【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可安装在滚齿-倒棱复合机床上面的支架结构，具体涉及一种倒棱去毛刺动力传动支架。
技术介绍
现有的机床由辅助支架压紧工件，倒棱工作台驱动工件旋转，即电机安装在倒棱工作台的下方。这种结构由于倒棱工作台下方到床身之间的空间较小，且倒棱工作台下面还需要装夹紧油缸，所以对于大多数机床是不可行的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种倒棱去毛刺动力传动支架，用以压紧并驱动工件转动，实现倒棱去毛刺加工功能。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒棱去毛刺动力传动支架，包括安装在机床小立柱侧面上的底座，所述底座上端固定设置有支撑座，所述支撑座上设置有油缸，所述底座上还设置有竖直导轨，所述竖直导轨上设置有滑座，所述滑座通过滑块安装在竖直导轨上并与油缸活塞杆固定连接，所述滑座上还设置有支架，所述支架的上方竖直设置有倒棱电机，所述倒棱电机的输出轴设置有传动轴，所述传动轴上设置有倒棱夹具安装接口。进一步，所述油缸的活塞杆通过连接套与滑座连接。进一步，所述支架与滑座之间还设置有调整垫片。进一步，所述倒棱电机与支架之间的安装孔为水平安装孔。进一步，所述倒棱电机与传动轴之间通过联轴器连接。进一步，支架的下方还设置有传动轴轴承座，所述传动轴轴承座与传动轴之间从下到上依次装有接盘、密封圈、轴承、内隔套、外隔套、压套和锁紧螺母。进一步，所述滑座上还设有开关架，所述开关架上装有两个上下位置可调整的接近开关，所述支撑座上设置有与接近开关配合的碰块。本技术的有益效果在于：本技术针对原有结构的局限性，再结合大多数滚齿机床的布局形式，以及倒棱加工时对主运动即工件旋转运动的要求...
【技术保护点】
一种倒棱去毛刺动力传动支架，其特征在于：包括安装在机床小立柱侧面上的底座，所述底座上端固定设置有支撑座，所述支撑座上设置有油缸，所述底座上还设置有竖直导轨，所述竖直导轨上设置有滑座，所述滑座通过滑块安装在竖直导轨上并与油缸活塞杆固定连接，所述滑座上还设置有支架，所述支架的上方竖直设置有倒棱电机，所述倒棱电机的输出轴设置有传动轴，所述传动轴上设置有倒棱夹具安装接口。
【技术特征摘要】
1.一种倒棱去毛刺动力传动支架，其特征在于：包括安装在机床小立柱侧面上的底座，所述底座上端固定设置有支撑座，所述支撑座上设置有油缸，所述底座上还设置有竖直导轨，所述竖直导轨上设置有滑座，所述滑座通过滑块安装在竖直导轨上并与油缸活塞杆固定连接，所述滑座上还设置有支架，所述支架的上方竖直设置有倒棱电机，所述倒棱电机的输出轴设置有传动轴，所述传动轴上设置有倒棱夹具安装接口。2.根据权利要求1所述的一种倒棱去毛刺动力传动支架，其特征在于：所述油缸的活塞杆通过连接套与滑座连接。3.根据权利要求1所述的一种倒棱去毛刺动力传动支架，其特征在于：所述支架与滑座之间还设置有调整垫片。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，付常宝，谢小卿，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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