一种锁眼机的动力传动机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝制设备技术领域，特指一种锁眼机的动力传动机构，包括有上轴、下轴，上轴与下轴之间通过同步带带动连动，在同步带的一侧设置有调节同步带张紧度的调节机构，上轴的一端通过联轴器与电机连接，所述的上轴与下轴上分别套装有同步带轮，两同步带轮之间通过同步带连接，所述的同步带轮位于相应于机壳后部的上轴和下轴上，本实用新型专利技术的联轴器连接简单、快速、方便，电机直驱上轴转动，结构紧凑，转动灵活；不需要拆装电控箱等零配件，使用简单方便，耗时短，工序简单；同步带轮设置在上轴与下轴上的后端，上轴上的轴承紧挨同步带轮设置，传动更稳，震动更小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于缝制设备
，特指一种锁眼机的动力传动机构。技术背景:锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔。锁眼机的动力传动机构是:电机带动上轴转动，上轴通过同步带带动下轴转动。现有技术中的同步带轮设置在机头中部支撑和后端的中间位置，存在着传动不稳定，震动比较大等缺陷；由于同步带在传动一定时间后会出现松弛的现象，当同步带过松时，传递的转动就会不稳定，从而造成缝细机下轴的转动滞后、同步带不同步的现象，当同步带不稳定时，会产生旋梭勾线不稳定，从而发生跳针、断针现象，这样就会对缝纫机本身的质量及客户生产的产品质量都产生一定的影响，则需要在同步带的一侧设置张紧调节装置以确保同步带处于张紧状态从而能保证下轴与上轴同步。由于同步带的松垮的程度不同，需要调节张紧轮的位置以使同步带达到最佳的张紧状态。现有技术中，缝纫机上的张紧调节装置的调节部分设置在缝纫机机壳的后端面上。在缝纫机机壳的后端面上都固定有电控箱或者后端盖。每次需要重新调整的时候，都需要将电控箱或者后端盖拆卸后才可进行调整，调整好后又需要重新将电控箱或者后端盖重新安装好。每次调节张紧轮的位置拆卸麻烦，工序复杂，耗时长，使用非常不便。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种上轴与电机连接快速、方便，传动稳定，震动小，同步带张紧度调节方便的锁眼机的动力传动机构。本技术是这样实现的:·一种锁眼机的动力传动机构，包括有上轴、下轴，上轴与下轴之间通过同步带带动连动，在同步带的一侧设置有调节同步带张紧度的调节机构，上轴的一端通过联轴器与电机连接，所述的上轴与下轴上分别套装有同步带轮，两同步带轮之间通过同步带连接，所述的同步带轮位于相应于机壳后部的上轴和下轴上。上述的上轴的后端通过支撑轴承支承在机壳的后部，支撑轴承紧挨同步带轮设置。上述的上轴的后端设置有同步带轮，同步带轮的一侧平面上向外延伸有凸环，支撑轴承套装在凸环外，支撑轴承紧挨同步带轮上与其相邻的平面。上述的联轴器是:包括有电机联轴件、上轴联轴件及缓冲垫，所述的电机联轴件是中空圆柱体的一端面上周向均布有若干个凸爪，在圆柱体的外圆柱面上周向均布有若干个轴向设置的螺纹孔；所述的缓冲垫是呈圆环形的基体的一端面上周向均布有与电机联轴件上的凸爪位置一一对应的弧形凸起，在弧形凸起上设置有若干个供电机联轴件上的凸爪插入的凹槽；所述的上轴联轴件是在中空圆柱体的一端面上设置有与缓冲垫上的弧形凸起位置一一对应的弧形槽，在圆柱体的外圆柱面上周向均布有若干个轴向设置的螺纹孔；电机联轴件固定在电机轴上，上轴联轴件固定在上轴上，电机联轴件的凸爪插入在缓冲垫的凹槽内，缓冲垫的的弧形凸起设置在上轴联轴件的弧形槽内。上述的调节机构是:设置在同步带一侧的张紧轮，张紧轮可旋转地设置在张紧轮支承轴上，张紧轮支承轴固定在曲柄上或张紧轮支承轴与曲柄为一体式结构，曲柄上包括有可旋转地安装在机壳上的横轴，张紧轮支承轴的轴线与曲柄上的横轴平行，伸出机壳外的横轴的一端固连有调节配件，调节配件上铰接有调节拉杆，调节拉杆的尾端连接有调节装置，调节装置可调整调节拉杆的位置进而调节张紧轮的位置。上述的调节配件上铰接有调节拉杆是:调节配件的上端固定在伸出机壳外的横轴的一端，调节配件的下端与接头铰接，接头上固连有调节拉杆。上述的调节配件的上端固定在伸出机壳外的横轴的一端是:调节配件的上端设置有安装孔，调节配件的上端套装在横轴上，在横轴上相应位置及调节配件上的安装孔内分别设置有防止调节配件绕横轴转动的相互配合的平面，在机壳与调节配件内侧之间的横轴上设置有挡圈，在调节配件外侧的横轴上设置有螺母，挡圈及螺母将调节配件的上端定位在横轴上。