折入式光边机总成上置变速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了折入式光边机总成上置变速箱，包括箱体，其特征在于所述箱体内设置有传动机构，所述箱体外侧面上配合设置有输入同步带撑紧杆、同步带撑紧轴承、箱体安装脚、箱体调整脚、设置有安装孔的自定芯球面轴承，所述自定芯球面轴承上设置有与传动机构相互配合的转动机构。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，通过在箱体内设置传动机构，可以有效的简化各种安装上置式光边机总成的过程及解决各种剑杆机转动方向问题，省时省力，且可以有效降低复杂传动机械中的多级误差，提高工作精度和稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织设备
，具体涉及一种折入式光边机总成上置变速箱。
技术介绍
剑杆机用于纺织面料，为了使纺织出的面料具有光滑的边缘，通常会在剑杆机上配套安装光边机，现有技术中，由于剑杆机存在不同的型号，因此需要根据剑杆机的不同型号及配套的龙头结构来选择不同的光边机传动机构，由此带来以下缺点:一是在机器的安装过程中，附件太多，增加生产成本；二是安装工艺比较复杂，费时费力；三是频繁更换光边机传动机构，导致机构稳定性及设备间的互换通用性差等缺陷；四是不便于传动系统的维护和保养；五是更换不同不用型号的龙头就需要更换相应的传动装置，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术目的在于在提供一种折入式光边机总成上置变速箱。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的折入式光边机总成上置变速箱，包括箱体，其特征在于所述箱体内设置有传动机构，所述箱体外侧面上配合设置有输入同步带撑紧杆、同步带撑紧轴承、箱体安装脚、箱体调整脚、设置有安装孔的自定芯球面轴承，所述自定芯球面轴承上设置有与传动机构相互配合的转动机构。输入同步带撑紧杆的设置为同步带撑紧轴承提供安装和调整支撑，同步带撑紧轴承在与同步带相对运动时撑紧输入同步带，以提高同步带的传动稳定性。`所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述传动机构包括相互啮合的主换向齿轮和副换向齿轮。主换向齿轮为剑杆机和光边机总成所要求的转动方向转换而提供转动源；副换向齿轮为剑杆机和光边机总成所要求的转动方向转换而提供光边机所要求的动力转动。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述传动机构包括同步轮一、同步轮二及中间同步带，所述中间同步带连接同步轮一和同步轮二。同步轮一和同步轮二为光边机总成与剑杆机同向转动时的中间传动过渡轮；中间同步带为同步轮一和同步轮二提供相同的转向的纽带。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述自定芯球面轴承包括第一自定芯球面轴承、第二自定芯球面轴承和第三自定芯球面轴承，所述第一自定芯球面轴承和第二自定芯球面轴承对称设置在箱体的两侧，所述第二自定芯球面轴承和第三自定芯球面轴承设置在箱体的同侧。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述转动机构包括设置在输入同步轮、输入换向轴和输出工作轴，所述输入换向轴穿插设置在第一自定芯球面轴承和第二自定芯球面轴承的安装孔上，且第一自定芯球面轴承端的输入换向轴上套接设置所述输入同步轮，所述第三自定芯球面轴承的安装孔上插接设置有输出工作轴。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述主换向齿轮与第一自定芯球面轴承和第二自定芯球面轴承同轴转动，副换向齿轮和第三自定芯球面轴承同轴转动。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述同步轮一与第一自定芯球面轴承和第二自定芯球面轴承同轴转动，同步轮二和第三自定芯球面轴承同轴转动。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述箱体安装脚和箱体调整脚为L形，所述箱体安装脚的一端螺接设置在箱体调整脚的一端，箱体调整脚的另一端螺接设置在箱体上，且其上螺接设置第三自定芯球面轴承。所述的折入式光边机总成上置变速箱，其特征在于所述箱体的上方螺接设置有盖板。以保证箱体内的润滑油脂不外漏，避免污染工作环境。