本实用新型专利技术涉及一种高散热LED照明装置，包括高散热铝基板发光单元，该高散热LED照明装置以该高散热铝基板发光单元作为发光光源，该高散热铝基板发光单元包括高散热铝基板、若干LED灯以及绝缘导热层，若干该LED灯通过印刷电路层电连接在一起，该绝缘导热层设置在该高散热铝基板表面与若干该LED灯之间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED照明装置，特别是指一种以高散热铝基板发光单元作为发光光源，该高散热铝基板发光单元包括高散热铝基板、若干LED灯以及绝缘导热层的LED照明装置。
技术介绍
众所周知，随着科学技术的进步LED照明技术现在已经很普遍的被应用在了人们的生活中，LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领，LED的优点很多，除了寿命长、耗能低之外，LED更大的长处有三点:一是应用非常灵活，可以做成点、线、面各种形式的轻薄短小产品；二是环保效益更佳，由于光谱中没有紫外线和红外线，既没有热量，也没有辐射，属于典型的绿色照明光源，而且废弃物可回收，没有污染；三是控制极为方便，只要调整电流，就可以随意调光，不同光色的组合变化多端，利用时序控制电路，更能达到丰富多彩的动态变化效果。LED是将电能转换为光能的部件，在转换的过程中不可避免的会产生工作热量，如何进行散热已经成为能否提升LED照明用具性能的一大课题，传统LED的散热方式都是采用额外设置散热片或者 散热外壳的形式进行的，在具体工作的时候LED所产生的热量经过一次或者多次热量传递最终传导到散热片或者散热外壳上，从而达到散热的目的，但是这种散热方式不但产品的生产成本比较高同时散热效果也十分不理想，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种高散热LED照明装置，其以高散热铝基板发光单元作为发光光源，借助高散热铝基板发光单元的结构以及材料设计可以实现快速高效散热，而此为本技术的主要目的。本技术所采取的技术方案是:一种高散热LED照明装置，其包括高散热铝基板发光单元，在具体实施的时候本技术的高散热LED照明装置以该高散热铝基板发光单元作为发光光源，在具体工作的时候该高散热铝基板发光单元连接外部电路并通电发光。该高散热铝基板发光单元包括高散热铝基板、若干LED灯以及绝缘导热层，若干该LED灯通过印刷电路层电连接在一起，该绝缘导热层设置在该高散热铝基板表面与若干该LED灯之间，当该LED灯通电发光的时候，该LED灯工作所产生的热量首先传递到该绝缘导热层上，而后传递到该高散热铝基板上，并通过该高散热铝基板将热量向外散发，在具体实施的时候该LED灯为贴片式LED。该高散热铝基板由金属铝以及红外辐射材料颗粒混合制成，红外辐射材料颗粒为碳化硅、氧化钴、氧化锆、氧化镁、氧化锌、氧化镍、碳粉等粉末中的一种或者几种混合而成，该高散热铝基板在进行散热的过程中借助其材质内红外辐射材料颗粒的存在能够将热量转换为电磁波的形式并将能量辐射散发出去，进一步提升散热效果。本技术的该高散热铝基板发光单元在具体生产制造的时候，可以先在大块板状该高散热铝基板上顺序设置该绝缘导热层以及若干该LED灯，以形成该高散热铝基板发光单元的板状或者卷状的原材料，而后根据具体的功率需要、发光需要或者其他需要进行实际分割，裁剪下特定面积尺寸的该高散热铝基板发光单元作为本技术的光源使用，采用上述的方式其最大特点是将LED发光光源进行了模块化设计，能大大降低光源成本，提高具体灯具的生产效率，方便大批量自动化生产。在本技术的该高散热LED照明装置中的该高散热铝基板发光单元为板状结构设计，在具体实施的时候，该高散热LED照明装置中包括若干条该高散热铝基板发光单元，若干条该高散热铝基板发光单元彼此呈倾斜夹角状设置在该高散热LED照明装置中，每一个该高散热铝基板发光单元都朝向不同的方向，这样能够大大提升本技术的该高散热LED照明装置的发光角度。该高散热LED照明装置还包括灯管罩以及连接端头，该连接端头堵设在该灯管罩两端，若干条该高散热铝基板发光单元设置在该灯管罩中，在具体实施的时候，该灯管罩由石英玻璃制成，其比传统的PC罩透光性好，且不会发生变形。