正、负极极片上根据工艺要求进行纵向分切。因为是在基材上涂布好浆料层以后才能进行分切，所以分切时或多或少都会产生粉尘和毛剌，这些粉尘和毛刺非常细小，夹杂在极片中会严重影响整个电池的性能，造成电池短路、微短路、低电压等问题。针对上述问题，本行业内极片分切设备成了各电池生产企业必须认真选购的设备之一，在该设备的选购中也要花费大量的成本来减小粉尘和毛剌对电池性能的影响，并且，即使是花了昂贵的设备成本来进行分切，也不能彻底杜绝细本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池涂胶基片，其特征在于：包括基片本体（4），所述基片本体（4）分为涂胶区（1）、留白区（2）和涂覆区（3），所述基片本体（4）的中间为涂胶区（1），所述基片本体（4）的两侧为留白区（2），所述相邻的涂胶区（1）和留白区（2）之间为涂覆区（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敖奎，
申请(专利权)人：徐敖奎，
类型：发明
国别省市：