本技术结构简单，制作成本低，通过在箱体内设置传动机构，可以有效的简化各种安装上置式光边机总成的过程及解决各种剑杆机转动方向问题，省时省力，且可以有效降低复杂传动机械中的多级误差，提高工作精度和稳定性。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1的侧面图；图3为本技术实施例二的结构示意图；图中，1-箱体，21-第一自 定芯球面轴承，22-第二自定芯球面轴承，23-第三自定芯球面轴承，3-箱体安装脚，4-箱体调整脚，5-输出工作轴，6-输入换向轴，7-盖板，8-主换向齿轮，9-副换向齿轮，10-输入同步带撑紧杆，11-输入同步轮，12-同步带撑紧轴承，13-同步轮一，14-同步轮二，15-中间同步带。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。实施例一如图1、2所示，本技术折入式光边机总成上置变速箱，包括其上设置有盖板7的箱体1，箱体I的设置为所有部件提供安装位置，确保各部件间隙，且能稳定运行，箱体I内设置由相互啮合的主换向齿轮8和副换向齿轮9构成的传动机构，在箱体I两侧对应主换向齿轮8的位置分别设置有第一自定芯球面轴承21和第二自定芯球面轴承22，在第一自定芯球面轴承21和第二自定芯球面轴承22上分别设置有安装孔，输入换向轴6依次穿插过第一自定芯球面轴承安装孔、主换向齿轮8及第二自定芯球面轴承安装孔，输入换向轴6的设置作为剑杆机箱体的纽带连接为主工作轴，为后续部件提供动力源，在输入换向轴6靠近第一自定芯球面轴承21的一端套接设置有输入同步轮11，以做为本装置的第一动力输入源，在箱体I上对应副换向齿轮9位置设置有第三自定芯球面轴承23，该第三自定芯球面轴承23与第二自定芯球面轴承22位于箱体I的同侧，第三自定芯球面轴承23的安装孔上插接设置有输出工作轴5，且副换向齿轮9和第三自定芯球面轴承23同轴转动，输出工作轴剑杆机动力源通过箱体后，为光边机总成提供动力源。输入同步轮11、输入换向轴6和输出工作轴5构成转动机构,该转动机构与传动机构相互配合。各自定芯球面轴承的设置为工作轴提供可以自动定芯的转动支撑，可以调整主换向齿轮8和副换向齿轮9之间以之间的距离，以确保各传动部件间的工作间隙。在箱体I上还配合设置有输入同步带撑紧杆10、同步带撑紧轴承12、L形箱体安装脚3及L形箱体调整脚4，箱体安装脚3的一端螺接设置在箱体调整脚4的一端，箱体调整脚4的另一端螺接设置在箱体I上，且其上螺接设置第三自定芯球面轴承23。箱体安装脚3的设置将箱体I稳定有效的固定在剑杆机上；箱体调整脚4的设置便于调整箱体I的角度以达到输入同步带的初步撑紧程度，且固定箱体I。剑杆机和光边机总成工作转动方向相反时，剑杆机动力源输入动力到输入同步轮11，输入同步轮11转动带动输入换向轴6转动，从而带动主换向齿轮8转动，进一步带动与主换向齿轮8相啮合的副换向齿轮9工作，副换向齿轮9转动带动输出工作轴5工作，将动力源传递给光边机使光边机工作。实施例二如图3所示，设置在箱体I内的传动机构包括同步轮一 13、同步轮二 14及中间同步带15,中间同步带15连接同步轮一 13和同步轮二 14。同步轮一 13与第一自定芯球面轴承23和第二自定芯球面轴承22同轴转动，同步轮二 14和第三自定芯球面轴承23同轴转动。其它结构同实施例一基本相同。剑杆机和光边机总成工作转动方向相同时，剑杆机的动力源输入动力到输入同步轮11，带动输入同步轮11及输入换向轴6转动，进而带动同步轮一 13转动，设置在同步轮一 13和同步轮二 14上的中间同步带15工作，使同步轮二 14同向转动，进一步带动输出工作轴5工作，将动力源传递·给光边机使光边机工作。本技术结构简单，通用性强，便于传动机构的维护和保养，传动直接有效，减少了多级传动所带来间隙影响，提高了光边机工作的稳定性和剑杆机与光边机配合的同步性，提闻了广品质量。权利要求1.折入式光边机总成上置本文档来自技高网...

【技术保护点】
折入式光边机总成上置变速箱，包括箱体，其特征在于所述箱体内设置有传动机构，所述箱体外侧面上配合设置有输入同步带撑紧杆、同步带撑紧轴承、箱体安装脚、箱体调整脚、设置有安装孔的自定芯球面轴承，所述自定芯球面轴承上设置有与传动机构相互配合的转动机构，所述自定芯球面轴承包括第一自定芯球面轴承、第二自定芯球面轴承和第三自定芯球面轴承，第一自定芯球面轴承和第二自定芯球面轴承对称设置在箱体的两侧，第二自定芯球面轴承和第三自定芯球面轴承设置在箱体的同侧；所述传动机构包括相互啮合的主换向齿轮和副换向齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞祺尔，
申请(专利权)人：新昌县洪伟机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：