上述的调节配件的下端与接头铰接是:调节配件的下端设置有条形槽，所述的接头是U形接头，在接头的开口端上设置有轴线平行于横轴的销轴孔及螺纹孔，销轴孔与螺纹孔轴线共线，固定销穿设在调节配件的条形槽内，固定销的一端设置在销轴孔内、螺纹端设置在螺纹孔内，在靠近销轴孔的调节配件下端的一侧与接头之间的固定销上套装有垫圈。上述的接头上固连有调节拉杆的具体结构是:调节拉杆由头部及杆部组成，头部设置在接头的封闭端内、杆部穿过接头的封闭端，杆部的尾端设置有外螺纹，设置在接头之外的杆部紧靠接头封闭端处设置有定位环，定位环将头部固定在接头的封闭端内。上述的调节装置是:包括有定板及一端设置在定板内的调节螺母，调节螺母设置在定板内的一端与调节拉杆的尾端连接，调节螺母通过螺钉固定在定板上，定板设置在机壳的侧面上。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术的联轴器连接简单、快速、方便，电机直驱上轴转动，结构紧凑，转动灵活；2、本技术在同步带较松时，拧松将螺母固定在定板上的螺钉，旋动调整螺母即可得到要求的同步带松紧，使同步带传动稳定，旋梭勾线稳定，从而提高了产品的质量；3、本技术不需要拆装电控箱等零配件，使用简单方便，耗时短，工序简单；4、本技术的同步带轮设置在上轴与下轴上的后端，上轴上的轴承紧挨同步带轮设直，传动更稳，震动更小。附图说明:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸示意图；图3是本技术的联轴器的爆炸示意图；图4是本 技术的调节机构设置在机壳上的示意图；图5是本技术的调节机构的爆炸示意图；图6是本技术的支撑轴承套装在同步带轮的凸沿上的示意图。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一6:一种锁眼机的动力传动机构，包括有上轴10、下轴20，上轴10与下轴20之间通过同步带30带动连动,在同步带30的一侧设置有调节同步带30张紧度的调节机构40,上轴10的一端通过联轴器50与电机60连接，所述的上轴10与下轴20上分别套装有同步带轮71、72，两同步带轮71、72之间通过同步带30连接，所述的同步带轮71、72位于相应于机壳80后部的上轴10和下轴20上，同步带轮71位于上轴10，同步带72位于下轴20上。上述的上轴10的后端通过支撑轴承90支承在机壳80的后部，支撑轴承80紧挨同步带轮71设置；支撑轴承90还可以按照下述方式进行设置:同步带轮71的一侧平面上向外延伸有凸环711，支撑轴承90套装在凸环711外，支撑轴承90的内圈与凸沿之间为紧配连接，支撑轴承90紧挨同步带轮71上与其相邻的平面，上轴通过支撑轴 承90支承在机壳80的后部。上述的联轴器50是:包括有电机联轴件100、上轴联轴件110及缓冲垫120，所述的电机联轴件100是中空圆柱体1001的一端面上周向均布有若干个凸爪1002，凸爪1002所围成的外圈的直径大于中空圆柱体1001的外径，在圆柱体1001的外圆柱面上周向均布有若干个轴向设置的螺纹孔1003 ;所述的缓冲垫120是呈圆环形的基体1201的一端面上周向均布有与电机联轴件100上的凸爪1002 —一位置对应的弧形凸起1202，在弧形凸起1202上设置有若干个供电机联轴件100上的凸爪1002的底部插入的凹槽1203 ;所述的上轴联轴件110是在中空圆柱体1101的一端面上设置有与缓冲垫120上的弧形凸起1202——位置对应的弧形槽1102，在圆柱体1101的外圆柱面上周向均布有若干个轴向设置的螺纹孔1103 ；电机联轴件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁眼机的动力传动机构，包括有上轴、下轴，上轴与下轴之间通过同步带带动连动，在同步带的一侧设置有调节同步带张紧度的调节机构，上轴的一端通过联轴器与电机连接，其特征在于：所述的上轴与下轴上分别套装有同步带轮，两同步带轮之间通过同步带连接，所述的同步带轮位于相应于机壳后部的上轴或下轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严文进，蔡锦飚，
申请(专利权)人：台州拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：