在具体实施的时候，该连接端头包括固定环、电源连接头以及端盖，其中，该电源连接头螺合在该端盖中，该固定环套设在该电源连接头上，该固定环与该电源连接头之间设置有密封环。该固定环中设置有卡块，该卡块上设置有卡槽，该高散热铝基板发光单元侧面插接在该卡槽中，从而将该高散热铝基板发光单元固定在该高散热LED照明装置中。该电源连接头上设置有电源夹头，每一个该高散热铝基板发光单元的端部都设置有电源连接触点， 该电源夹头接触夹设该电源连接触点，通过该电源夹头以及该电源连接触点将该高散热铝基板发光单元与外部电路相连通。本技术的有益效果为:本技术的高散热LED照明装置以该高散热铝基板发光单元作为发光光源，在具体工作的时候该高散热铝基板发光单元连接外部电路并通电发光，该高散热铝基板发光单元在具体生产制造的时候，可以先在大块板状该高散热铝基板上顺序设置该绝缘导热层以及若干该LED灯，以形成该高散热铝基板发光单元的板状或者卷状的原材料，而后根据具体的功率需要、发光需要或者其他需要进行实际分割，裁剪下特定面积尺寸的该高散热铝基板发光单元作为本技术的光源使用，采用上述的方式其最大特点是将LED发光光源进行了模块化设计，能大大降低光源成本，提高具体灯具的生产效率，方便大批量自动化生产。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术高散热铝基板发光单元的结构示意图。图3为本技术高散热铝基板发光单元的位置结构示意图。图4为本技术的立体分解示意图。图5为本技术另外一个角度的立体分解示意图。具体实施方式如图1至5所示，一种高散热LED照明装置，其包括高散热铝基板发光单元10，在具体实施的时候本技术的高散热LED照明装置以该高散热铝基板发光单元10作为发光光源，在具体工作的时候该高散热铝基板发光单元10连接外部电路并通电发光。该高散热铝基板发光单元10包括高散热铝基板11、若干LED灯12以及绝缘导热层13。若干该LED灯12通过印刷电路层电连接在一起。该绝缘导热层13设置在该高散热铝基板11表面与若干该LED灯12之间，当该LED灯12通电发光的时候，该LED灯12工作所产生的热量首先传递到该绝缘导热层13上，而后传递到该高散热铝基板11上，并通过该高散热铝基板11将热量向外散发。在具体实施的时候该LED灯12为贴片式LED。该高散热铝基板11由金属铝以及红外辐射材料颗粒混合制成。金属铝与红外辐射材料颗粒的重量百分比为1000:2至1000:10之间。红外辐射材料颗粒为碳化硅、氧化钴、氧化锆、氧化镁、氧化锌、氧化镍、碳粉等粉末中的一种或者几种混合而成。该红外辐射材料颗粒的直径小于40微米。该高散热铝基板11在进行散热的过程中借助其材质内红外辐射材料颗粒的存在能够将热量转换为电磁波的形式并将能量辐射散发出去，进一步提升散热效果。本技术的该高散热铝基板发光单元10在具体生产制造的时候，可以先在大块板状该高散热铝基板11上顺序设置该绝缘导热层13以及若干该LED灯12，以形成该高散热铝基板发光单元10的板状或者卷状的原材料，而后根据具体的功率需要、发光需要或者其他需要进行实际分割，裁剪下特定面积尺寸的该高散热铝基板发光单元10作为本技术的光源使用。采用上述的方式其最大特点是将LED发光光源进行了模块化设计，能大大降低光源成本，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高散热LED照明装置，其特征在于：包括高散热铝基板发光单元，该高散热LED照明装置以该高散热铝基板发光单元作为发光光源，该高散热铝基板发光单元包括高散热铝基板、若干LED灯以及绝缘导热层，若干该LED灯通过印刷电路层电连接在一起，该绝缘导热层设置在该高散热铝基板表面与若干该LED灯之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡州，
申请(专利权)人：蔡州，
类型：实用新型
国别省市：
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